锂电池质量允收标准

保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01-1/12-文件一经打印，只做参考。锂电池质量允收标准拟制：李沱审核：XXX批准：XXX日期：2015年11月20日上海移柯通信技术有限公司ShanghaiMobileTekCommunicationLtd.Allrightsreserved版权所有侵权必究保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01-2/12-文件一经打印，只做参考。修订记录更新版本修改内容修改人审核日期Rev01初稿李沱2015.11.20保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01-3/12-文件一经打印，只做参考。目录1目的................................................42范围................................................43术语和定义........................................4-54相关职责............................................55工作流程.........................................5-126相关文件...........................................127记录...............................................12保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01-4/12-文件一经打印，只做参考。1目的定义了锂电池外观、装配、性能一般性检验方法和接收标准，可靠性试验标准，用于统一和规范锂离子电池的质量验收。2范围:适用于锂电池的入厂检验、部品认定、不良品判定等。3术语和定义3.1缺陷定义轻微缺陷（Min）:常见的可以被限度允收的非功能/性能缺陷，可以立刻发现及纠正（如：外观的表面脏污、毛丝）；严重缺陷（Maj）：超出允收限度的非功能/性能缺陷、批次不良，可发现但需成本改善（如：尺寸超标，装配性不良）；致命缺陷（Cri）：功能/性能不良，超出客户要求规格及标准、不容易被发现的，一但发生会引起客户不满且造成重大负面影响（如：显示不良，间隙超标，检测系统失效）。3.2物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，验项目及数量参照本章第5.1条要求。无条件试验的项目和OEM产品，由供应商提供试验报告。3.3逐批检验参照GB2828.1-2003，检查水平IL见本章第5.1条，合格质量水平要求如下严重缺陷：AQL=0.4轻微缺陷：AQL=1.0检验项目、要求、测试方法参照本章第5.1条要求。3.4温度定义：如无特别说明,所有测试均在常温（25±2℃）下进行。3.5额定容量：环境温度20±5℃时电池以0.2C放电至终止电压时的容量，以C5表示。3.6标准充电：a）以0.2C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A，最长充电时间不大于8h，停止充电。或者：b）以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A，最长充电时间不大于4.5h，停止充电。保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01-5/12-文件一经打印，只做参考。4相关职责4.1光源：D65，符合ISO10526：1999（E）标准要求4.2照度：垂直照度1000±200Lux4.3检视角：检视面与光源光线成45±15°，眼睛视线与检视面成90±15°。4.4检验工具：目检：人眼与被测物距离35±5cm，垂直于被测面。镜检：使用20-50倍可调显微镜。卡尺：数显，分辨率0.01mm。菲林片：测量毛丝、软划伤、点等缺陷。4.5检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。4.6视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。4.7环境温度：20±5℃4.8环境湿度：45%-75%RH5工作流程5.1常规检验项目序号项目检验方法及工具检验要求缺陷类型IL1）包装目视包装箱不应出现破损、凹陷、受潮、变形MIⅡ包装箱应有制造商名称、产品型号、联想编号、生产日期MI生产日期超过3个月MI包装箱内电池散乱超过20%，或者造成电池划伤、破损、变形MI包装未附带出货检验报告，或报告内容不符合规格要求MI2）外形尺寸卡尺外形尺寸符合规格书要求MAS-23）外观检查目视表面不能有破裂、压伤、漏液CRⅡ1.5对比封样电池铭牌或胶壳、五金颜色应无显著色差MA铭牌印刷字符应符合规格书要求MA铭牌字体与规格书相同，图案、字符清晰无重影、倾斜MA铭牌字体、图案局部轻微模糊，但目视不MI保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01-6/12-文件一经打印，只做参考。明显，耐磨试验后仍可轻易有效辩识电芯丝印应无透底现象MI胶壳不能有脱漆、色泽不均、变形，流痕现象，熔接痕不超过2mmMA胶壳不能有脱落、松动、开裂MA表面同色划痕宽度不超过0.5mm，长度不超过2mm，异色划痕宽度不超过0.3mm，长度不超过2mm。划痕不超过1条。MI五金端子无氧化、电镀层脱落、划伤、粗糙不平MAMalar粘贴位置要求，要求无注塑层漏出MI五金端子披锋MA4）配机测试电池可顺利装入手机中，且与手机电池连接器接触紧密，电池后盖装上后，无干涉手感，拍打不应出现掉电MAS-45）空载电压测试电池初始电压大于3.75VMAⅡ6）内阻在标称电压3.7V时测试内阻符合规格书要求（规格书无要求时以150mΩ为限值）MAⅡ7）NTCRES测试NTCRES是否超出规格书要求MAS-48）放电性能标准充电的电池以0.2C5A的电流放电至3.4V，放电时间大于285min，继续放电至3.0V，累计放电时间大于300minMAS-29）功能测试测试过充电保护电压、过放电保护电压、过流保护电流超出规格书要求MAS-35.2可靠性试验倍率放电性能7.1.1电池组标称容量≦2500mAh时：试验方法：标准充电后的电池，以1C5A电流恒流放电到3.0V。要求：放电时间不低于51分钟，放电曲线，电池各电气参数能够达到标称值。7.1.2电池组标称容量﹥2500mAh时：试验方法：标准充电后的电池，依照规格书定义的最大可持续放电电流恒流放电到3.0V。要求：放电容量需达到标称容量的85%，放电曲线，电池各电气参数能够达到标称值。标准放电性能保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01-7/12-文件一经打印，只做参考。试验方法：标准充电后的电池，以0.2C5A电流恒流放电到3.0V。要求：放电时间不低于300分钟，放电曲线，电池各电气参数能够达到标称值。高温放电性能试验方法：电池以0.2C5A标准充电后，将电池放入55±2℃的高温箱中恒温4h后，以0.2C5A恒流放电至终止放电电压3.0V。要求：试验后样品以0.2C5A放电，放电时间≥5h；外观应无变形、无漏液、无爆裂。低温放电性能试验方法：样品以0.2C5A标准充电后，将电池放入－10±2℃的恒温箱中16h后，以0.2C5A恒流放电至终止放电电压3.0V。要求：试验后样品0.2C5A放电时间≥3.5h；外观应无变形、无漏液、无爆裂。高温贮存试验（有GasGauge的电池组不做此项测试）试验方法：样品以0.2C5A标准充电至限制电压，搁置2h后测试其电压作为初始电压，之后将样品在45摄氏度的温度下储存3天后测量压降。要求：储存后压降比储存前不低于0.015V。恒定湿热性能试验方法：样品以0.2C5A标准充电至限制电压，将电池放入温度为65摄氏度和湿度为90%的恒温恒湿箱中搁置72小时后，将电池取出在常温下搁置2h，检查电池外观及功能。要求：电池功能正常，外观应无明显损伤（包括：金属氧化、变色、塑胶件裂纹、公差/间隙变化等）。温度循环试验试验方法：完全充电的电池置于可强制高温的恒温箱中按下列程序做-40℃~+75℃的温度循环：（1）30min内使恒温箱的温度升到75℃±2℃，并在此温度下保持4h；（2）30min内使恒温箱的温度降到20℃±5℃，并在此温度下保持2h；（3）30min内使恒温箱的温度降到-40℃±2℃，并在此温度下保持4h；（4）30min内使恒温箱的温度升到20℃±5℃，并在此温度下保持2h；（5）重复（1）-（4）的步骤，做9个循环；（6）第10次循环完成后，电池在常温保存24h再做检查。要求：试验后样品放置24h后检查，应不起火、不爆炸、不漏液。电池膨胀率小于10%。（膨胀率=（试验后厚度-试验前厚度）/试验前厚度）低气压性能试验方法：完全充电的电池放置于温度为23±2℃的真空干燥箱中，抽真空使气压11.6kPa后保持6h。要求：试验后样品试验后样品应不起火、不爆炸、不漏液，无鼓包现象。振动试验试验方法：完全充电的电池进行X、Y、Z三个方向的振动试验。振动源单振幅30Hz以下时0.38mm、30Hz以上时0.19mm，频率范围10-55Hz,频率变化率1Hz/min，往返振动（30±5）min。要求：电池电压≥3.7V；电池功能正常，电池应无明显损伤、漏液、冒烟、起火或保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01-8/12-文件一经打印，只做参考。爆炸、鼓包现象。碰撞试验试验方法：完全充电后的电池按X、Y、Z三个方向固定在碰撞试验台上，试验台脉冲峰值加速度100m/s2、每分钟碰撞40-80次、脉冲持续时间16ms，连续碰撞1000次。要求：以0.2C5A电流恒流放电到3.0V，放电时间不低于300分钟；电池应无明显损伤、漏液、冒烟、起火或爆炸，无鼓包现象。自由跌落（内置电池组无此要求，电芯增加此项测试）试验方法：完全充电后的电池，先量测内阻，然后由高度为1.2m的位置自由跌落至水泥地板，从X、Y、Z正负方向（六个面）每个方向自由跌落2次，跌落完成后，测试电池的内阻。电池按照0.2C5A放电制式放电，放电结束后，将电池开路搁置4天，测量电池的开路电压。要求：以0.2C5A电流恒流放电到3.0V，放电时间不低于300分钟；电池应无漏液、冒烟、起火或爆炸，不影响整机装配；内阻变化不超过5%；4天后量测开路电压不低于3.0V。过充电保护性能试验方法：用直流电源直接给电池充电24h，电源电压设定为2倍的标称电压和2C5A电流，测试电池过充瞬间的过充保护电压；测试手机充电饱和电压。要求：保护电路应完全切断充电电流，过充保护电压应符合规格书要求；电池过充电保护电压应大于充电饱和电压。电池应无漏液、冒烟、起火或爆炸。过放电保护性能试验方法：用电阻将电池外部电压放至无电流输出，测试电池过放至无电流输出瞬间的过放保护电压。要求：电池应无漏液、冒烟、起火或爆炸。电压值应符合规格书要求。短路保护试验方法：将电池的正负极用不高于0.1Ω的电阻器短路1h后，正负极断开，电池以1C5A的电流瞬间充电5秒后，用电压表测电池电压。要求:电池应能正常启动短路保护，电池应无漏液、冒烟、起火或爆炸。电池外部最高温度不超过150℃。过流保护试验方法：电池置于夹具中，外接电子负载，使输出电流逐渐增大直到电池切断输出。要求：电池应能够正常启动过流保护，并且符合规格书要求。静电放电试验方法：接触放电±6KV，气隙放电±12KV。测试点：金属触片。连续单次放电方法，每秒放电不超过1次，各放电10次。要求：电池应能正常充放电，电池外观应无漏液、冒烟、起火或爆炸。铭牌耐磨试验方法：样品铭牌用醮有溶解溶液值为29的汽油的棉布擦拭15s，要求：标记仍应清晰，铭牌不应轻易被揭掉，不应出现卷边。保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01-9/12-文件一经打印，只做参考。盐雾试验试验方法：样品保护板在35℃±2℃的密闭环境中，湿度85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±0.1％的Nacl溶液连续喷雾48h后，将样品用清水冲洗干净后在常温环境内放置2h后检查产品的外观。要求：样品不得有生锈、氧化、起泡、掉漆、桔皮等现象。荷电保