铝带材孔洞生产的原因和危害在铝加工行业生产中普遍采用铝熔炉→精炼→过滤→铸造→冷轧→退火→分切的生产工艺。整个生产过程将会有一系类的缺陷导致铝带材废品产生,孔洞就是铝带材缺陷中最常见和做普遍的现象。铝带材中产生孔洞的原因主要有以下几个方面:1.铝熔化时含有水份,精炼后气体未除净;2.过滤后铝溶液中的渣滓为除净;3.铸造时含氢量高;4.在冷轧或分切时有擦划伤或非金属夹入等都会造成孔洞的产生。铝带材中一旦有孔洞产生就会对后续生产或使用带来严重隐患,在轧制时会发生带材撕裂断带,甚至引起轧机着火;如用在屏蔽产品时起不到屏蔽层作用,产生质疑,引起客户质量投诉,造成退货或赔款,损失很大,危害很大,后果也很严重。