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湖南电力科学研究院陈文2013年8月锅炉设备系统及调试技术简介调试过程与节点2机组启动过程4调试对象概述与分析31主要辅机和系统之磨煤机调试33要点机组参数控制4国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院本厂锅炉概述哈尔滨锅炉厂生产的超临界参数、单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型变压运行直流锅炉，型号为HG-1180/25.4-YMI循环方式自然循环控制循环直流炉–依靠汽水密度差，有汽包–在循环回路中增加循环泵，有汽包–无汽包，工质一次通过蒸发部分超临界–水的临界参数22.12MPa、374.1℃；工作压力高于水的临界压力的锅炉国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院本厂锅炉概述燃烧方式切向燃烧“W”燃烧对冲燃烧将一定数量的旋流燃烧器布置在两面相对的炉墙上，形成对冲火焰的燃烧方式将直流或弱旋流式燃烧器布置在燃烧室前后墙炉拱上，使火焰开始向下，再折回向上，在炉内形成W状火焰的燃烧方式切向燃烧是煤粉气流从布置在炉膛四角(六角，八角)的直流式燃烧器引入炉膛进行燃烧的方式国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院直流喷燃器四角切圆燃烧国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院燃烧器燃尽风口左侧墙右侧墙来自AH大风箱燃烧器燃烧器燃烧器燃尽风来自AH国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院项目单位BMCRTRL75%THA50%THA40%THA过热蒸汽流量t/h11801120750.53499.86406.76过热器出口蒸汽压力MPa25.425.2719.713.0910.5过热器出口蒸汽温度℃571571571571571再热蒸汽流量t/h998.75945.14651.42442.15362.56再热蒸汽进口压力MPa4.2073.9803.4691.8294.207再热蒸汽进口温度℃312.0306301.2310.1314.4再热蒸汽出口压力MPa4.0173.8013.3731.7444.017再热蒸汽出口温度℃569569569569569给水温度℃281277.5254.4232.7222.3过热器喷水温度℃281277.5254.4232.7222.3排烟温度℃123122112112116排烟温度℃119117107108109不投油最低稳燃负荷%30%BMCR国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院锅炉调试主要节点分部试运系统检查门、挡板测点逻辑试验设备试运(熟知设备启动及逻辑保护)冷态动力场风烟系统检查制粉系统检查燃烧器检查风量标定挡板特性试验燃烧器特性试验锅炉酸洗汽水系统检查水侧管路清洗碱煮酸洗钝化漂洗新建电站锅炉在投运前必须进行化学清洗，以清除受热面、集箱和连接管道内表面所有疏松的残渣，诸如：油渍、油脂、磨屑、氧化皮、焊渣等，并在内表面形成一薄层钝化膜。这一过程保证了锅炉在试运阶段及早地达到最佳炉水工况和蒸汽纯度，以降低设备在寿命期内严重腐蚀的危险国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院锅炉调试主要节点蒸汽吹管汽侧吹扫吹管方式，稳压和降压相结合吹管前技术交底锅炉过热器、再热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在过、再热器系统及蒸汽管道中的各种杂物（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等），防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质整套启动水冲洗点火，汽机冲转并网，空负荷试验带负荷调试满负荷试运国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院锅炉调试之燃烧器一次风从磨煤机送来的经碾磨和干燥后的煤粉，通过一次风入口弯头进入旋流煤粉燃烧器，再经带浓缩结构的一次风管进入炉膛。内二次风，旋流，初期混合，通过手动拉杆调节外二次风，旋流，燃烧后期补氧，通过手动拉杆调节向燃烧器中心供给适量的中心风以调整火焰距离和冷却燃烧器国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院内二次风国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院外二次风国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院项目单位数值标准研磨出力t/h52.1额定负荷下功率kW421电动机额定功率kW500电动机电压V6000电动机转速r/min990电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）磨煤机磨盘转速r/min32.7磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力Pa≤6340磨煤机额定空气流量kg/s23.16磨煤机磨煤电耗量kW·h/t6锅炉调试之磨煤机北京电力设备总厂ZGM95-GⅡ型辊盘式，分离器为静态挡板调节国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院锅炉调试之磨煤机碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成磨辊磨盘风环国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机启动调试磨煤机启动前就地检查地脚螺栓检查磨辊油位检查确认油站油位、油温、冷却水检查密封风管路清理及连接情况检查确认电动机转向检查确认石子煤排出口打开分离器叶片是否固定在适当的位置上国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机启动的基本条件点火能量满足；磨煤机出口风粉混合物温度正常；任一台润滑油泵运行，且减速机分配器前油压满足；任一台液压油泵运行，且2/3磨辊升到位；任一密封风机运行，磨密封风门已开，且磨煤机密封风与一次风差压大于2kPa；冷一次风气动插板门已开；热一次风气动插板门已开；磨煤机一次风风量合适；一次风温度合适(空预器A/B出口一次风温)，等离子模式跳过此条件；磨煤机主电机与盘车已脱扣；磨煤机出口门全开（3/4）；无跳闸条件。♦锅炉负荷大于35%♦等离子模式下（A、D磨），同层等离子装置拉弧成功(3/4)国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机跳闸条件磨出口风粉分离器混合物温度高磨一次风量低失去润滑油（两台润滑油泵停或磨煤机润滑油分配器前压力低）给煤机未运行，延时120s磨煤机密封风与一次风压差低失去点火源一次风机全停磨煤机出口门关闭2个（等离子模式3/4）磨煤机电机任一轴承温度高磨煤机电机绕组温度高给煤机运行后，加载油泵全停延时15s或液压站加载油压低于4MPa且磨辊未升到位（2/3）MFT国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机启动步骤（首次）磨煤机油站系统启动一次风(密封风)通道建立(开启一次风管风粉闸板门，暖风器进口一次风隔绝门，磨煤机入口冷热风门，开启磨辊密封风隔离门，开启给煤机密封风隔离门)启动一次风机和密封风机投暖风器，(惰化，视情况)暖磨（送粉管道风速不低于18m/s）检查磨煤机启动条件满足，启动磨煤机、给煤机首次启动磨煤机，先布煤约60s维持风煤比、控制分离器温度60~75℃磨煤机运行稳定后，根据锅炉负荷的需要增加给煤量国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机运行调整磨煤机出力调整增大给煤量，磨煤机的给煤量和一次风量可根据一次风与煤粉出力变化曲线操作磨煤机出力增加，磨辊加载力调整增大国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机运行调整煤粉细度调整煤粉细度变化和分离器折向门开度、磨辊碾磨力、给煤量、一次风量大小等因素有关一般通过调整分离器折向挡板煤粉细度的选取：燃用烟煤时，煤粉细度按R90＝4＋0.5nVdaf选取燃用贫煤时，按R90＝2＋0.5nVdaf选取燃用无烟煤时，按R90＝0.5nVdaf选取。国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机运行调整磨煤机温度和风量的控制粉管风速不低于18m/s，防止一次风管堵粉分离器出口温度最好控制在65~80℃之间保持分离器出口温度不得低于55℃，不高于95℃磨煤机运行时，磨入口风量不低于54t/h当分离器温度高于95℃时，开大冷风门，关小热风门；温度仍未下降，投入惰化蒸汽国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机运行调整磨煤机运行中的不正常现象给煤量过大煤会堵塞石子煤排出，堆积起来易造成磨煤机着火磨煤机出口温度过高通风量过低石子煤排出门关闭磨煤机出口温度低煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中使煤粉管堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可能性过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞着火会阻止杂物的排出，在闸板关闭一段时间之后，正常排出的杂物会积存在侧机体里，刮板装置会产生严重的损坏通风量过高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉细度国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机一般停运操作若负荷40%，启动等离子拉弧程序。逐步降低给煤机转速直至最小。维持磨煤机入口风量基本不变，开大冷风调节门，关小热风调节门直至0%后，关闭热风隔绝门。磨出口温度65℃，停止给煤机，关闭给煤机下闸板。磨升磨辊电磁阀带电，提升磨辊。停磨煤机主电机。检查磨煤机冷、热风隔绝门、一次风管风粉闸板门是否关闭，如未关闭则手动关闭。关磨密封风隔离门。开启磨煤机惰化蒸汽汽动门，惰化5～10分钟后关闭。国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机事故处理—磨煤机着火磨煤机着火原因分析磨煤机温度太高。杂物堆积起火，如稻草、木块和木屑之类。在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。在磨碗上面的区域内积煤过多。不正确或异常的操作。(例一，如果磨煤机在低通风量下运行，通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。例二，是当工况可能会发生着火时没有关紧热风门。这种情况可能是因为挡板驱动机构或挡板控制系统不灵敏。例三，是从已经着火的煤仓里的煤输入磨。)国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院磨煤机事故处理—磨煤机着火磨煤机着火的处理一有着火迹象，立即关闭热风门，打开冷风门至100%。投入磨煤机惰化蒸汽。监视磨煤机参数，若温度继续上升，则投入消防水。关闭石子煤排放门。在磨煤机出口温度降低以及所有着火迹象消失之前，继续给煤和注水，直至灭火。国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院空预器着火空预器着火的现象1）空预器处或尾部烟道负压波动；2）空预器出口风温、排烟温度不正常升高，烟气氧量不正常的降低；3）从烟道门孔处发现火星或冒烟；4）空预器发生二次再燃烧时，空预器电流增大并摆动，外壳温度升高，严重时空预器卡涩；空预器着火的处理1）投入空预器吹灰，必要时投入消防水；2）关闭空预器进出口风门，隔绝空气；维持空预器运转；3）停炉，严密关闭各烟、风挡板，禁止通风。国电克拉玛依2×350MW热电联产工程机组调试国网湖南省电力公司电力科学研究院空预器卡涩现象及原因空预器电流波动；空预器转子就地有摩擦异响；主要是热膨胀引起的，尤其是升负荷和降负荷的过程中处理在升降负荷过程中控制速率；若电流摆动过大，提升空