江苏艾德太阳能科技有限公司废水处理工程操作规程

江苏艾德太阳能科技有限公司废水处理工程操作规程一、集水池及提升水泵1.1运行管理（1）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果；（2）水泵初次运行时应将饮水罐内注满水；（3）水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：①应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；②应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常；③水泵机组不得有异常的噪音或震动。（4）应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物，使机电设备保持良好状态；（5）集水池应每年至少清洗一次。1.2安全操作（1）水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位；（2）清洗集水池时，应根据实际情况，事先制定操作规程；（3）操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开；（4）严禁频繁启动水泵；（5）水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：①水泵发生断轴故障；②突然发生异常声响；③轴承温度过高；④压力表、电流表的显示值过低或过高；⑤电机发生严重故障。1.3维护保养（1）水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定；（2）应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀等一次；（3）应定期检查集水池水标尺或液位计及其转换装置；（4）备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。二、混凝反应沉淀池2.1运行前的准备工作（1）检查溶药槽内药液储存情况；（2）检查机械搅拌设备及加药泵设备状况；（3）检查电气控制系统操作安全，动作灵活；（4）进行废水混凝反应烧杯试验，取得最佳投药量。2.2正常加药操作规程（1）启动废水提升泵进水；（2）打开选择的加药泵进出口阀门，依次启动各药剂（石灰乳、氯化钙、PAC、PAM）投加泵；（3）依次开启反应区搅拌机；（4）调整适合的药剂药液加入量，主要是观察矾花形成情况，做到矾花絮粒大，沉降性能好即可。2.3操作要点（1）每天都要对不同的加药量进行对比，尽量减少药剂投加量，并逐渐摸索出投加药剂量与入水性质的关系；（2）每天检查加药泵，运转是否正常，有无泄漏等；（3）开启污泥泵排泥，控制好排泥量，一般每班至少排泥一次；（4）每天定期观察池中水体情况，保证上清液无夹带污泥，如出现大量跑泥现象，应暂时停止进水，稳定一段时间后再次进；（5）每天检查观察排放污泥情况，一般当排放污泥情况有明显变稀时，表明运行正常，如排放污泥浓度一直很高或排水时大量跑泥，则要调整排泥周期或排泥时间。2.4日常管理（1）保证加药系统正常运行，出现情况应及时加以解决；（2）定期观察排泥泵、药剂反应搅拌机运行情况，出现问题应立即组织维修。三、中和反应池3.1运行管理（1）定时检测PH值，调整进水端加酸或碱量；（2）正常开启反应池搅拌器，进行废水混合。3.2操作要点控制进入生化系统废水PH值在7—9之间，满足微生物环境条件，间隔1h监测废水PH，保证生化处理系统稳定运行。四、生化处理系统4.1正常运行（1）最佳运行条件：①水温：最佳水温20—40℃；②pH:一般控制在pH6—9；③DO：溶解氧是调节空气量来控制其要设计值范围，一般控制在2-4mg/L。DO＜0.5mg/L，发生嫌气，DO过大，造成污泥过度氧化；④营养源：接触氧化池一般按BOD5：N：P=100:5:1比例投加营养源。（2）挂膜成功后逐步将进水量调至设计处理水量。调节好接触氧化的曝气量，使溶解氧控制在规定的范围内。4.2日常管理接触氧化池（1）每日定时观察接触氧化池污泥情况，正常的活性污泥呈黄褐色，絮体大，沉降性能良好，污泥沉降比在30%-40%之间，上清液澄清透明；（2）二沉池连续回流污泥至接触氧化池，回流污泥量根据接触氧化池污泥情况进行调整，接触氧化池中污泥量较多时，可较少污泥回流量，反之则加大污泥回流量；（3）接触氧化池须控制好进水流量、浓度、温度、氧气量及所需投加的营养（N、P）等，并定期观察生物膜情况；（4）溶解氧浓度在运行过程中控制在2mg/L左右；（5）接触氧化池表面若出现大量泡沫，可用清水进行冲洗，若请哭丧较为严重时可购置磷酸三丁脂或机油等稀释后喷洒，参考投加量为1-5g/m³池容；（6）定期巡视，查看风力情况，出现问题应及时关闭风机，稍隔一段时间后再启动，若风机出现故障应及时检修。二沉池（1）控制好排泥量，一般每班8小时至少排泥一次，每天排泥时间根据排出污泥浓度确定；（2）每天定期观察二沉池中水体情况，保证上清液无夹带污泥；（3）每天定期观察排放污泥情况，一般当排放污泥浓度有明显变稀，表明运行正常，如排放污泥浓度一直很高或排水时，则要调整排泥周期或排泥时间。五、PH调整池5.1运行管理（1）定时检测pH值，调整进水端加酸或碱量。（2）正常开启曝气搅拌系统，进行废水混合，并根据实际情况调整曝气量。（3）水面浮渣、泡沫过多时应予及时清理。5.2操作要点定期监测废水pH值，控制出水pH值在6-9之间，满足废水排放标准要求。六、加药系统6.1加药点位（1）反应池（Ⅱ、Ⅲ）第一格先投加石灰乳、再投加氯化钙，第二格投加PAC，第三格投加PAM；（2）中和反应池、pH调整池内加酸或碱调节pH。6.2开机前准备（1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态；（2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌机处于正常工作状态；（3）检查电气设备处于正常工作状态。6.3药品配制及投加本工程共投加五种药剂，他们分别是石灰乳、氯化钙、PAC、PAM、盐酸。分别叙述如下：（1）石灰乳溶液浓度5%（称取5kg石灰粉搅拌溶解于100L洁净的自来水中）；（2）氯化钙溶液浓度20-25%（称取20-25kg氯化钙搅拌溶解于100L洁净的自来水中）；（3）PAC溶液浓度20-25%（称取20-25kg氯化钙搅拌溶解于100L洁净的自来水中）；（4）PAM溶液浓度0.5-1‰（称取0.05-0.1kgPAM固体搅拌溶解于100L洁净的自来水中）（5）盐酸30%溶液，直接投加。（6）上述药品由当班人员检查储备情况，保证当天用量，并根据需要提前配制。投加药剂原料的储备情况由工段长掌握，不足时应提前上报购买计划。（7）调试初期按调试方案推荐量进行投加。（8）最佳投加量需通过烧杯试验后确定。6.4注意事项（1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。（2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。（3）定期检查溶药搅拌机和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。七、鼓风机7.1开机前准备先检查罗茨风机、控制柜等电器设备是否正常完好，再检查各阀件、仪表等是否完好。检查罗茨风机内的油位线及时添加或更换机油。7.2开机（1）打开罗茨风机出口处的放空阀，启动拟开罗茨风机的按钮；（2）正常启动后关闭风机出口处放空阀；（3）每半天检查风机运行情况，检查风机运行是否正常。7.3停机打开罗茨风机出口处放空阀，按动罗茨风机的停止按钮。7.4注意事项（1）运行期间应注意风机的噪声和电流的情况，如噪声过高或电流增大应及时停车检查；（2）流量大小不能通过开关阀门来调整；（3）风机应在规定压力下进行工作。超负荷运转风机受损，特别是电极电流值要低于铭牌上的额定值，否则电极寿命降低；（4）风机的油路及水冷却系统有无泄漏现象，油量、油质、油压、油温应负荷要求；（5）传动带有无磨损或伸长，如有应及时更新和拉紧。八、污泥浓缩池及污泥脱水机8.1正常运行（1）检查污泥池液位及设备状况；（2）检查电气控制系统操作安全，动作灵活；（3）检查滤布有无褶皱拉直，启动板框压滤机液压油泵；（4）启动液压开关，向前推使板框压紧，并用锁定螺栓锁紧，关闭液压油泵；（5）启动气动隔膜泵，开始压滤；（6）当运行到工作压力为4.5kg/cm2，缓慢打开回流泵，使工作压力保持在3-4kg/cm2，直至运行结束；（7）压滤结束停止气动隔膜泵，启动板框压滤机液压油泵；（8）启动液压开关，稍向前推使板框压紧，解除锁定螺栓锁紧，解除后把锁定螺栓完全松至最前端；（9）向后推液压开关使板框松开，卸泥。8.2日常管理（1）污泥浓缩池中排入的污泥先进行适当浓缩，上清液排入调节池继续处理，浓缩后的污泥定时泵入板框压滤机进行压滤；（2）随时检查污泥液位，防止污泥泵空载而损坏；（3）随时检查压滤压力，控制好回流量，以免损坏污泥泵；（4）滤布应平整无褶皱，防止个别滤布跑泥，并定时清洗滤布；（5）对气动隔膜泵及压滤机进行日常维护，出现问题应及时检修。