锁模力计算

锁模力计算一、前言新科益系统与咨询(上海)有限公司是新加坡科益集团于1998年在中国投资的,是一家以高科技软件为载体的工程咨询服务公司,主要业务是以moldflow软件为载体，为注塑件行业提供系统解决方案,在10多年的咨询服务过程中积累了丰富的咨询服务经验,受到业界的广泛好评,许多客户纷纷写感谢信对新科益公司提供的咨询服务进行赞扬.为进一步提高新科益和业界朋友的交流和相互学习,新科益将陆续推出一些技术文章，与广大的塑件制造工程师分享。下面主要讨论如何确定塑件成型时所需的锁模力。锁模力又称合模力，是指注射机的合模装置对模具所施加的最大夹紧力，当熔体充满型腔时，注射压力在型腔内所产生的作用力总是力图使模具沿分型面胀开，为此，注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料制品及浇注及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。公式：锁模力=模力压力X制品、流道、浇口在分型面上的投影面积之和需要注意的是：锁模力不足，制品产生飞边或不能成型，而如果锁模力过大，造成系统资源的浪费，并且会使液压系统元件在高压下长时间工作，可能过早老化，机械结构过快磨损。二、锁模力粗略估算可通过一些经验公式，来大致估算出所需的成型锁模力。2.1经验公式1:锁模力(T)=锁模力常数Kp*制品投影面积S(cm^2)Kp经验值:7PS/PE/PP:0.32ABS:0.30~0.48PA:0.64~0.72POM:0.64~0.72加GlassFiber:0.64~0.72其他工程塑料:0.64~0.8举例说明：设某一制品在分型面上的投影面积为410cm2，制品材料为PE，计算需要的锁模力。由以上公式计算如下：P=Kp*S=0.32*410=131.2(吨)应选用150吨注塑机。2.2经验公式2：350（KG/平方厘米）乘以产品的投影面积（平方厘米）除以10001).括号内的为单位!IG![2E.c8K)g*C2).除以1000是将KG转为吨（锁模力单位为吨）三、锁模力精确计算我们还可以通过准确的计算公式或通过Moldflow模流分析，来精确确定成型所需的锁模力。精确公式计算：计算锁模力有两个重要因素：1).投影面积2).模腔压力1).投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积2).模腔压力的决定（P）模腔压力由以下因素所影响：（1）浇口的数目和位置（2）浇口的尺寸（3）制品的壁厚（4）使用塑料的粘度特性（5）注射速度注塑机的合模力（也可称锁模力）是指合模装置中，对两片（或多片）模具结合成一制品空腔体的最大夹紧力。当熔料以一定的注射力和流速进入模具空腔时，有这个合模力作用，使成型模具不至于被熔料的注射力作用而胀开。注塑机的合模力和注塑机的注射量一样，是注塑机的一个重要性能参数。从这个参数中就可知道注塑机规格的大小。在注塑机的规格型号标准（GB/T12783—1991）标注中，分子数值是注塑机的理论注射量（g或cm3），分母数值就是合模力（t）。塑料制品注塑成型所需的最小合模力（即不被熔料把成型模具胀开的合模力）为式中F——合模力，t；K——安全系数，一般取K=1～1.2；P——模腔的内压力，MPa；A——制品外形在模具分形面上的投影面积，cm2。成型模具腔内的压力值P的计算比较困难，它与注射压力、熔料的黏度、原料塑化工艺条件、制品的形状、模具结构和冷却定型温度有关。在这里，取模具腔内的平均压力（这个平均压力是个实验数据，即模具腔内的总压カ与制品投影面积的比值）来计算注塑机的合模力不同塑料制品注塑时成型模具腔内的平均压力见表1。表1不同塑料注塑时模腔内平均压力水塑料名称平均压力/MPa塑料名称平均压力/MPaLDPE10～15AS30MDPE20ABS30HDPE35有机玻璃PMMA30PP15乙酸纤维树脂类塑料（CA)35PS15〜20不同塑料制品的成型条件与模具腔内平均压力见表2。表2制品成型条件与模腔内平均压力成型条件模腔平均压力/MPa制品结构易于成型制品25PE、PP、PS成型壁厚均匀日用品、容器等普通制品30薄壁容器类原料为PE、PP、PS物料黏度高35ABS、聚甲醛(POM)等精度高的工业用零件制品精度高物料黏度特高40高精度机械零件制品精度高合模力、注射压力和制品投影面积A及成型模具腔内的平均压力的分布示意如图1所示。图1合模力、模腔内压力及制品投影面积分布示意我在一本模具书(注塑模具设计实用教程张维合编著,第55页)上看到一个计算锁模力的公式如下:锁模力≥胀型力÷80%胀型力=制品投影面积×型腔压强(单位MPa)×模穴数按照上面的公式计算出的胀型力和锁模力的单位都是N,而查资料的锁模力单位都是吨位.请问之间应怎么转换.谢谢!