西安永宁国际5#、6#钢筋工程施工方案第1页共10页一、结构概况本工程位于西安宁碑林区友谊东路以南、长安北路以东,主要由管理用房组成。总共6层,总高度20.4m,占地面积397.72㎡,建筑面积2523.38㎡,框架结构,抗震设防烈度为八度。本工程钢筋级别为普通Ⅰ级钢(HPB235,抗拉强度为210N/mm2)、Ⅱ级钢(HRB335,抗拉强度为300N/mm2)和Ⅲ级钢(HRB400,抗拉强度为360N/mm2)。钢筋的规格有,φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等。二、施工准备2.1材料准备本工程钢筋全部由施工单位负责采购,根据西安钢筋网报建设单位认质认价。本工程使用的各种规格的钢筋数量见下表。钢筋采购计划一览表序号规格数量备注序号规格数量备注1φ67Φ142φ88Φ163φ109Φ184φ1210Φ205φ1411Φ226Φ1212Φ252.2机具准备本工程准备采用的钢筋连接方式有以下几种:φ14和Φ14以下的圆钢和螺纹钢全部采用绑扎连接;Φ14~Φ18的水平钢筋全部闪光对焊连接,Φ14~Φ18的竖向钢筋全部采用电渣压力焊,φ20及以上钢筋接头采用机械直螺纹接头。根据钢筋的加工要求,须要的机具见下表。钢筋加工机具一览表序号机具名称规格或型号单位数量备注1电焊机BX-315台2备用一台2闪光对焊机UN1-100台1备用一台3电渣压力焊机BX3-630台1备用一台西安永宁国际5#、6#钢筋工程施工方案第2页共10页4钢筋切断机GJ401台25钢筋调直机HM4-1台16钢筋弯曲机QJT-400台27卷扬机JJ-1.5台18钢筋直螺纹机械套4钢筋加工机具进场后,要根据现场的实际条件进行布置,避免影响其它工作的进行。机具进场后,施工队伍的操作人员要与项目部的机械工程师进行调试和维护,确保安全正常运行。2.3场地准备现场需准备钢筋加工棚和钢筋堆放场各一处。根据施工总平面图进行布置和搭设。为防止钢筋堆放过程中锈蚀,钢筋下面应放置方木架空。2.4技术准备施工队伍进场后,要立即组织钢筋工和有关工程师进行放样。根据实际条件,厂家只能提供9米以下的钢筋。在放样时,要充分考虑钢筋的搭接范围和梁、柱钢筋的搭配使用,尽可能的避免损耗和浪费。项目部要设专人对钢筋放样进行审核。钢筋放样前,一方面要先组织进行图纸审查,了解设计的意图;另一方面要组织学习有关的施工规范、标准图集。2.5试验准备钢筋进场后,材料部门要做好标识。质量员要及时向监理单位报验,试验员要及时与监理工程师按国家有关规定分批分号见证取样送试验室进行复试。复试合格后,方可进行加工和使用。对须做焊接连接的钢筋,正式焊接前,要按规范要求做焊接试件,并送试验室进行检测,以便确定焊接参数。三、施工技术措施3.1钢筋的加工①钢筋的冷拉:圆盘钢筋采用卷扬机进行冷拉调直,Ⅰ级钢冷拉率控制不大于4%较宜。加工前,应做好钢筋混凝土地锚。地锚要求使用不小于Φ16的钢筋,钢筋锚入混凝土墩的深度不小于1m。卷扬机一般采用牵引力为30—50KN、卷筒直径为350—450mm、卷筒转速为6—8r/min的慢速卷扬机。钢筋冷拉后,宜放置一段时间(7-15d)后使用。②钢筋的切断:钢筋断料时,应根据配料单进行切断。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,一般应断长料,后断短料,减少损耗。钢筋断料后断口不得有马蹄形或起弯现象。③钢筋的弯折:Ⅰ级钢筋末端需作180度弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。新Ⅲ级钢筋末端需作90或135度弯钩时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于西安永宁国际5#、6#钢筋工程施工方案第3页共10页钢筋直径的4倍,Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。平直部分长度应按设计要求确定。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。④钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20弯超钢筋的弯起高度±5mm箍筋边长±5mm3.2钢筋的焊接本工程Φ14~Φ18的水平钢筋全部闪光对焊连接,Φ14~Φ18的竖向钢筋全部采用电渣压力焊。3.2.1施工准备——焊工要持证上岗——焊剂和焊条必须有合格证、质保书、受潮的焊条和焊剂要在105至110℃温度下烘干,重复使用的焊剂要除去杂质。——批量生产前先要以设计好的技术数据进行试焊。试件抗拉、抗弯合格后方可批量生产。——搭接焊的焊条的选用规定:Ⅰ级钢使用E4212焊条,Ⅱ级钢和新Ⅲ级钢使用E5016焊条。焊条直径选用4mm。3.2.2钢筋闪光对焊①闪光对焊工艺的选择:连续闪光焊钢筋上限直径电焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)150Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级252220100Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级20181675Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级161412当钢筋直径超过上表规定时,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”,当钢筋端面不平整,应采用“闪光一预热—闪光焊”。西安永宁国际5#、6#钢筋工程施工方案第4页共10页②焊接参数的确定:为了获得良好的对焊接头,应合理选择焊接参数。焊接参数包括:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、及变压器级次。采用预热闪光焊时,还要有预热留量和预热频率等参数。调伸长度是指焊接前两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。调伸长度与钢筋品种和直径有关,应使接头能均匀加热,并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调伸长度取值:Ⅱ、Ⅲ级钢筋为1.0—1.5d。(直径小的钢筋取大值)闪光-预热闪光焊时的留量应包括:一次闪光留量、预热留量,二次闪光留量,有电顶锻留量和无电顶锻留量。连续闪光焊的闪光留量应等于两根钢筋在断料时严重压伤部分加8mm;预热闪光焊时为8—10mm;闪光—预热—闪光焊时的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和,二次闪光为8—10mm(直径大的钢筋取大值)。闪光速度由慢到快,开始时近于零,而后约1mm/s,终止时达到1.5—2mm/s。对预热闪光焊,预热留量为4—7mm;对闪光—预热—闪光焊为2—7mm(直径大的钢筋取大值)。预热次数1至4次,每次预热时间1.5至2S间歇时间为3至4s。顶锻留量宜取4—6.5mm,级别高或直径大的钢筋取大值。其中,有电顶锻留量约占1/3;无电顶锻留量约占2/3。顶锻速度越快越好。③对焊应注意事项——对焊前,应清除钢筋端头不小于150MM范围内的铁锈、污泥等,如钢筋端头有弯曲,应予调直或切除。——闪光对焊的各项参数根据气温、钢筋的性能及碳、硫等元素的含量不同而有较大变化,所以正式焊接前,必须进行试验,确定各项工艺参数。试件检验合格后,方可大批量的施工。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试样(不少于2个)进行冷弯试验。合格后,方可成批焊接。——焊接完毕后,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。——焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。——不同直径的钢筋可以对焊,但其截面比不宜大于1.5,此时除应按大直径钢筋选择焊接参数外,并应减小大直径钢筋的调伸长度,或利用短料首先将大直径钢筋预热,以使两者在焊接过程中加热均匀,保证焊接质量。——当接头拉伸试验发生脆断,或弯曲试验不能达到规定要求时,尚应在焊机上进行焊后热处理,每次通电加热及间歇时间为3s,热处理温度750-850℃,随后自然冷却,如此时仍不合格,需进行钢材的化学分析和专项试验。——焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。④质量检验——钢筋闪光对焊的外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,从每批成品中切取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。西安永宁国际5#、6#钢筋工程施工方案第5页共10页在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周仙连续焊接时,可以累计计算。一周内累计不足200个接头时,按一批计算。——外观检查:接头处不得有横向裂缝;与电极接触处的钢筋表面,不得有明显的烧伤;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。3.2.3钢筋电渣压力焊①电渣压力焊焊接参数见下表:钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压焊接通电时间(S)钢筋熔化量电弧过程U1电渣过程U2电弧过程T1电渣过程T2(mm)14200-22040—4522-2712320—2516200-25014420—2518250-30015520—2520300-35017520—2522350-40018620—2525400-45021620—2532600-65027725—30不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数焊接,接头两钢筋中心应在一条直线上,中心错位偏差不大于0.1d,也不得大于2mm,中心线偏折不大于4度。冷轧带肋筋严禁采用焊接接头。②质量检验:——每一楼层以300个同类型接头作为一批,不足300个时,作为一批。每批切取三个试样进行拉伸试验。——外观检查:焊包应饱满均匀,钢筋表面不得有明显的烧伤;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。3.2.4搭接电弧焊①焊接工艺——对搭接电焊弧焊,单面焊的搭接长度为10d,双面焊的搭接长度为5d。——采用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线和纵肋在一直线上。——施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时,第一层焊缝应有足够的熔深。——钢筋接头采用搭接焊时,焊缝长度不应小于搭接长度,焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm。焊缝宽度h≥0.7d,并不得小于10mm。②应注意事项——焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋;西安永宁国际5#、6#钢筋工程施工方案第6页共10页——引弧应在焊缝部位,防止烧伤主筋;——根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好;——焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝应平缓过度,弧坑应填满。③质量检验——外观检查:在接头清渣后要逐个进行目测或量测;焊缝表面应平整,不得有较大的凹陷和焊瘤;接头处不得有裂纹;接头处钢筋轴线的曲折不得超过4度;接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d,并不得大于3mm。——强度检验:从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验,每一楼层以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。3.3钢筋的直螺纹连接3.3.1操作要点:(1)钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或翘曲,用砂轮锯。(2)套丝:套丝时所用润滑液应经常更换,不得不加润滑液进行套丝,润滑液应为水溶性切削润液,气温低于0℃时应有防冻措施。套丝工人应相对固定,经培训后持证上岗,套丝工人应逐个目测,检查套丝的质量,并抽检10%丝头,用螺纹规进行检查。(3)现场连接:a、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中的位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合以下规定。扭力扳手的精度为±5%。c、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。3.4钢筋的绑扎与安装3.4.1一般规定钢筋的交叉点应采用钢丝扎牢。绑扎范围内绑扎点不得少于三个。板和墙的钢筋网除靠近外围的两行钢筋交叉点全部扎牢外,其余交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位,双向受力筋的交叉点需全部扎牢。梁和柱箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋垂直错开设置。钢筋直径(mm)16~1820~2225283236~40拧紧力矩(N.m)100200250280320350西安永宁国际5#、6#钢筋工程施工方案第7页共10页设搭接接头长为L1,则在1.3L1区段中,绑扎接头数不应大于钢筋根数的50%。受力钢筋横向最小间距不应小于钢筋直径,且不应小于25cm。梁中钢筋