江南小镇模板安装施工工方案

模板安装施工工艺及方法（适用于江南小镇）模板工程是现浇钢筋混凝土结构工程中最为重要的分项工程，它不仅是现浇混凝土的成型工序，而且是与工程质量、施工安全、综合经济效益等方面直接相关。混凝土构件的外观质量、设计尺寸的准确性主要依赖模板设计合理，安装拼缝严密精度高，支设加固牢固，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确，方能达到良好的外观效果。为确保模板的施工质量达到普通清水混凝土免抹灰的标准，结合江南小镇工程实际情况，特制定以下钢筋混凝土现浇模板支撑施工方案。一、模板支撑体系的构成及配置原则1、模板的选型及配置原则标准层全部剪力墙和主楼负二、负一层地下室所有内墙剪力墙模板（其中250、300厚墙封堵板和负二层3.37米层高最下面的470mm高采用黑色多层胶合板用一次后在其相邻楼号进行周转使用，最后做为梁底、梁侧板使用），采用建筑模板酚醛胶面整芯胶合板双面塑胶皮面板14mm厚覆塑模板，在主楼负一、负二层剪力墙安装过程中模板竖向排版详见3.37米层高内模板排版图，均自现浇顶板开始向下整块排列安装，上、中、下位置做好标记，保证上部继续使用，使用时次序严禁颠倒使用），模板规格为915×1830mm，但每个挑架层穿越槽钢的部位200mm高采用13mm黑色多层木胶合板进行替换14mm厚覆塑模板，使挑架层穿越槽钢的部位和非挑架层的模板分开交替使用，替换下来的模板要放置好备用。特别注明：由于主楼地下室内外剪力墙大部分为250、300墙体，根据负一、二层墙柱结构平面图中的尺寸位置，为保证地下室墙模板在主楼上部标准层的合理重复利用，剪力墙模板在阴角处距轴线150mm的在另一端模板比墙端部封头长100mm，封头处40*80方木立着用，第一排水平穿墙孔距阴角225mm；到标准层时墙模板整体向阴角方向移50mm，变为剪力墙模板在阴角处距轴线100mm的在另一端模板比墙端部封头长50mm，封头处37*80方木平着用，第一排水平穿墙孔距阴角仍为225mm，如果内墙到标准层后内侧模板变为有外阳角的外侧模板，向阴角移动后在标准层阳角处长出的50mm切割掉；如果与地下室外墙相交的内墙一侧模板到标准层后内侧模板变为有外阳角的外侧模板，因为模板长度需要加长250mm,为了避免标准层模板配置出现一面墙上有一块以上的非整版现象发生，此墙侧模板在地下室时仅自封头初开始配置整块14mm覆塑模板，非整块部分配成13厚黑色多层胶合板，到标准层时非整块模板根据实际尺寸重新配置；因为主楼负二层的现浇板厚度为120厚，现浇板底墙上的第一张模板为915高的整张模板，墙面最上面的穿墙螺丝孔距现浇板表面高度为320mm，进入标准层后按现浇板厚度为100mm的板底墙上的第一块模板为915mm的整板，墙面最上面的穿墙螺丝孔距现浇板表面高度改为300mm，穿墙螺丝的孔距均不变，现浇板厚度为110时板底墙上的第一块模板高为905mm（整板裁割掉10mm）,现浇板厚度120时板底墙上的第一块模板高为895mm（整板裁割掉20mm）,现浇板厚度130时板底墙上的第一块模板高为885mm（整板裁割掉30mm）,现浇板厚度150时板底墙上的第一块模板高为865mm（整板裁割掉50mm）,具体详见不同墙高的排版图。建筑模板酚醛胶面整芯胶合板双面塑胶皮面板14mm厚覆塑模板地下车库、主楼的地下室剩余部分的外墙内外侧剪力墙、现浇楼板和标准层现浇板采用13mm黑色多层木胶合板，规格为915×1830mm，其中梁底、梁侧面、框架柱、空调板、飘窗板及檐线构件等采用13mm黑色多层木胶合板，规格为1220×2440mm。2、梁板支撑体系的选择梁板支撑体系采用Φ48钢管满堂脚手架和立杆上部插入可调式顶丝杆组合使用。3、剪力墙采用新型空腹式60×70×2.5mm冷钢横梁、40×60×2.0mm镀锌方钢替代钢管方木，增加了模板体系的整体刚度，冷钢横梁为600、900、1200、2400mm规格，可利用横梁接头进行连接组合，拆装方便，利于周转；40×60×2.0mm镀锌方钢6米定尺，3米层高截成内墙2.75米、外墙3.25米，2.9米层高截成内墙2.65米、外墙3.35米，内墙用量多时总用量减去外墙的用量除以2的内墙用量采购时买成5.5、5.3米定尺，中间一截二减少损耗，定尺材料便于内外墙使用，在定尺的40×60×2.0mm镀锌方钢竖梁距顶、底200mm处钻穿钉孔，用钉子穿过穿钉孔钉在模板上固定竖梁，40×60×2.0mm镀锌方钢平着使用，模板竖向拼缝处使用专用37×80方木代替镀锌方钢进行固定，阴阳角加固件和过扣卡件，保证了阴阳角的方正。二、施工准备支模前的准备工作主要包括：将所需部件运到施工现场后根据厂家提供各楼号的横梁的配置图纸将各部件分散到位，调整有关部件尺寸；支撑前的准备工作很重要，做的好坏直接影响施工速度、效率和质量支撑备料：模板、竖梁、横梁、对接接头、阴角/阳角、过口卡、穿墙螺杆、十字垫片、销子、斜拉杆、钉子若干。楼号横梁配置平面布置图三、剪力墙模板的裁剪及配置原则：1、剪力墙模板采用14mm厚915×1830mm覆塑模板，模板裁剪工作应在标准层施工之前统一裁剪制作完成(整块模板的钻孔可在地下室剪力墙施工前完成便于提前利用)，按照设计图纸进行归类，模板竖向垂直方向的螺栓孔按照3000mm层高按照200+500+650+700+650+200mm要求依据以下详图打孔，2900mm层高按照200+500+600+650+650+200mm要求依据以下详图打孔，横向水平方向按照以下详图标注间距450mm打孔，剩余需裁剪模板依据施工图尺寸按实际进行裁剪，最后待所有模板裁剪完毕，将标有图号尺寸、所用位置的模板分类码放，避免错用，应整张板直接使用，减少切割浪费，用于地下室剪力墙内墙的与上面部位相同，避免乱用造成上部用是难以寻找；剪力墙配置一个标准层的模板数量。标准层3米层高的剪力墙外墙模板排版大样图1高度范围：915mm*1830mm三块+457mm*1830mm(1/2标准模板高度)标准层3米层高（楼板厚度为100mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围为915×1830mm3块整板+120×1830mm+20mm的空隙用水泥砂浆封堵标准层3米层高（楼板厚度为110mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围：915mm*1830mm2块+905mm*1830mm1块+120mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵标准层3米层高（楼板厚度为120mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围：915mm*1830mm2块+895mm*1830mm1块+120mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵标准层3米层高（楼板厚度为130mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围：915mm*1830mm2块+885mm*1830mm1块+120mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵标准层3米层高（楼板厚度为150mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围：915mm*1830mm2块+865mm*1830mm1块+120mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵标准层3.3米层高（楼板厚度为100mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围为915×1830mm3块整板+420×1830mm+20mm的空隙用水泥砂浆封堵注：标准层楼层层高为3m时负二层3.37m层高（楼板厚度为120mm）的剪力墙内墙模板排版大样图1高度范围：915mm*1830mm三块+470mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵标准层2.9米层高的剪力墙外墙模板排版大样图高度范围：915mm*1830mm三块+305mm*1830mm(1/3标准模板高度)标准层2.9米层高（楼板厚度为100mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围：915mm*1830mm三块+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵孔距自下而上：180+500+600+650+650+185标准层2.9米层高（楼板厚度为110mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围：915mm*1830mm2块+905mm*1830mm1块+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵标准层2.9米层高（楼板厚度为120mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围：915mm*1830mm2块+895mm*1830mm1块+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵标准层2.9米层高（楼板厚度为130mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围：915mm*1830mm2块+885mm*1830mm1块+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵标准层2.9米层高（楼板厚度为150mm）剪力墙内墙模板排版大样图注：高度范围：915mm*1830mm2块+865mm*1830mm1块+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵说明：底部2块整板之间的20mm宽模板与中间的整块模板之间加双面胶，用35mm长铁钉，间距100钉成整体，使中间的模板高度在安装时达到935mm，便于施工。标准层楼层层高为2.9m时负二层3.37m层高（楼板厚度为120mm）的剪力墙内墙模板排版大样图孔距自下而上为180++450+500+580+650+650+185高度范围：915mm*1830mm三块+470mm*1830mm+20mm的空隙用砂浆封堵2、地下室剩余部分剪力墙和现浇楼板采用13mm黑色多层木胶合板，规格为915×1830mm，梁底、梁侧面、框架柱、空调板、飘窗板及檐线构件等采用13mm黑色多层木胶合板，规格为1220×2440mm；梁板、空调板、飘窗模板共配置3层；现浇板模板采用房间的四个角为整板向中间依据图纸尺寸拼模裁剪，梁、空调板、飘窗板采用先用整板裁剪空调板、飘窗板模板，然后裁剪梁侧面模板，最后裁剪梁底模板的配模原则，在配梁侧面模板时，遇梁侧面模板与剪力墙模板相连接时，梁侧面模板进入剪力墙截面30mm，同时此处的剪力墙模板减短30mm，使在梁侧面模板与剪力墙模板接缝处用一根70mm宽的冷钢竖梁正好要在其接缝处，防止此处接茬涨模。3、模板的组装：剪力墙模板配模钻孔时依据以上3米、2.9米不同层高、不同100、110、120、130、150mm楼板厚度的要求，下图方法进行集中钻孔，每块模板标注使用部位及正反面：模板进行集中钻孔按图示标示的图号先组装角上的模板，必须按图示的等盖口进行安装，将第一块等口的角模板（靠角处）钉一根37×80mm等墙高的木方子（必须顶在等口上），并与模板钉齐，然后在将第二块角模板钉在第一等口角模板上并与之相连（相连时注意两块模板不能错位），待角模板拼装完毕后，即可组装其他模板，其他模板相连处为防止浇筑时漏浆采用37×80mm方木连接，两侧模板各压二分之一。四、柱模板安装：1、整体车库及其它框架结构的混凝土框架柱为矩形柱，柱模板采用13mm厚多层黑色木胶合板，方木采用37*80或40*60的方管。2、工艺流程：柱基剔毛处理及清理柱基杂物→弹线定位→校正柱子插筋→搭设满堂脚手架→绑扎钢筋并安放预埋件、保护层垫块→焊定位钢筋定位撑→柱模板就位→校正加固柱模→浇筑混凝土→养护→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护。3、模板安装时根据不同的柱子断面尺寸，矩形柱由木胶合板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，在柱模底用50mm×50mm的小方木钉成方框，方框内边尺寸为胶合板模板外边尺寸，用于模板固定；柱模位移采用设置限位钢筋定位撑的方式来解决，限位钢筋定位撑用φ12的边角余料，长度同柱尺寸，其限位钢筋定位撑的外端，按照控制放线尺寸的墙柱边线定位，柱每边各2个，墙侧边及阴角处必须设置2个，墙身长度每边每隔1m设置1个，位于柱、墙底部支承面之上0.1m～0.15m范围内，采用直角三角尺量准定位撑位置与竖向钢筋焊接（电焊，并不得伤害主筋）固定，以此来实现剪力墙轴线位置不发生位移。。4、为了防止混凝土浇注时模板产生膨胀变形，在模板外设柱箍，柱箍采用Ф48钢管，用钢扣件连接成直角箍住模板，当柱宽400，在柱侧模中部设置双钢管采用对拉螺栓紧固，对拉螺栓采用中φ14钢