锅炉的三大安全阶件是指压力表

锅炉的三大安全阶件是指压力表，（安全阀），水位计。弹簧管式压力表的附件有（存水弯管）三通旋塞。锅炉常用的安全阀有杠杆式安全阀和（弹簧式安全阀）两种。蒸汽锅炉炉水位表应有最低和最高水位指示标志和（正常水位）指示标志。额定工作压力小于二点五兆帕的锅炉，压力表的精度不低于（二点五）级，额定蒸汽压力大于或等于二点五兆帕的锅炉，压力表的精度不低于一点五级。热电偶温度计主要由（热电偶）和显示仪表两部分组成。热电阻温度计主要有（热电阻丝）支架，引出导线，保护罩壳等组成。常用的流量仪表包括转子流量计，差压式流量计，流速式流量计（体积式流量计）离心水泵按叶轮的数量分有单级泵和（多级泵）。离心水泵按进水方式分有（单吸泵）和双吸泵。工业锅炉的通风方式有自然通风和（机械通风）燃煤锅炉主要分为（手燃烧煤炉）和机械燃烧煤炉两大类水中杂质按粒径大小可分为三大类，即（悬浮物质），胶体状杂质，溶解性杂质。离心式风机按工作作用分有（鼓风机）和引风机固定床顺流再生钠离子交换法共分为软化水流程，反洗耳恭听水流程，再生液流程，（清洗水流程）四个流程固定床逆流再生钠离子交换法共分为软化水流程，小反洗水流程，（再生液流程）清洗水流程，大反洗水流程五个流程。固定床逆流再生钠离子交换法的清洗耳恭听水流程包括（置换水流程）小正洗水流程，正洗水流程。烘炉视热源可采用燃烧火焰（蒸汽）和热风三种方法烘烤。烘炉时间，一般轻型炉墙（四至七）天重型炉墙七至十五天。检验炉合格标准有灰浆试样法和（测温法）两种方法。烘炉能妥善去除炉墙中的（水分）。用测温法控制烘炉情况时，应在炉墙上装设（温度计）。汽水共腾事故的危害主要是蒸汽大量带水，蒸汽品质恶化。严重时蒸汽管道发生平（水击）现象锅炉发生汽水共腾事故时水位表内的水位上下波动剧烈，看不清（水位）压力表的（精度）等级是允许误差占表盘极限值的百分数。压力表表盘（直径）不应小于一百毫米。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期，压力表校验后应（封印）蒸汽锅炉上的压力表装用后一年至少检验（二）次。负压通风就是在锅炉与烟囱间设（引风机）引风，炉膛内的烟气压力呈负压状态。正压通风，就是在锅炉前用（鼓风机）送风，炉膛内的烟气呈微正压状态。水位的变化实际反映了（蒸发量）和给水量之间的平衡关系。当锅炉负荷突然增加时，汽压会（下降），水位会先上升后下降。锅炉运行时汽压的弯化实际上反映了（蒸发量）和外界负荷之间的相互关系。（燃烧的好坏）是锅炉各项参数稳定的核心，也称一稳百稳。送汽前暖管是为了防止发生（水击）事故并汽前锅水应处于（最低安全水位）以免并汽时蒸汽带水点火后若升温过快，会产生过大的温度应力，所以应控制温度（缓慢上升）蒸汽锅炉升压过程中，若水位过高则可采用（下部放水）方法降低水位。燃油锅炉的停炉有正常停炉和（紧急停炉）炉内燃烧强度突然加强时水位会（先升后降）正常停炉后，蒸汽锅炉水温降至（七十摄氏度）以下时方可放水，锅炉本体的受压元件过热烯坏，主要是（水垢太厚）和严重缺水锅炉爆炸的原因有（超压），过热，腐蚀和裂纹和起槽缺水事故是指锅炉在运行中水位（低于）最低安全水位而危及锅炉安全运行的事故。锅炉发生缺水故事时双色水位计呈现（红）色。锅炉发生缺水故事时排烟温度（升高）满水事故是指锅炉在运行中水位高于（最高安全水位）而危及锅炉安全运行的事故。锅炉发生严重缺水事故时，可以在锅炉旁嗅到（焦味）锅炉发生严重缺水事故时必须紧急停炉，并且绝对禁止向锅炉（进水）。锅炉满水会造成蒸汽大量（带水），严重满水时还会使蒸汽管道中发生冲击现象。锅炉发生满水事故时，蒸汽（温度），压力下降。锅炉发生严重满水事故时应采取（紧急停炉）措施锅炉超压事故是危险性比较大的事故之一，常常是（锅炉爆炸）的直接原因锅炉发生超压事故时，汽压急剧（上升）安全阀动作，锅炉发生超压事故时，蒸汽流量减水，蒸汽温度（升高）锅炉发生超压事故时，可进行给水和（排污）降低锅内温度，冲洗一般在（水压试验）后进行，冲洗分为粗洗和精洗两种阶段。系统充水时，应使用水质符合要求的（软化水），系统充水的顺序是热源，管网，热用户，热水锅炉系统定压的方法有膨胀水箱定压，氮气定压罐定压，（蒸汽定压）自动补给水泵定热水锅炉运行时应随时监视的压力有锅炉本体的介质压力（回水压力）循环耒的出，入口压力，补水耒的出口压力热水锅炉出水温度应低于运行压力下相应饱和温度（二十度）以下供热调节分为（集中调节）和局部调节集中调节可以采取质调节，量调节（间歇调节）点火后若升温过快，会产生过大的（温度应力）所以应控制温度缓慢上升热水锅炉水温上升速度不应超过（二十）度热水锅炉出水温度应低于运行压力下相应饱和温度（二十度）热水锅炉停炉时当水温降至（五十度）以下时方可停循环泵改变通过网络的供水温度的调节方法称为（质调节）改变网络的循环水量的调节方法称为（量调节）改变一天中供热持续时间的调节方法称为（间歇调节）热水锅炉出口压力不变而回水管压力上升，表明系统中有（短路）现象热水锅炉尾部低温腐蚀比较严重时，应控制调节其（回水温度）膨胀水箱恒压系统中水箱水容量为系统总水量的（）倍热水锅炉暂时停炉严禁关闭锅炉（回水）阀门和出水阀门热水锅炉事故与水动力设计的（可靠性）有关锅炉发生锅水汽化事故时应（紧急停炉）但是循环泵不停循环中断往往是热水锅炉发生（汽化）事故的重要原因锅炉发生循环中断时在锅炉的（循环水泵）处变为系统的静压力炉排严重跑偏，会造成炉排片被（卡住）燃煤锅炉炉膛向外喷火是因为（鼓风量过大）当炉排停转时，应立即（切断）炉排电机的电源炉排被卡时，炉排驱动电机的电流（变大）锅炉停炉保养方案的选择（锅炉的结构）环境温度，锅炉房现场的具体条件，停用的时间，水的质量采用干燥剂保养法时，要防止干燥剂洒落，还要经常检查剂吸潮情况，发现失效，及时（现换补充）采用冲氮保养法时，应经常监视锅内氮气（压力）彩用碳酸环已胺保养法，它起（防腐）作用，所以在装入碳酸环已胺之前锅内无需绝对干燥，但温度也不可太大采用温式保养法时，最好用（凝结水），其次是原来锅水或软化水。采用碱液保养法，最好用微火将锅炉加热至（八十度至八十五度）采用保持蒸汽压力法，或给水压力法保养时，应经常监视锅内（压力）检查是否有泄漏采用氮液法时，要采取适当措施，防止锅炉（铜）质附件的腐蚀采用碱液法时，联氮法，氮液法进行停炉保养的锅炉，最好用（盲板）与运行锅炉的水，汽管道隔开，并挂牌示意，锅炉在停用保护时不能将存水排尽，烘干，则不能用（干燥剂）法，保护后如不能进行彻底冲洗干净，不宜选用短期停用的锅炉应采取在短时间内即能启动的方法，如保持（蒸汽压力法）保持给水压力法采用满水保养的方法时，必须是（软化水）或除盐水，不然停炉保养的效果往往不够理想机械应力作用下产生裂纹的特征是（裂纹比较长）热应力作用下产生的裂纹，有金属在高温下短时过热产生（裂纹）引起金相组织的变化荷性脆化裂纹，也叫（晶间腐蚀裂纹）是一种沿金属结晶晶粒裂开的现象管子内壁腐蚀的检查，灯光检查法，（割管检查法）检查腐蚀挂片法割取存有严重缺陷的管子时，要考虑对焊接时的影响，因此至少不得小于（三百毫米）个别管段的割取，割取位置不应在（同一）水平线上，应相到交错三百毫米以上管头要加工坡口，被工的管头端面要齐平，偏斜误差不得超过（零点五）毫米管段更新后，要做焊质量的（外观）检验，必要时要作通球试验应考虑是否有相邻锅炉的（热风）可作为烘干用准备好照明设备。一般采用手电筒或行灯为照明用具，行灯电压应为（十二至二十四）以保证安全锅炉水压试验一般应在周围环境气温（正五度）以上进行，气温低于所谓锅炉超水压试验是指以（水）为介质，以高于锅炉工作的压力对锅炉积压承压部件进行的超压试验超水压试验时产生的薄膜应力不得超过受压元件材料在试验温度下屈服点的（九十）百分之，且应尽量减水超水压试验的次数水压试验合格后及时填写（记录表格），办理有关各方检查人员的签证锅炉水压试验分为两种，一种是在工作压力下进行的水压试验，一种是在（超压工作压力）进行的水压试验定期检修分为大修，（中修）小修定期检修的方法有外部检查，（内部检查）对主要部件的检查锅炉停炉后常用的保养方法有热力保养，湿法保养，（干法保养），充气保养热力保养一般适用于停炉期限不超过（一周）的锅炉热力保养利用是利用锅炉中的余压保持零点零五至零点一兆帕，锅水温度稍高于（一百度）以上湿法保养一般适用于停炉期限不超过（一个月）的锅炉湿法保养的保护液的配制药剂有（火碱）纯碱，磷酸三钠干法保养适用于停炉时间（较长）的锅炉，特别是夏季停用的采暖热水锅炉充气保养使用于（长期停用）的锅炉外部清扫分为（人工）和机械清扫