铸铁产品磷化操作规程

产品型号济南汇九泵业有限公司版次共1页各种泵类铸铁产品01/00第1页铸铁产品磷化操作规程一、主题概述1、磷化目的：在工件表面形成致密的保护膜，达到防锈、防腐蚀的目的。2、磷化所需设备和材料：加热装置、磷化液（中温锌钙系）、清水。二、准备：1、领取检验合格的泵类铸铁产品（前、后盖、泵体、泵盖等）。2、磷化液的配置：将磷化液和清水按1：4（体积比）比例配好，并加热至60°C—70°C。（随时测量温度，确保温度在规定范围内）。3、酸洗槽内按1：4（体积比）的比例配好盐酸溶液。4、清水池加注适量的常温水。5、热水槽加注适量清水，并加热至75°C以上（越热越好）。6、准备防锈油，以便磷化后涂油。三、操作：1、将产品立着放入磷化筐内，要求摆放整齐，放入酸洗槽内浸泡15～20分钟，并在出料时上下移动料筐5次。2、将酸洗后的产品放入常温水中上下移动6～10次，清洗掉污渍、盐酸残液后吊出控干。该清水池中的每天至少更换一次。3、将清洗的产品放入磷化液（加热后）中，全部浸没，15—20分钟后拿出。4、再将拿出的产品放入热水中浸泡片刻（10秒钟左右）后取出控干。5、涂油：将磷化后的产品按“磷化后处理作业指导书”要求浸防锈油四、注意：1、磷化液温度保持在60°C—70°C；2、泵类产品必须立放于酸液及磷化液中，不允许平放，以免内腔及中的残液无法控出。3、磷化液和水中切勿混入油渍，否则应立即清除；4、喷砂后用清洁的料架运输工件，以免工件沾油。五、检验要求1、工件磷化表面形成保护膜，大体均匀致密；2、工件整体呈灰黑色，无裸露金属面；3、无锈迹、褐斑等缺陷。编制校对审核批准标记处数更改文件号签名日期