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循环流化床锅炉启动和停炉频繁会产生以下不良影响1、会使耐火材料产生热冲击，循环应力疲劳，局部裂缝加宽增多。2、导致炉内浇注料在膨胀和收缩的过程中与抓丁一块脱落。3、使膨胀节易在交变应力的作用下损坏。4、与汽接触的上半部分热量传递较慢，因此产生了汽包上部与下部的壁温差，热应力增大，不利于设备的安全运行。5、锅炉停炉后，冷却速度太快容易造成对流管束胀口的变形直至泄露。6、水冷壁管内水循环破坏，造成管内水流速不均匀，产生汽化不均，造成间歇性震动，导致水冷屏悬挂浇注料振动脱落。7、另操作不当，水冷屏定排管路不严密或未及时关闭，汽水循环不均匀，造成水冷屏变形弯曲。从工程热力学可知，随着压力的升高，水的饱和温度也随之升高，但升高的速率是非线性的，开始增长很快，而后越来越慢。例如：压力由0.5Mpa增加到1.0Mpa饱和温度由151.1℃上升到179.0℃，上升了27.9℃；压力由2.0Mpa增加到2.5Mpa饱和温度由211.4℃上升222.9℃，上升了11.5℃；压力由5.0Mpa增加到5.5Mpa，饱和温度由262.7℃上升到268.7℃，上升了6.0℃。因此，在锅炉启动、停止过程中本着控制升温和温降速度、保护锅炉受热面的原则。