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祥建玻璃新建厂工程土建项目部土建施工组织设计措施方案二0一一年八月十一日编制土建施工组织设计一、编制依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《钢筋焊接接头实验方法标准》（JGJ/T27-2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ133-2001）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）施工图纸、招标文件及工程地质勘察报告等二、工程概况祥建玻璃新建厂工程位于成都市青白江向阳路，项目总承建的建筑面积31046㎡。本工程地质条件：拟建建筑场地地形平坦。主要地层分布及水文地质条件详见勘察报告。三、主要管理目标根据招标文件的要求，结合本工程特点和我项目部的施工能力，我们将精心组织、精心施工，确保如下管理目标的实现：1、合同履行工程开工后，在施工过程中与建设方、监理方密切配合，协调其它主管部门和周边单位的关系，创造良好施工环境，保证合同全面履行。2、质量目标在工程施工过程中严格按设计、施工规范进行，同时严格执行公司ISO9001《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》，确保合格基础工程质量达到合格标准。3、工期目标根据项目部施工技术装备能力和本工程具体情况，施工总工期定为123天。4、安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故。5、文明施工严格执行四川省、成都市及本项目部有关文明施工的要求，创建市级文明施工工地，营造企业文化。6、环境保护采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。7、科技进步目标为实现上述质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用。在施工中积极采用成熟的科技成果、类似工程施工方法及现代管理技术，推广新工艺、新技术、新设备。四、施工准备1、施工现场准备a平整场地：施工队伍进场时协助进行施工场地平整。b做好施工大门的保卫。c做好场内道路两侧的排水沟设置，使场内不存水，保证道路的畅通。d施工用水、电：施工前根据需要安装好水电。e根据劳动力组织设计，搭建临时生产设施，生产区和生活区分开。2、技术准备a组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。b做好三级技术交底，尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计规范有关要求施工。c认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，做好测量定位工作，建立现场平面方格网，并做好记录。d做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗。e做好各级安全交底工作，真正做到安全、文明施工。3、材料准备a考查原材料市场，报建设方和监理方认可签证，确定材料供应厂家。b按计划进场施工材料。c提前做好原材料复验工作。4、水、电准备根据工程量及现场电力情况安排设备进行施工，如电力不能满足施工设备及进度，则采用柴油发电机发电进行施工。五、主要机械设备配置计划主要机械设备配置表六、主要物资配备计划物资投入计划(5#6#厂库)序号材料名称规格型号计划进场日期1混凝土C10C15C20C25C30随施工进度随时进场3钢筋Φ16已经进场4钢筋Φ18已经进场5钢筋Ф20已经进场6水泥42.5R352.5R随施工进度随时进场7沙石随施工进度随时进场8钢模，模板随施工进度随时进场9周材随施工进度随时进场七、主要管理人员及劳动力配备计划1、组织机构将根据本工程的特点委派有多年工程施工经验的精干队伍承担本工程的施工任务。施工组织机构2、项目经理部及各业务部门人员配备序号名称备注1项目经理全权负责本合同工程的管理，制定计划、做出决策2项目总工负责技术管理、工程质量3项目副经理负责生产、安全及施工进度控制4工程部工程技术指导及管理5技术部工程技术指导，对图纸施工方案的确定并及时下发6质量安全部质量监察、安全管理7测量队负责控制测量、施工监控测量、具体测量等工作8合约商务部计价、计量及合同管理9财务部负责财务管理、经济核算、费用控制工作10材料设备部负责材料、设备供应及管理工作11综合部负责经理部的日常管理和协调工作，后勤保障八、施工总平面布置根据工作需要，结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工，有利于施工平面现场的管理，有利于创建文明工地的原则进行现场临时设施、施工机械的平面布置。1、施工平面管理为了保证施工现场按照施工进度计划要求，有条不紊地组织施工，现场布局和使用必须进行统一管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用。根据进度计划安排施工内容，实施动态管理。1）统一布局：严格按照平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。2）统一调度：施工过程中，根据施工阶段的需要，统一协调、调度、使用施工场地。3）统一标识：凡进入施工现场的材料、设备按平面布置图要求堆放、安装，并按程序文件的管理规定统一标识。4）统一悬挂标牌：现场主要入口处要按统一要求悬挂规章制度安全警示牌、文明施工条例工程简介等。5）完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和成都市建委文明施工管理办公室下达的文明施工条例，制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序，有条不紊。2、现场平面布置工程现场提前协助做好“四通一平”工作，平面布置时考虑布置职工生活区，施工现场办公室，施工道路，工程材料及周转材料堆放，钢筋笼加工棚，配电房、工程施工所必需的临时设施和施工机械等。九、主要施工方案土方开挖1、1本工程土方开挖：槽底基础外边留0.8m的工作面，基坑放坡为1∶1。开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。第二步采用人工开挖，挖至低坑垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时，预留200至300mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。1、2对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车，为保证施工道路通畅和场地平整现场配备腿土机一台随时平整场地和道路。1、3槽底基础挖至槽底持力层达不到设计要求，超出2m-2.5m编制专项基坑防护、护壁方案报监理工程师核准。1、3基槽降水方案向甲方建议采用深水降水24小时污水抽水泵不间断降水。2，土方工程施工机械的选择2.1采用1立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞成品桩。2.2运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。3垫层施工3.1基槽开挖后，经设计、监理验槽后，方施工垫层砼，垫层砼采用C15厚100mm，为保防水层的施工，在垫层砼施工的同时，对垫层表面用1：1干灰铺撒、压光、垫层的外部尺寸适当加大，按原图尺寸加宽200mm。3.2垫层施工完后，在桩头周围及部分顶部抹1：2.5水泥砂浆，再做附加防水层。4、钢筋工程4、1钢筋制作㈠钢筋制作工艺流程熟悉图纸-编制钢筋小样-钢筋进场检验-钢材复试-下料成型-成品料验收出库。㈡钢筋进场后必须通过现场外观检验，有出厂质量证明及试验报告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期，验收后，材料人员要及时通知试验员，按程序和规定进行抽样送验，复试合格后方可下料。㈢钢筋全部在现场制作，由专人负责，钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对，无误后，方可下料成型，对成型后的半成品检查验收后按部位码放，由专人负责成型钢筋的发放，防止乱拿乱用。㈣钢筋的接头形式直径大于16的Ⅱ级钢筋采用焊接接头、电弧焊或闪光对焊均可，竖直钢筋即暗柱钢筋，均采用电渣压力焊，其它钢筋接头采用绑扎接头。㈤钢筋焊接钢筋在施焊前必须根据施工条件进行现场试焊，合格后方可施焊，焊工必须有操作证，对施焊的成品应由专人进行质量验收。4.2钢筋绑扎㈠钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块或砂浆垫块，其强度与构件一致，厚度与保护层厚度相同，底板垫块厚50mm，其它厚25mm。㈡钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。㈢砼墙、柱钢筋绑扎砼墙、柱钢筋一次制作完，若有接头一律采用对焊，接头位置准确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，保证钢筋处于垂直状态。予留管、洞处的加固筋按图绑扎。墙、柱钢筋第二次绑扎前，对钢筋的位置进行核对，并校正，一次性绑扎到位。㈣梁的钢筋绑扎绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，当采用焊接时，不超过受力钢筋的50%。为采用绑扎接头时，不超过受力钢总面积的25%。搭接长度为45d，受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内，当采用焊接时，接头面积不受限制，当采用绑扎接头时，按面积不超过受力钢筋总面积的50%，搭接长度为35d，梁的主筋保护层为25mm。㈤板筋绑扎画线—板底钢筋绑扎—电火安装予埋管等电气埋件等—板上层钢筋或盖铁—加钢筋马凳或垫块。本工程的板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。4.3钢筋工程的质量控制要点㈠材料控制主要是钢筋、焊条必须有原出厂合格证，合格证有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋的外观检查，钢筋应表面清洁，无锈蚀，无油污。㈡材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料，试验员对进场材料及时送样，试验员必须遵守试验，取样，监督的程序和规定。㈢严格控制下料长度，特别是机械下料要随时检查调整。㈣控制成型角度及位置，有梁端锚固部分的90°角，箍筋135°角，吊筋45°及弯起点的位置。㈤箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置的准备及保护层尺寸。㈥认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁交叉点钢筋的层次。5.1模板工程本工程地下室及墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。基础工程模板选型：基础底板侧模采用定型钢模板；基础承台及地梁采用240砖模板。地下室外墙采用竹胶模板配制大模板；框架柱、梁采用钢模板；楼板采用竹胶模板。钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。地梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。5.2基础承台及地模施工基础承台浇筑砼之前，将模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯实。5.3梁板模板施工井字梁板支模，首先搭设满堂红模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁绑，梁绑和梁底模用U型卡连接。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。楼板模板选用竹胶模板，支撑体系的钢管支撑间距不得大于90cm，大小龙骨均采用100×100mm的方木,大龙骨间距不得大于600mm，小龙骨间距