锅炉压力容器应急预案

镇江市华东化工有限公司锅炉压力容器事故应急预案1事故类型和危害程度分析我厂现有锅炉压力容器1台，主要用于车间生产。由于锅炉是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，将发生重大恶性事故，直接危及着员工们的生命安全，并会造成财产的巨大损失。锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人；锅炉运行必须非常可靠，一旦发生事故，将造成伤人、设备损坏，其损失将是非常严重。锅炉爆炸时，大量的汽水从破口处急速冲出，由于具有很高的速度，当与空气或地面接触后，产生了巨大的反作用力而产生动能，使锅炉部件腾空而起或向反作用力的方向运动。锅炉爆炸时所放出的能量，其中很小一部分消耗在撕裂锅炉钢板，拉断固定锅炉的地脚螺栓和与锅炉连接的各种汽水管道，将锅炉整体或碎块抛离原地，周围设备和建筑物也会受到严重破坏，甚至引起人身伤亡，后果非常严重。1.1锅炉水位过低会引起缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。1.2锅炉水质管理不善，又未定期排污，造成锅炉水垢太厚，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化、裂纹和起槽。在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热或负荷波动频繁，钢管承受交变压力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。1.3水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。钢管内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。1.4超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。1.5超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。1.6锅炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。2处置原则2.1事故报告原则事故发生后，及时向厂应急指挥部报告。2.2统一指挥原则根据指挥部总指挥的命令，在现场指挥机构的统一指挥下，充分调动各方面救援力量，落实责任，科学组织，保障抢险救援工作快速、有序进行。2.3救人优先原则坚持“以人为本”原则，切实把保护职工生命安全走味事故处置的首要任务，有效防止和控制事故危害蔓延扩大，千方百计把事故造成的危害和损失减少到最低限度。2.4及时抢救原则1、事故发生后，现场人员应当迅速采取有效措施开展自救、互救工作。2、主要负责人要按照相关规定，迅速组织抢救。3、实施快速应急响应和快速抢险，相关部门、救援机构必须第一时间到达事故发生地，相应的救援抢险设备也必须迅速到达。2.5属地管辖和分级处置原则统一领导，分级负责。在厂统一领导和组织协调下，各有关部门按照各自职责和权限，负责有关生产安全事故灾难的应急管理和应急处置工作。2.6妥善处理善后原则按照相关规定，在事故抢险救援的同时，应尽快开展善后处理工作。根就有关政策和法规，结合实际情况，采取“一对一”的保护安抚等措施，积极妥善处理善后事宜，有效维护社会稳定。3.组织机构及职责3.1成立事故处置指挥部事故救灾指挥部设在矿调度室，负责统一指挥，协调生产安全事故的应急救援工作。指挥部总指挥：魏小兰副总指挥：陆跃华、鞠小平成员：马傲顺、葛进、凌国华、王金城、邓建国。3.2下设2个工作组，具体负责组织指挥现场抢险救灾工作。（1）抢险救灾组组长：陆跃华成员：葛进、凌国华。主要职责：①指挥现场救护工作，负责实施指挥部制定的抢险救灾技术方案和安全技术措施。②快速制定抢险救护队的行动计划和安全技术措施。③组织指挥现场抢险救灾、救灾物资及伤员转送。④合理组织和调动战斗力量，保证救护任务的完成。（2）后勤保障组组长：马傲顺成员：王金城、邓建国3.3部门职责（1）调度室坚持24小时应急值守①及时准确的上报事故情况，传达总指挥命令。②召集有关人员在调度室待命和做好响应的准备工作。③了解并记录事故发生时间和地点，灾害情况和现场采取的救护措施。④核实和统计灾区人数，按照指挥部命令和通知灾区人员撤离。⑤整理抢险救援命令，要做好详细应急处置记录，及时掌握抢险事故现场进展情况和救援情况。⑥按照指挥部的要求全面协调和指导事故应急救援工作，调用应急救援物资、救护队伍、设备和有关专家。⑦按指挥部的命令，在规定时间内向上级有关部门报告事故救援情况。⑧负责起草事故应急救援工作报告。⑨完成总指挥赋予的其他任务。（2）财务部保证为事故救援配备救援设备、器材提供经费支持和事故善后处理所需资金及时到位。（3）工会参与事故调查、善后处理。（9）其它相关部门完成指挥部交办的其它任务。4预防与预警4.1危险源监控4.1.1防止炉外管道爆破：4.1.1.1加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象分析原因，及时采取措施。当炉外管道有漏水现象，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。4.1.1.2加强对导汽管、汽联络管、水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等的检查工作，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题）应及时采取措施。4.1.1.3加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小口径管道的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。4.1.1.4对过热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。4.1.2防止过热器爆管：4.1.2.1停炉检修时,对吹灰器吹扫区域周围、人孔门附近磨损情况检查。发现有明显磨损、光亮等情况，应对其管段进行测量壁厚。4.1.2.2检查过热器区域的烟气均流装置、防磨护瓦等，防磨装置开焊、变形处应修复，缺损、脱落的要更换。4.1.3防止省煤器磨损爆管：4.1.3.1检修中全面检查省煤器管，重点检查弯头部位、吹灰器周围、人孔门附近等处省煤器管的磨损，必要时应对上述管子进行壁厚测量。4.1.3.2检查省煤器区域的防磨装置、管排的固定、夹持、吊架等，保持管排整齐。4.1.3.3全面检查管子的局部缺陷，发现超过质量标准的应进行处理。4.1.4防止水冷壁管泄漏4.1.4.1燃烧调整应保证水冷壁不结焦，防止发生高温腐蚀，在保证完全燃烧的情况下尽量减小过量空气系数。4.1.4.2检修时重点检查喷燃器区域、吹灰器周围、底部水冷壁管的磨损情况，并对这些部位的弯头外弯处进行测量。4.1.4.3严防锅炉缺水运行，当锅炉水位低到超过规定的极限值时，要立即灭火停炉；定期校对水位和试验高低水位报警；运行中严防锅炉超压。4.1.4.4集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。锅炉严禁在安全阀解列的状况下运行。4.1.4.5运行人员要对承压部件经常检查，发现水冷壁管泄漏时应及时汇报和处理，防止泄漏扩大损坏其它管段。4.1.4.6水冷壁有结焦时，必须及时打掉，打焦时应防止大块焦渣脱落。4.1.5防止锅炉缺、满水事故4.1.5.1正常运行中，汽包水位控制投自动，当锅炉水位低至-300mm时，应停炉处理；当锅炉水位高至+250mm时，应立即停炉。4.1.5.2定期进行汽包水位高、低报警试验。4.1.6设计、改造锅炉应遵守锅炉有关的安全规程条件要求。制造、修理、安装锅炉，严格执行工艺要求和质量检查制度。4.1.7搞好水质处理工作，保证锅炉用水达到标准。4.1.8不断加强司炉人员的正规操作，提高司炉工的操作水平和分析、判断事故的能力。为防止锅炉爆炸，遇有下列异常情况应作停炉处理：4.1.9遇到下列情况时立即停炉：4.1.9.1锅炉缺水：水位在汽包水位计中消失时。4.1.9.2锅炉满水：水位超过汽包水位计上部不见水位时。4.1.9.3炉管爆破：不能维持正常水位或危及设备及人身安全时。4.1.9.4燃料在燃烧室后部烟道燃烧，使排烟温度不正常升高时。4.1.9.5所有液位计损坏。4.1.9.6流化床结焦严重，无法维持运行时。4.1.9.7旋风分离器或旋风筒严重磨损，造成护板或横梁烧毁。4.1.9.8汽水管道或汽水截止门破裂，造成大量泄漏，对人身及设备安全构成威胁时。4.1.9.9锅炉超压，安全阀拒动，对空排气门又打不开时。4.1.9.10引风机、一次风机故障，不能维持运行时。4.1.10有下列情况之一时，应请示生产副总或总工程师停炉。4.1.10.1水冷壁、省煤器、过热器或减温器泄漏。4.1.10.2承压部件张口，焊缝裂纹或管道阀门泄漏。4.1.10.3燃烧室内与烟气接触的承压部件耐磨绝热垫层脱落。4.1.10.4放渣、放灰管堵塞，经处理无效，难以维持运行时。4.1.10.5给煤机设备损坏，不能维持燃烧时。4.1.10.6给水炉水蒸汽品质或汽温超过允许值时，经处理无法恢复正常。4.1.10.7流化床内或返料器下部结焦无法处理，难以维持运行时。4.2预警行动预警的条件、方式、方法和信息发布程序(1)指示仪表指示异常(2)锅炉运行声音异常5信息报告程序（1）发生锅炉压力容器灾害时，值班员应立即向厂部、机运部、厂调度室汇报。采取措施进行处理。（2）如果事故现场发生火灾时，现场的值长应立即组织人员采取一切可能的措施直接进行灭火，并汇报调度室。如果火势较大，不能控制时，应通知所有可能受火灾威胁地区的人员按避灾路线进行撤退。5.1确定报警系统及程序报警系统为声光报警5.2确定现场报警方式（电话、信号等）报警方式为直通电话、座机及手机联系5.3确定24小时与相关部门联系电话锅炉压力容器事故现场处置方案1事故特征锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人；锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失将是非常严重；锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响，容易造成事故。锅炉爆炸时，大量的汽水从破口处急速冲出，由于具有很高的速度，当与空气或地面接触后，产生了巨大的反作用力而产生动能，使锅炉部件腾空而起或向反作用力的方向运动。锅炉爆炸时所放出的能量，其中很小一部分消耗在撕裂锅炉钢板，拉断固定锅炉的地脚螺栓和与锅炉连接的各种汽水管道，将锅炉整体或碎块抛离原地，周围设备和建筑物也会受到严重破坏，甚至引起人身伤亡，后果非常严重。事故类型和严重程度分析1.1锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。1.2水质管理不善。锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化、裂纹和起槽。在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热或负荷波动频繁，钢管承受交变压力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。1.3水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。钢管内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。1.4超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。1.5超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。1.6锅炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。1.7先天性缺陷。设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造安装及修理的加工工艺不好等在使用中扩大发展