锅炉运行与故障处理.

锅炉运行与故障处理运行值班员培训大纲锅炉运行人员职业道德1、热爱祖国，热爱本职工作2、刻苦学习、钻研技术3、遵守纪律，安全文明4、爱护设备、工具5、团结协作6、严守岗位职责，尊师爱徒引言当代社会、经济发展的一个很重要的特点，就是人类在创造财富，享受成果的同时，总是会遇到越来越复杂的危险和事故危险，科学的发展，一方面为人类提供了更多更好的物质生活条件，另一方面现代化大生产又隐藏着非常严重的事故危害。重大事故的不断发生使人们痛苦的认识到，现代工业生产，特别是现代化的大工业生产潜在着巨大的危险性。一旦发生事故，不仅工厂内部，而且相邻地区人们的生命、财产和环境都遭到巨大的危害。因此，20世纪70年代以来，预防重大工业事故已成为世界各国社会、经济和技术发展的重点研究对象之一，引起了国际社会的广泛关注和高度重视。通过进行重大危险源的辨识和评价，可以掌握安全生产状况，明确安全整顿目标，提高设施、设备的本质安全水平和安全管理水平，真正落实“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针。绪论危险源与重大危险的概念危险源的定义危险源是指可能引起事故的根源，是指系统、过程或设备的可能造成事故、造成人员伤害、财产损失或环境破坏的危险物质、生产装置、设施或场所以及个人作业的不安全行为或组织管理失误等。绪论重大危险源的定义重大危险源是指：长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。锅炉的特点锅炉的特点：1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉、水火管组合式锅炉。2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉。3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉。6、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环锅炉的特点锅炉的特点：7、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉。8、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉9、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉10、按出口蒸汽压力分为：低压锅炉（P〈2.45MPa）、中压锅炉（3.8〈P〈5.8MPa）、高压锅炉（5.9〈P=12.6MPa）、超高压锅炉（12.7〈P=15.8MPa）、亚临界锅炉（15.9〈P=18.3MPa）、超临界锅炉（22.115〈P〈30MPa）、超超临界锅炉＞30MPa。锅炉的危险性锅炉是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的特种设备。如果管理不善、使用不当或者设备缺陷扩展，很容易发生爆炸火灾事故，而且事故的破坏性经常是很严重的。一旦发生爆炸，并发生火灾情况，往往导致灾难性事故，不但设备本身遭到毁坏，并且将波及周围环境，破坏附近的建筑和设备，造成人员的伤亡。例如：1955年我国天津过免一厂发生锅炉爆炸，死8人，伤69人；2004年9月河北新兴铸管有限公司发电锅炉爆炸，造成13人死亡。据统计，2000年我国共发生工业锅炉爆炸事故74起，死亡65人，受伤98人，直接经济损失737.04万元。因此锅炉压力容器的安全与否直接威胁着人民的生命安全，影响着社会生活的稳定和国民经济的发展。本文研究的内容（1）研究锅炉系统的危险及有害因素，从而提高危险有害因素控制的针对性提供依据。（2）分析了锅炉的主要运行事故及故障处理。锅炉系统危险及有害因素分析危险、有害因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。锅炉事故统计分析表：1998年~2000年我国锅炉爆炸事故原因分析单位：起事故原因1998年1999年2000年设计制造缺陷—1—使用操作不当8、5、2。超压、安全阀失灵4、2、3。磨蚀、磨损、泄露—0、2、1。非法制造、使用“土锅炉”39、69、68。其他3、——合计54、79、74。锅炉及附属设备风烟系统1、烟风系统的组成2、烟风系统的流程3、转动机械连锁及跳闸保护锅炉及附属设备汽水系统1、锅炉不同上水方式，给水管道以及减温系统的冲压2、过热蒸汽系统组成和流程3、再热蒸汽系统流程4、蒸汽吹灰系统5、前置预热器系统6、炉底蒸汽推动系统7、强制泵冲水系统8、高低压旁路系统9、连续和定期排污以及疏放水系统10、汽水品质控制标准锅炉及附属设备制粉系统1、中储仓式钢球磨煤机制粉系统2、中速磨煤机直吹式制粉系统3、双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统除尘除灰系统1.除灰系统的流程2、除尘系统的流程3、锅炉启动，正常运行和停止时对除尘除灰系统的要求空压机系统1、空压机系统组成2、空压机运行中巡视检查内容3、空压机启停操作和故障处理锅炉冷态启动锅炉启动准备1、循环水系统应投入2、冷却水系统应投入3、压缩空气系统应投入4、锅炉充水、给水系统流程，以及充水、冲洗、冲压和疏放水系统5、厂用电和热控系统的电源等锅炉启动前的检查1、转动机械启动前的检查2、烟风系统的检查3、汽水系统的检查4、锅炉点火煤气系统的检查5、制粉系统启动前的检查1）制粉系统润滑油系统的检查2）制粉系统安全防护装置检查锅炉冷态启动锅炉辅机连锁实验1、辅机连锁静态实验2、辅机连锁动态试验3、点（气）动阀门全开全关和闭锁实验锅炉水压试验1、锅炉工作压力实验和超压试验2、锅炉水压试验程序3、水压试验合格标准锅炉冷态启动锅炉点火1、煤气系统的检查2、送煤气的程序3、煤气合格爆发实验4、煤气系统的吹扫5、锅炉点火锅炉冷态启动锅炉升压和升温1、滑参数启动2.正常参数启动3、安全阀调整实验4、汽轮机冲转、定速、并网5、锅炉升负荷以及制粉系统启动和停运锅炉热态启动发电机组跳闸后锅炉热态启动1、炉膛吹扫条件和吹扫程序2、锅炉点火升压3、汽轮机冲转、定速、并网4、锅炉升负荷和制粉系统启、停操作锅炉运行调节汽包水位的调节1、汽包水位高/低保护2、汽包水位调节自动/手动切换3、单冲量调节与三冲量调节切换操作炉膛负压调节1、炉膛负压（正压）高/低保护2、负压（正压）手动/自动切换3、不同型式（离心式和轴流式）风机操作调节方法锅炉运行调节过热、再热气温调节1、过热气温手动/自动调节2、过热蒸汽温度手动/自动方式切换3、过热器一、二级减温器投停操作和注意事项4、再热器温的调节（摆动燃烧器、烟气再循环风机、再热器喷水减温）锅炉运行调节锅炉负荷调节1、锅炉升降负荷时，引风、送风、给粉操作顺序2、合理调整锅炉一、二次风配比，维持炉膛出口最佳烟气量3、根据原煤挥发分，合理调整粗粉分离器档板开度，维持最佳煤粉细度4、调整炉堂火焰中心，有效防止炉膛内结焦（渣）锅炉正常停运锅炉正常参数停运1、发电机降负荷速率2、锅炉气温气压的调整，维持正常参数3、锅炉蒸汽系统与母管解列操作4、锅炉停炉冷却操作锅炉正常停运锅炉滑参数停运1、发电机组降负荷速率2、锅炉降压降温速度及气温、气压调整3、锅炉给水三冲量调节到单冲量调节4、锅炉停炉的冷却5、锅炉设备停用保养锅炉故障停炉锅炉紧急停炉1、锅炉紧急停炉条件2、锅炉紧急停炉操作锅炉申请停炉1、锅炉申请停炉条件2、锅炉申请停炉操作锅炉故障概述1、什么是锅炉事故？答：锅炉在运行或试运行时，锅炉本体（指给水阀、主汽阀、排污阀以里，包括各种阀门、仪表）、燃烧室、主烟道或构架、附件、附属设备发生故障或损坏，造成设备损坏、人生伤亡，有一个以上方面受到损失的事件，造成锅炉被迫停炉或减少供气量的，叫做锅炉事故。什么是特殊情况锅炉事故？答：锅炉在运行或试运行时，由于自然灾害原因，如地震、暴风雪、洪水等造成事故的，叫做特殊情况锅炉事故什么是锅炉故障？答：锅炉在运行或试运行时，由于燃烧装置、鼓引风机、给水泵或水处理等设备，发生异常，但经过及时处理后，又恢复了正常运行的，不算做锅炉事故，叫做锅炉故障。什么是锅炉损坏？答：锅炉正常停炉后，进行定期或非定期检验时，发现锅炉有损坏，如锅炉本体受压部件有裂纹、渗漏、变形，燃烧室砌体开裂、耐火材料脱落，烟道损坏，构架变形等。这些损坏可能不是锅炉事故造成的，也可能是锅炉事故造成的，但当时并没有造成锅炉被迫停炉，一般不算做锅炉事故，可以叫做锅炉损坏。锅炉事故如何分类？答：锅炉在运行中可能发生的事故是很多的。根据原国家劳动总局颁布的（锅炉压力容器事故报告办法）规定，按照锅炉及锅炉设备的损坏程度，锅炉事故可分为爆炸事故、重大事故和一般事故三类：1、锅炉爆炸事故——是指锅炉在使用中或试压时发生破裂，使锅炉压力瞬间降到等于外界大气压力的事故。2、锅炉重大事故——是指锅炉受压部件严重损坏（如：变形、破裂、爆管、渗漏），烟气爆炸引起炉墙倒塌、附件损坏或钢架变形等重大损坏而造成被迫停炉大修的事故。3、锅炉一般事故——损坏的程度不严重，不需要被迫停炉修理的事故。从锅炉结构及运行特性来看，锅炉事故又可分为：锅内事故、受压部件事故、炉内事故、辅机事故、管路事故等等。什么是锅炉锅内事故？哪些属于锅内事故？答：凡是锅炉锅内部发生异常现象叫做锅炉锅内事故。有下列现象均属于锅内事故：1、锅炉缺水事故（指锅炉严重缺水）。2、锅炉满水事故（指锅炉严重满水）。3、汽水共同事故。4、水击事故。什么是锅炉炉内事故？哪些属于炉内事故？答：凡是锅炉炉内发生异常现象叫做炉内事故？有下列现象的均属炉内事故：1、炉膛爆炸事故。2、尾部二次燃烧事故。3、受热面严重积灰。4、炉膛拱鸣（炉鸣、炉吼）5、炉膛灭火事故。6、炉膛严重结焦。哪些属于锅炉承压部件事故？答：凡下列现象均属于锅炉承压部件事故：1、锅壳爆炸。2、锅炉爆管。3、锅炉内管道破坏。4、锅炉受热面元件严重腐蚀和磨损。锅炉有哪些故障？故障和事故有什么区别?答：锅炉故障主要是由于运行操作不当或长期使用、维修保养质量不良造成的，如法兰之间泄露、阀门不严，连接水位表或压力表的旋塞（考克）漏水漏气，一个水位表或压力表失灵，机械炉排突然被卡，安全阀阀芯被粘住等。这些故障可以在不停炉的情况下经过处理即可恢复正常运行。锅炉事故主要指锅炉某部分损坏或运行失常，使锅炉的整套设备停止运行或减少供气量。由此可知事故比故障严重得多，他不但会迫使锅炉停止运行，甚至造成人身伤亡。锅炉为什么会发生爆炸事故？答：锅炉在运行中发生爆炸事故，可有很多原因，归纳起来，有以下两个主要原因：属于人为责任造成的，主要有：1、锅炉工劳动纪律松懈，工作失职。例如，上班睡觉，擅离岗位，酒后上岗，在岗位上闲聊。2、锅炉工操作技术不熟练或不严格遵守操作规程，造成操作不当或违章作业。3、使用管理不严。例如，锅炉工未经培训教育，设备不做定期检修，责任不明确，管理混乱。2、属于锅炉设备缺陷造成的，主要有：1、锅炉在设计，制造或安装中存有缺陷。例如：结构不合理，选用钢材不符合技术规定要求，钢板厚度不足，强度不够，施工不符合图纸技术要求，铆、焊或胀接质量不良等。2、锅炉在使用、检修或改造中产生的缺陷。例如，锅炉使用维护保养不好，设备不做定期检修或检修质量不良，安全附件不齐全、不灵、不准，用水不做水质处理已及锅炉改造忽视安全技术要求。锅炉是怎样爆炸的？答：锅炉爆炸不是锅内压力逐渐下降，体积逐渐膨胀的静态过程（排气、渗漏），而是瞬间锅内压力突然下降，工质（水）储存的热能瞬间释放出来，由于部分工质（水）的体积，突然膨胀，是锅内压力上升的动态过程。锅炉爆炸动态过程的实质是：锅炉受压元件突然发生破裂时，由于瞬时内部压力下降，使锅内一部分高压饱和水剧烈汽化、膨胀以及饱和汽剧烈膨胀，造成压力再次升高，使破口进一步扩大的结果。锅炉爆炸的能量是怎样形成的？答：锅炉运行时，燃料在炉中燃烧，使燃料中的化学能转变为热能，通过锅炉受热面的传热，被锅炉工质（水）吸收，产生具有一定质量和数量的未饱和水（热水锅炉）、饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽，因此在锅炉内储存着很大的热能量。当锅炉受热部件由于材质差、结构不合理、强度不足、制造质量差、安装质量不合格或运行和管理不当等原因，使锅炉受压元件的某些部位发生破裂，期内压力瞬间降低至外界大气压时，锅炉内储存着的巨大热能量立刻释放出来，这就是锅炉爆炸时能量的来源。锅炉爆炸后有哪些危害？答：锅炉爆炸后，锅水和蒸汽与大气相通，体积瞬间膨胀几百倍，产生巨大爆炸能量，使厂房、设备遭到