锅炉炉膛爆炸及其防范

锅炉炉膛爆炸及其防范作者：佚名来源：湖北安全生产信息网发布时间：2007-10-2120:52:54减小字体增大字体锅炉炉膛爆炸是发生在锅炉炉膛及烟道中的爆燃现象，属化学性爆炸。常发生在燃气、燃油及燃煤粉的锅炉炉膛中。在发达国家，炉膛爆炸是最常见的锅炉重大事故。在我国，随着环保要求的提高和燃气、燃油锅炉的增多，炉膛爆炸事故在锅炉事故中的比例也在增加。炉膛爆炸常造成人员伤亡和重大经济损失，因而值得充分关注。一、炉膛爆炸的产生锅炉炉膛是锅炉燃料燃烧的场所，在锅炉正常运行时，炉膛内充满火焰，燃料在连续、稳定地燃烧，此时一般不会发生“爆燃”即炉膛爆炸。实践表明，炉膛爆炸通常发生在锅炉点火期间及运行中炉膛灭火期间。（一）产生条件1.无火炉膛内积存了可燃物（燃气、燃油或煤粉）与空气的混合物。2.混合物中可燃物的浓度在爆炸范围之内：轻柴油，爆炸范围为0.6％～6.5％（油蒸气在空气中的体积百分比）。重油，爆炸范围为1.2％～6％（油蒸气在空气中的体积百分比）。烟煤煤粉，爆炸下限为35克／立方米（煤粉在空气中的质量／体积浓度）。3.有足够的点火能量。（二）产生原因1.在锅炉点火前，因阀门关闭不严或泄漏、操作失误、一次点火失败等情况，使燃气、燃油或煤粉进入炉膛，而又未对炉膛进行吹扫或吹扫时间不够，在炉膛内留存有可燃物与空气的混合物，且浓度达到爆炸范围，点火即发生炉膛爆炸。2.在锅炉运行中，因燃气、燃油压力或风压波动太大，引起脱火或者回火，造成炉膛局部或整个炉膛火焰熄灭，继续送入燃料时，空气与燃料形成的燃爆性混合物被加热或引燃，造成爆炸。3.由于燃烧设备、控制系统设计制造缺陷或性能不佳，导致锅炉燃烧不良，在炉膛中未燃尽的可燃物聚积在炉膛、烟道的某些死角部位，与空气形成燃爆性混合物，被加热或引燃，造成爆炸。二、炉膛爆炸的危害发生炉膛爆炸时，爆炸压力因燃料种类、可燃性混合物体积等的不同而不同，一般不超过1MPa。对锅壳锅炉的金属炉膛———炉胆，这样的爆炸压力不会造成严重损害，但与炉胆相连的炉门、烟气转向室、烟箱等会被冲开和损坏，并伤害近旁人员。对水管锅炉的砌筑炉膛，炉膛爆炸可使炉墙塌垮或开裂，锅炉水冷壁等受压部件变形移位甚至破裂，围绕炉膛设置的构架、楼梯、平台变形或损坏，并常造成人员伤亡。炉膛爆炸对锅炉（特别是水管锅炉）的损害是大范围的，有时是很严重的。不仅需要强迫停炉，而且需要对锅炉进行较大投入、较长时间的修理维护，造成巨大的经济损失。三、炉膛爆炸的预防1.在锅炉点火前对锅炉的燃烧系统进行认真全面的检查，特别要检查燃烧器有无漏气、漏油现象。2.在锅炉点火前对炉膛进行充分吹扫，开动引风机给锅炉通风5分钟～10分钟，没有风机的小型锅炉可自然通风5分钟～10分钟，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。3.点火时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料，即以火焰等待燃料，而不能先输入燃料再点火。4.一次点火失败，需要重新点燃时，应重新通风吹扫，再按点火步骤进行点燃。5.在锅炉运行中发现炉膛熄火，应立即切断对炉膛的燃料供应。待对炉膛进行通风吹扫后，再行点火。6.锅炉正常停炉及紧急停炉，均必须先停止燃料供应，再停鼓风，最后停引风。7.在锅炉运行中若发现燃烧不良，应充分重视，分析原因，改进燃烧设备或运行措施，完善燃烧，以防在炉膛及烟道内积存可燃物。8.为降低炉膛爆炸的危害，在燃气、燃油及燃煤粉小型水管锅炉炉膛和烟道的容易爆燃部位，应设置防爆门。四、控制和联锁保护装置由于手工点火和人工监控难于保证准确无误，为防止炉膛爆炸，锅炉安全技术监察规程规定：“燃气、燃油锅炉及燃煤粉锅炉，应装设控制和联锁保护装置：点火程序控制装置；熄火保护装置；全部引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应的联锁装置；全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应的联锁装置；燃气、燃油压力低于规定值时，自动切断燃气燃油供应的联锁装置。”锅炉运行时，控制和联锁保护装置不得任意停用。联锁保护装置的电源应可靠保证。装设了联锁保护装置的锅炉，运行人员仍须对燃烧状况和仪表附件严加监控。