锅炉脱硫设备处理效率及设计水平介绍

锅炉脱硫设备处理效率及设计水平介绍一般锅炉用脱硫设备除尘工艺在引风机的作用下，烟气从一定高度，高速冲击液面，形成的水雾，大多数粒子浸在水里，在脱硫除尘一体化装置尘土中分流雾化空气急剧上升的作用下，液滴碰撞，进一步凝聚。锅炉脱硫通过旋风分离叶轮，充分实现其脱硫除尘脱水效果。一、工艺流程含尘气体从锅炉用脱硫装置底部进入中心管，经洗涤水喷淋加湿后，冲击液面，最终以雾化、泡沫等到形态实现复合作用的除尘过程，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的粉尘由底部排污口排出。燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入高效脱硫除尘装置，经旋流板与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，净化后废气从脱硫除尘装置烟囱出口高空达标排放。经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，最后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，再次循环利用。二、性能及特点1、锅炉用脱硫设备效率高，捕捉有害气体多。脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。2、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。3、设备操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。4、设备对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;我司采用双碱法，这是是目前最成熟、环保局认可的脱硫法。脱硫设备在选材上尤为重要，充分体现设计思想，设计水平和技术，因为经常24小时运行的锅炉，腐蚀和耐高温的特殊要求。