铸造时设置冒口的作用

铸造时设置冒口的作用冒口是在铸型内用以储存补缩金属液所设置的空腔，主要作用是防止铸件发生缩孔和缩松缺陷，同时也兼有调整铸件温度场、溢除流头冷金属液、排除气体和收集渣滓等作用。习惯上把冒口金属液凝固后所形成的实体也称为冒口。在铸造时设置冒口作用体现在：冒口是铸型上用以贮存金属液体的空腔。在型腔上安放的金属块称为冷铁。主要都是为提高铸铁平板铸件质量而设计存在的。设置冒口是防止铸铁平板铸件产生缩孔而采取的铸造工艺措施。但冒口具有铸造工艺复杂、铸件清理困难及浪费金属等缺点。因此冒口多用于收缩较大，易形成缩孔的合金，例如铸钢、铝硅合金及球墨铸铁等。冒口可分为明冒口和暗冒口。明冒口的上表面露出砂箱，与空气接触，散热快，因此尺寸应大些，以保证其最后凝固。暗冒口的上表面不露出砂箱，四周被型砂包围，散热慢，保温效果好，尺寸可小些。其主要作用是补缩，防止铸铁平板上形成缩孔，并可排气和集渣。为了使冒口有效地进行补缩，应设在热节上方或侧面以及铸铁平板铸件最高最厚的部位。为保证铸件的质量，冒口不应设在重要的和受力大的部位及应力集中的位置。铸造时冒口位置的选择原则：(1)冒口应就近设在铸件热节的上方或侧旁。(2)冒口应尽量设在铸件最高、最厚的部位。对低处的热节增设补贴或使用冷铁，造成补缩的有利条件。铸钢件压力缸体补缩工艺方案，在主缸顶部设置冒口补缩，缸底部分内部设置补贴，一直上延至冒口，两侧部分同时使用补贴和冷铁。(3)毅航耐火建议冒口不应设在铸件重要的、受力大的部位，以防组织粗大降低强度。(4)冒口位置不要选在铸造应力集中处，应注意减轻对铸件的收缩阻碍，以免引起裂纹。(5)尽量用一个冒口同时补缩几个热节或铸件。(6)冒口设置在铸件的加工面上，其残根在加工时去除，可节约精整工时，零件外观好。(7)铸件不同高度上的冒口，应采用冷铁隔开各自的补缩范围。