集控值班员中级技能答辩试题

1集控值班员中级技能答辩试题（石洞口二厂）锅炉运行部分:一、锅炉运行调整的目的是什么？确保燃烧稳定，提高燃烧的经济性，使燃烧室热负荷分配均匀，减少热偏差，防止锅炉结焦、堵灰、结油垢等，保证锅炉运行各参数正常。二、吹灰器运行的注意事项1.锅炉进行吹灰工作，必须在锅炉负荷大于50%以上进行（不包括空气预热器）。2.根据不同的受热面规定各类吹灰器的吹灰次数。3.吹灰器运行时，运行人员应严密监视吹灰器的运行状态，发现异常报警应及时检查处理。4.吹灰时应保持炉膛负压控制投入自动，以保持炉膛负压稳定。5.锅炉在低负荷运行时，严禁对炉膛水冷壁及尾部烟道进行吹灰，以避免燃烧稳定；6.锅炉在吹灰时，运行人员应密切监视锅炉各段受热面工质温度变化，及时调整。三、锅炉结焦的原因有哪些？1.燃煤熔点低；2.风量不足，燃烧工况不佳，火焰中心偏斜；3.燃烧器热负荷过大，燃烧温度过高；4.煤粉过粗；5.燃烧方式不合理或燃烧器工作不正常；6.大多数吹灰器工作不正常或吹灰不及时。四、如何判断燃烧过程的火焰为最佳状态？锅炉燃烧时应具有金黄色火焰，燃油时火焰白亮，火焰应均匀地充满炉膛，不冲刷水冷壁及屏式过热器，同一标高燃烧的火焰中心应处于同一高度，燃料的着火点应适中。五、我厂停炉后的防腐方式有哪些？1.干态保养，将锅炉本体内的水汽全部放空并进行干燥；2.湿态保养，将炉本体部分不放水并加药保养。六、烟道二次燃烧原因有哪些？1.燃烧调整不当，风量不足或配风不合理；2.长时间低负荷运行或启、停过程中燃烧不良；3.燃烧器运行不正常，煤粉细度过粗长期超过标准；4.炉膛负压大，使未完全燃尽的燃料带入烟道；七、主蒸汽温度高的原因有哪些？1.燃料与给水的比例失调，燃料量偏大或给水量偏小；2.减温水系统故障或自动失灵，使减温水流量不正常地减少；3.过热器处发生发生可燃物再燃烧；4.燃料结构或燃烧工况变化；25.炉膛火焰中心抬高；6.炉膛严重结焦；7.受热面泄漏、爆破；给水温度升高或风量过大。八、运行中空气预热器检查内容及吹灰规定有哪些？1.应定期检查空预器支承、导向轴承润滑油温正常；2.当油温达到37.8℃时，润滑油泵应能自启动，油温下降至32.2℃时，润滑油泵自动停止；3.润滑油泵应每星期例行启动运行1小时；4.锅炉点火后，应对空预器进行一次吹灰，以后每隔四小时吹灰一次，吹灰前热点检测应在PARK位置。九、锅炉启动初期，前屏出口温度高形成的原因和处理方法。要点：原因：▲锅炉启动初期，锅炉蒸发量小；▲燃料投入速率控制不好，快慢不均。现象：▲前屏出口温度高报警；处理：▲严格控制燃料投入速率，确保均匀升温升压；▲适当增加燃料量，以增加锅炉蒸发量。十、过锅炉的燃烧调整试验，可取得那些经济运行特性数据？1)对燃烧设备最适宜的燃煤可调参数，如：煤粉细度；2)不同负荷下燃料和空气的合理供给方式，如：过剩空气系数，一、二次风率对燃烧经济性的影响；3)不同负荷下各受热面前后的参数，包括烟气和工质参数；4)不同负荷下炉膛的工况，如热强度、温度场、结焦情况等；5)不同负荷下主、再热蒸汽参数的变化特性和调节特性；6)不同负荷下汽水系统和风烟系统的阻力特性；7)不同负荷下锅炉的各项热损失和经济，确定经济负荷范围；8)锅炉辅助设备在不同负荷下的电、热、汽消耗。汽机运行部分:1、机组采取滑压运行的经济效益从何而来？1)在机组低负荷时，降低蒸汽压力，便于维持稳定的蒸汽温度，虽然蒸汽的过热焓因压力下降而降低，但饱和蒸汽焓上升较多，总焓值明显升高，构成了滑压运行经济性的主要来源；32)给水压力相应降低，给水泵转速降低，减少了给水泵的能量消耗和寿命消耗；3)汽压降低，汽温不变时，汽轮机各级容积流量、流速近似不变，可保持内效率不下降；4)高压缸各级和高压缸排汽温度有所升高，有利于保证再热汽温度，从而改善循环效率。2、引起汽轮发电机组振动的主要原因有哪些？要点：(1)汽轮机转子存在较大的不平衡；(2)汽轮机动静产生摩擦；(3)汽轮机膨胀受阻或不均匀，使部件变形；(4)汽轮机断叶片，或内部部件脱落；(5)汽轮机转子弯曲；(6)汽轮机进冷水冷汽；(7)汽轮机中心有较大偏移；(8)汽轮机轴承工作不正常，油膜不稳定；(9)油膜振动或蒸汽振动；(10)发电机气隙不均匀等电气原因。3、汽轮机润滑油冷油器串、并联运行各有哪些优缺点？我厂汽轮机冷油器采用何种运行方式？其油温是如何控制的？要点：冷油器串联运行---优点是冷却效果好，油温冷却均匀；缺点是油压降大，运行中油侧无法隔绝。冷油器并联运行---压降小，运行中可隔绝一组冷油器进行检修；缺点是冷却效果不佳，油温冷却不够均匀。我厂汽轮机配置两台冷油器，其油侧为串联运行、水侧为并联运行。正常运行时，一组冷油器水侧投用，另一组冷油器水侧备用，通过手动调节冷却水量和依靠冷油器出口的温控器自动调节冷油器旁路油流量，使冷油器出口混合后油温自动控制在45℃左右。4、汽轮机运行时，监视段压力有何意义？要点：在汽轮机运行中，各监视段的压力均与主蒸汽流量成正比例变化，监视这些压力，可以监督汽轮机通流部分是否正常、通流部分的结盐垢情况，同时可分析有关运行参数显示、各调速汽门开关是否正常。5、请叙述凝汽器真空下降的现象、原因及处理方法？要点：凝汽器真空降低的现象：CRT和BTG盘凝汽器背压指示均上升、凝汽器排汽温度上升、凝结水温度上升、就地凝汽器真空表指示下降。凝汽器真空下降的原因：(1)真空泵运行是否正常，检查其电流、工作液温度、轴承温度、进口压力、分离器水位等参数正常，若真空泵分离器水位过高，应开启其放水门放到正常水位。(2)备用真空泵进口电动门是否关闭严密。(3)汽机大气扩容箱水位调节是否正常，水位过低，确认水位调整门及隔绝门关闭。(4)汽机轴封汽压力、温度是否正常，检查轴封汽压力调整门、轴封汽排汽门、轴封汽减温调整门调节正常。(5)轴封加热器运行是否正常，检查其疏水调节正常，无漏真空现象。(6)凝汽器水位调节是否正常，凝汽器应不满水，钛管无泄漏。(7)凝汽器循环水是否正常，检查凝汽器循环水量、循环水出水真空及循环水泵运行正常。(8)锅炉炉水回收箱水位是否正常，如水位过低，确认通往凝汽器的炉水回收泵出口总门BD004关闭。(9)现场真空系统有无大量泄漏。(10)汽机真空破坏门是否关闭严密，检查真空破坏门水封正常。(11)主机、小机排汽隔膜有无破裂、泄漏。凝汽器真空降低的处理：(1)发现凝汽器真空降低，应立即检查确认以上一些主要环节，迅速找出原因，加以消除，使凝汽器真空恢复。(2)如不能很快找出原因，或凝汽器真空下降很快，应尽快采取以下措施：(a)凝汽器背压升到25KPa，TT52开始从100%减负荷，背压升到40KPa，负荷减到零，否则，应手动减负荷至零；(b)凝汽器背压升到25KPa，备用真空泵应自启动，否则，应手动启动备用泵；(c)凝汽器背压升到50KPa，主汽轮机应自动脱扣，否则，应手动紧急脱扣；(d)凝汽器背压升到70KPa，给泵A/B应自动脱扣，否则，应手动紧急脱扣；(e)汽机脱扣后，仍应尽量保持真空，以使低旁能正常开启进行锅炉泄压，4如汽机脱扣后，背压继续上升，真空继续下降，背压到70KPa，低旁将脱扣，此时禁止向凝汽器排热汽、热水；(f)如两台循泵脱扣，或循环水确已中断，应立即脱扣汽机同时关闭凝汽器循环水出口门，以防汽机排汽隔膜破裂。6.防止汽轮机大轴弯曲的技术措施主要有哪些？要点：(1)汽缸保温良好；(2)蒸汽管道、抽汽管道等应有良好的疏水系统；(3)主蒸汽导管和汽缸的疏水符合要求；(4)汽缸各部分温度计齐全可靠；(5)汽轮机启动前应检查各汽缸上、下缸温差，超过规定则禁止启动；(6)汽轮机启动前必须测量大轴晃度，超过规定则禁止启动；(7)汽轮机启动中，特别是热态启动时要严格控制进汽温度和轴封供汽温度；(8)加强汽轮机的振动监视；(9)汽轮机停止后严防汽缸进冷汽和水。7、本厂检修工作票制度中工作许可人在工作票中对什么事项负责？答：工作许可人应对下列事项负责：a)负责审核工作票所列安全是否正确完备，是否符合现场条件。b)工作现场应布置的安全措施是否确已完善和正确地执行。c)检修设备和运行设备确已可靠隔绝。d)停电设备确无突然来电的可能。e)正确填写安全隔绝措施，并确已完善和正确执行。f)对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和爆炸危险，有电设备的位置和注意事项。8、试述机组凝汽器发生泄漏时的三级处理标准？答：机组凝汽器发生泄漏时的三级处理标准为：1.一级处理标准：凝结水K+H电导率在0.2到0.3us/cm时，应立即查漏、堵漏工作并加强精处理系统的再生工作，保持精处理系统不失效，在72小时内必须恢复正常。2.二级处理标准：凝结水K+H电导率在0.3到0.6us/cm时，应立即查漏、堵漏工作并加强精处理系统的再生工作，保持精处理系统不失效，如影响到给水K+H电导率大于0.3us/cm时持续24小时不能恢复正常应紧急停机。3.三级处理标准：凝结水K+H电导率大于0.6us/cm时，应立即查漏、堵漏工作并加强精处理系统的再生工作，保持精处理系统不失效，如影响到给水K+H电导率大于0.4us/cm时持续4小时不能恢复正常应紧急停机。55.立即停机标准：当凝结水K+H电导率大于10us/cm时，应立即查漏、堵漏工作并加强精处理系统的再生工作，保持精处理系统不失效，如影响到给水K+H电导率大于1us/cm时应立即停机。电气运行部分:一、厂用电源事故处理的原则。1)如备用电源自动投入，则监视母线电压，复归操作手柄，检查保护掉牌，寻找故障原因；2)如备用电源未自动投入，则强送备用电源一次；3)如无备用电源，且工作电源变压器无内部故障保护动作，则强送工作电源一次；4)如强送的电源自动跳开，说明母线故障，或越级跳闸，切不可再次强送，应转移负荷。转移负荷后，加强对正常母线的监视，防止过负荷。对故障母线采取隔离措施，检查母线、开关和负荷设备，寻找故障原因；5)如厂用电故障导致机组停运，则应确保机组惰走和盘车所需电源。二、试分析发电机在启动升压过程中为什么要监视转子电流和定子电流？答：（1）监视转子电流和与之对应的定子电压，可以发现励磁回路有无短路。（2）额定电压下的转子电流较额定空载励磁电流显著增大时，可以粗略判定转子有匝间短路或定子铁芯有局部短路。（3）在升压过程中监视定子电流可以及早地发现发电机出口及主变高压侧有无短路线。(4)电压回路断线或电压表卡煞时，防止发电机电压升高而影响绝缘。三、本厂为例，叙述如何进行频率和电压的调整？答：电力系统正常运行时的频率要求保持50Hz，其偏差不得超过正负0.2Hz。当系统特殊需要临时指定我厂为第一调频厂时，应尽力配合调度保持电网频率在要求范围内，失去调频能力应及时报告市调和总调。不论是按调度曲线还是按调度命令，调整出力时，均应监视系统频率，当频率超过50.1Hz时，应停止加出力，当频率低于49.8Hz时，应停止减出力。如果机组当时在AGC方式运行，则应汇报调度，然后按照调度员的命令处理。如按上述要求调整处理过程中，因联络变、500KV输电线等设备容量或稳定输送限额限制，无法调整到规定频率或最低技术出力时，则根据设备或稳定限额调整出力，并及时向总调汇报，说明原因。应认真执行总调编制的电压曲线，调整电压采用逆调节的方法。调节无功必须及时。四、请简述本厂发电机进相运行方式的有关规定、进相范围及注意事项？6答：当系统需要，且调度部门要求发电机进相运行时，允许发电机作特殊方式运行------进相运行。这时，运行人员应严密监视进相程度，禁止发电机超过允许进相范围运行。发电机允许进相范围如下图：P（MW）600540480420360300Q（Mvar）-100-120-140-160-180-200当调度要求我厂发电机进相运行时，运行人员按要求手动慢慢调节发电机AVR，逐步进入调度要求的进相运行范围。手动调节时应注意监视发电机端电压和厂用电母线电压，使其不低于额定值的95%。发电机进相运行时，还要严密监视定子线棒、铁心温度、定冷水进出水温度、氢温、氢压、以及发电机电压