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万达广场A座工程新技术应用资料目录第一章工程新技术应用综合报告...............................3第一节、新技术应用概况..................................3第二节、新技术应用情况..................................5（一）、土钉墙边坡支护技术的应用................5（二）、高性能混凝土的应用......................5（三）、高效钢筋的应用..........................6(四)、粗直径钢筋连接技术的应用..................6(五)、新型模板及脚手架技术的应用................6(六)、建筑节能技术的应用........................7(七)、新型建筑防水和塑料管应用技术..............7（八）、安装工程应用技术........................8(九)、现代管理技术与计算机的应用................8(十)、其他适用新型技术的应用...................9第三章、单项新技术应用总结.....................................10第一节、土钉墙边坡支护技术.................................10第二节、高性能砼的应用.....................................17第三节、冷轧带肋钢筋及新Ⅲ级钢的应用.......................19第四节、粗直径钢筋连接技术综合应用.........................21第五节、新型模板及碗扣式脚手架的应用.......................22第六节、建筑节能技术的应用.................................28第七节、新型防水材料和塑料管的应用.........................29第八节、安装工程的应用.....................................392第九节、现代管理技术与计算机的应用.........................40第十节、全站仪在工程测量中的应用...........................433第一章工程新技术应用综合说明***广场A座工程是由***投资控股集团公司投资兴建的一座多功能综合办公楼，该工程位于****技术开发区内，本工程外观造型呈椭圆型结构，整个建筑结构布局合理，功能先进齐全，它的建成将给****技术开发区又增添一道亮丽风景。该工程于2003年10月19日正式破土动工，在该工程的施工中,我们积极采用建设部提出的建筑业重点推广应用的十项新技术，依靠科技，不仅确保了工程的质量，而且取得了明显的经济效益、社会效益和环境效益，得到了社会各界的普遍赞誉，从中我们也获得了不少宝贵的经验，增加了企业的技术积累。该工程是在2008年2月被安徽省建设厅确定为省级“科技示范工程”项目。现将该工程推广应用新技术的情况汇总如下：第一节、新技术应用概况（一）工程概况：该工程由***设计研究院设计，江苏省****集团有限责任公司总承包施工，****监理有限公司监理，江苏省*****技术开发区质量监督站实施质量监督。本工程建筑面积为28423m2，框架结构，人工挖孔桩桩基，局部地下一层，地上5层，局部3层。地上主楼工程平面呈椭圆形，主要由四个部分构成，即东楼、西楼、宴会报告厅、柱廊。由128根圆柱形成的柱廊将四个部分形成一个整体。（二）该工程新技术推广应用的特点4工程开工之初就确定了确保创建省级科技示范工程的目标，在该工程的施工中，我们按照建设部对全国建筑业新技术应用示范工程的要求，认真编制新技术应用计划，在实施中，大量的采用了新技术，及时研究解决在工程施工中和新技术应用中遇到的难点。实施过程中不断总结提高，取得了以下几点主要效果：1.新技术推广应用的项目多、范围广、效果好。在该工程的施工中，我们共应用了十项新技术中的九大项，共30小项。新技术的应用从基础施工、主体结构施工、设备安装到内外装饰等贯穿于施工的全过程。并且单项技术应用的数量大、效果好。例如，128根18.4m圆柱全部采用平板玻璃钢模板技术；采用电渣压力焊连接钢筋接头二万多个；使用双面封塑多层板模板11000m2；新型防水卷材共5475m2；推广运用了计算机软件6套；采用全站仪设立控制网、进行放线定位均取得良好的效果。新技术的运用不仅提高了工程质量、保证了安全施工，而且加快了工程进度，同时还节约了资金200万元，取得了良好的经济效益和社会效益。2.针对施工难点，重点采用建筑新技术进行了攻关，确保了工程的顺利施工针对结构拄廊128根18.4m独立圆柱施工的难题，采用逆向思维,用平板玻璃钢模板技术，使问题迎刃而解，确保了的圆柱砼成型质量及施工工期。（三）主要措施：1、强化组织领导，为新技术推广提供组织保证。2、强化全员创建意识，打出“确保黄山杯、誓夺鲁班奖”，“省级科技示范工程”的思路，树立“以质量求信誉、求生存、求发展”的思想，坚定“今天的质量，就是明天的市场“的项目经营方针，为新技术的推广提供思想保证。3、优化人、财、物配置，为新技术推广提供资源保证。5第二节、新技术应用情况（一）、土钉墙边坡支护技术的应用***广场A座工程位于镇江市***区内，为结合土质及施工道路的施工，其地下室部位距施工道路较近，加之地下室所处部位的地基土质较差。根据施工现场总平面布置图，拟建西楼地下室南侧道路为现场材料运输通道。针对这些具体情况，为确保基础工程的施工进度及施工安全，在西楼地下室部位采用土钉墙边坡支护技术，共支护140延长米。土钉墙边坡围护的具体做法为：土方机械开挖→人工修整边坡（边坡坡度为1：0.30）→砌坡底挡土矮墙→坡面内钉土钉→坡面铺钢板网→坡面浇筑80mm厚C20细石砼面层→坡顶砌240×240mm挡水墙，并安装1.1m高防护栏杆→坡顶地面硬化→边坡围护。采用土钉墙边坡围护方案比采用的钻孔灌注桩加锚桩支护的方案可节约投资380000元，工期缩短40天。（二）、高性能混凝土的应用砼均采用预拌商品砼，并采用大量的外加剂，制成满足各种功能需要的高性能混凝土不但满足了设计要求，还保证了砼工程的质量。地下室混凝土加入JM-Ⅲ外加剂制成抗渗自防水混凝土。1、根据结构工期，为保证工期，采用了高效减水剂。实现早强、早拆模，减少了大量的模板投入，今此项节约资金50万元。2、所有砼均为泵送混凝土，均加入缓凝剂和泵送剂便于途运输及方便泵送。3、针对屋面的弧形，受力状况不好的特点，为避免屋面砼开裂，屋面混凝土全部掺加格雷丝纤维，制成抗裂混凝土6（三）、高效钢筋的应用1、本工程的所有现浇板钢筋均采用冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋的抗拉强度标准值为fstk≥550N/mm2，抗拉强度设计值为fy≥360N/mm2，延伸率δ10≥8%，按等强代换的原则进行代换，使用冷轧带肋钢筋可节约费用15%，本工程预算板筋用量为205t，采用冷轧带肋钢筋进行代换后，可节约成本220250元。2、梁筋采用HRB400新Ⅲ级钢筋，设计始初采用Ⅱ级钢筋，梁筋数量高、密度大、间距小，不利于浇筑混凝土，后建议设计改为新Ⅲ级钢筋，不但节约钢筋15%,同时加大了钢筋间距，有利于混凝土浇筑,方便了施工操作。(四)、粗直径钢筋连接技术的应用本工程柱子纵向钢筋接头均采用电渣压力焊连接，通过这种对焊接施工的工艺，有效的降低了钢材的损耗。共使用二万个接头,比绑扎搭接接头可节约钢材42.029t，降低成本138134.55元。(五)、新型模板及脚手架技术的应用一、新型模板技术1、该工程的模板采用新型大块双面封塑多层木胶合板,采取方木背楞，钢管支撑，散装散拆的支模体系，通过这种模板体系的应用，加快了工程的施工进度并可保证砼的成型质量达到较高的标准要求，为此计划本工程的地下室墙面、天棚、下侧无墙的独立梁、独立柱子均不需抹灰，可以不抹灰的墙、天棚、梁、柱子的面积共计有12000m2，可降低成本180000元；另外在现浇板模板中，由于使用了整张多层板，装拆方便，减轻了劳动强度，提高7效率，经测算可节约人工2000工日，降低成本55000元。2、柱模板采用平板玻璃钢模板，确保了圆柱的施工质量,又较大程度上降低工程投资费用。128根18.4m高圆柱采用平板玻璃钢模板，所有圆柱直径垂直度无一超偏差，规范允许5mm，运用此项技术后偏差均在3m之内,如此高的圆柱运用平板玻璃钢模板为国内首创。二、碗扣式脚手架应用技术碗扣式脚手架由于不用扣件，避免了扣件的丢失,。同时立面美观，搭设速度快,仅用一把榔头即可完成全部工作(六)、建筑节能技术的应用该工程从设计到施工都贯彻了高效节能的指导思想，在工程建设中采用了以下节能措施。1、墙体全部为玻璃幕墙，玻璃采用节能中空玻璃。2、屋面采用了聚酯珍珠岩块、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板技术，该板具有保温性能好、重量轻等特点。3、灯具全部采用节能灯具。4、空调采用VRV节能空调，根据房间需要功率，改变机组频率来实现节能。(七)、新型建筑防水和塑料管应用技术1新型建筑防水技术:本工程地下室外防水采用弹性水泥防水涂膜，屋面防水采用1.5mm厚氯化聚乙烯防水卷材及弹性水泥防水涂膜3遍（2mm厚）双层防水。其中JS弹性水泥施工速度快,可在潮湿环境下施工,新型防水材料的推广使用，保证了工程的防水质量，地下室以及所有屋面至今均末发现任8何渗漏现象，得到了业主的好评。2塑料管应用技术本工程雨水及排水管采用U-PVC管，U-PVC管质软、耐腐蚀、安装方便、提高工效。与同管径铸铁管比，使用寿命为铸铁管的2倍.（八）、安装工程应用技术1、管线布置综合平衡技术：由于该工程在安装施工中涉及通风空调、给排水、消防、电气、智能化控制等专业施工。为确保该工程的施工工期和工程施工质量，避免各专业设计不协调和设计变更产生的“返工”等经济损失，减少不必要的返工浪费，在施工前根据所要施工的各专业图纸进行“预装配”，通过典型的截面图直观的把设计图纸上的问题全部暴露出来，尤其是位置冲突和标高打架问题,通过在图纸上提前进行管线综合平布线，在实际施工中一次成活,减少了因变更和拆改带来的损失.通过综合平衡布线技术,控制了各专业施工工序和施工质量，降低了成本.2、建筑智能化应用技术：该工程在火灾报警及消防、信息网络、监控等采用了智能化控制新技术。(九)、现代管理技术与计算机的应用在该工程施工中我们广泛地应用了计算机技术1、在投标方面：标书编制采用了梦龙软件及PKPM软件、预算采用了神机妙算软件。2、在财务管理方面、财务记帐、成本管理中采用了财务用友软件。3、在技术管理方面：各种技术交底、方案编制采用了PKPM软件。并采用全站仪和计算机相结合技术进行图纸中定位放线，传递高程,大9大方便了施工4、质量管理上利用PKPM进行质量评定及各种验收报表。5、在进度管理上利用PKPM进行网络计划编制、月进度报表。6、安全管理上面：所有的模板支撑安全计算均采用了PKPM软件。施工过程中的监控系统(十)、其他适用新型技术的应用1、施工过程控制技术该工程采用了全站仪进行施工控制：全站仪建网技术：该工程为不规则椭圆型，结构复杂，所有梁均为弧形梁，设计图均为坐标图,为便于施工放线,添置了一部全站仪，利用全站仪把城市公共坐标系引进工程范围,工程施工前设立了首级控制网对整体工程进行控制.确保工程定位准确.又设立了二级控制网对施工过程进行控制,进行工程放线，保证施工放样的精确性（1）全站仪座标放样技术：利用全站仪测角、测距一体化，根据确定的放样坐标，现场放样，操作十分简单，把原复杂、麻烦的放线变的轻松、容易了。2、水管根部采用UEA膨胀剂及聚合物砂浆密封，保证不渗漏。3、由于功能的改变、荷载变化部分房间进行了加固改造，在加固中运用了碳纤维、粘钢等技术。4、现场施工监控技术：利用视屏监控技术对施工现场进行