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醇醚车间精馏管道吹扫方案一．编写依据：根据赛鼎工程有限公司设计的PID图制定的吹扫方案。化工装置前，需要对全部的工艺管道和设备进行吹扫，消除在施工安装过程中残留在其间的杂物，保证装置的顺利开车和长周期的安全稳定生产。二．目的范围：设备、管道在安装过程中会带入各种杂质，在试车前必须将其吹扫出来，避免在运行中这些杂质堵塞或影响工艺阀门动作，造成开车过程的延误。1、通过吹除，将管道及设备内的铁渣和焊渣等杂物除去，防止这些杂物卡坏阀门堵塞管道及机泵，同时减轻对设备的腐蚀和溶剂的污染。2、检查管道、阀门、法兰、焊缝有无泄漏，保证管道设备畅通不漏。3、通过对设备、管道的吹除，使操作人员熟悉工艺流程和操作方法。吹扫范围：甲醇精馏装置的所有管线。三．吹除前的准备工作：1.每条管道及管道系统吹除前，应按图纸设计要求，检查管道走向、材质管件阀门规格、支架型号、焊口外观或探伤报告，各法兰密封情况及质量是否符合有关规定。2.设备管道安装结束，且验收合格，3.吹扫方案经有关部门审核批准，参加吹扫人员已熟悉吹扫方案，4.吹扫用的临时盲板、挡板、短管、保护套管及各种工具已准备好，5.吹扫记录用的表格已准备好，6.管道上的相关阀门满足管道吹扫要求，7.确认仪表空气已送至界区、压力、流量等能满足吹扫要求。8.工艺系统管道，设备安装竣工，强度试压合格。9.根据管道具体情况安装盲板，卸下阀门。10.吹扫管道中的孔板、转子流量计等已抽出内件后安装复位。压差液位计，压力计等根部阀处于关闭状态。11.禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已安装盲板。12.供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。四．吹扫的方法、标准：1．设备和管道吹除同时进行，吹除无论是以空气或氮气为介质，其吹除方法，以分段吹净方式进行和采用憋压和爆破的方式（憋压不能超过设备的设计压力）。管道上凡是遇用孔板流量计、阀门、疏水器、过滤器等装置，必须拆开，待前一段吹净后再装上，方可进行下一管道的吹扫工作，凡与设备相连的管道，将其连接法兰拆下，待管道吹净后再装上。管道内的杂物不能进入设备，必要时设备进口加上盲板。2.吹扫顺序应按主管、支管、先上游、后下游的吹扫原则，避免向上吹扫，依次进行吹扫出来的赃物不得进入已合格的管道及设备。3．吹除时气速以60m/s为宜，一般不少于20m/s，可用反复升压卸压办法进行。4.吹除前需要关闭仪表孔板流量计两侧的引出线阀门、分析取样阀门、压力表手阀、安全阀等易堵阀门，待系统吹除干净后，再打开吹扫各个设备液位计，从角阀处撤下后再水洗设备。5机泵及换热器吹除时，入口加过滤网，严禁杂物进入设备。6.再沸器及其蒸汽管道吹扫时，要先排掉冷凝液，待倒淋口冒汽后，再关闭倒淋阀，给汽要缓慢，要有预热过程，防止水击，损坏设备及管道。7.试压时严禁带压敲击管道及设备，防止损坏设备及管道。8.吹扫试压时，要派专人负责，备好笔记记录，并由完成人签字，发现问题先停汽卸压后再处理。9.吹除完毕后，关闭装置及系统内一切阀门。10.吹除前应将管道内介质注以标志，各给水、给汽、给风也要注以标志。11.所有反冲洗管道上、下游阀和阀前、阀后是以吹除介质的走向为准。12.整个吹扫过程必须认真做好记录：⑴吹扫管线号和日期，⑵吹扫的类型、吹扫的介质、压力及吹扫位置，⑶管道吹扫完毕后，应由工艺人员出具管道复位表，该表由相关工艺人员签字，13.吹扫过程中插入的挡板，应能够从外部识别，挂盲板牌，并做好记录备案。14.吹扫后应立即复原，防止灰尘进入管线、控制阀、流量计内，同时为进行下一步吹扫创造条件，假如复位条件不具备，则应采用临时措施封闭管口。15.吹扫气源的压力≥0.5MPa，但不得超过设计压力，并设专人监视压力表。五.吹扫安全技术要求1.设备吹除严格按施工规范及本方案执行，不得随意变更，严禁设备超压。2.吹除工作中拆下的设备部件，合理放置，高空作业时，严禁往上往下抛材料、工具等物料。3.进入现场，必须正确佩戴劳保用品，必须戴好安全帽。4.二米以上的高空，悬空作业，无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩。5.夜间施工，应用足够照明。6.在设备内工作时，使用安全行灯照明，并设专人监护。7.在吹扫区域内严格设置警戒线，非操作人员禁止入内。六．工具器材：木锤10把防护眼镜20副耳塞20副靶牌20块白油漆6Kg漆刷10把安全带10副软梯2个.铝合金梯2架盲板若干七．蒸汽系统吹扫（0.5MPa）1.吹扫流程从外网来的低压蒸汽0.5Mpa进入预塔再沸器C405A02A/B和进入加压塔再沸器C405A06A/B,出来的冷凝液一同进入加压塔预热器C405A05,从加压塔预热器C405A05出来的冷凝液直接进入冷凝液系统。2.蒸汽吹扫步骤（1）拆开进工段蒸汽总管末端堵板，引蒸汽吹扫总管。合格后再吹扫各支管。（2）各蒸汽导淋应先由阀前断开，吹除干净后连接阀门，再吹扫其后管线。（3）蒸汽管线吹扫方法：采取暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温，重复进行，直至吹除口蒸汽洁净无杂质为止。（4）预塔再沸器C405A02A/B蒸汽管线吹除A、拆蒸汽至预塔再沸器C405A02A/B进口法兰吹扫口，拆开法兰，加盲板，蒸汽吹扫合格后复位。拆预塔再沸器C405A02A/B进口法兰后至预塔再沸器为吹扫口，蒸汽吹扫合格后复位。拆蒸汽至配碱槽的法兰，用短管代替，蒸汽吹扫合格后复位。B、拆预塔再沸器出来的冷凝液至加压塔预热器前的进口法兰为吹扫口，开相关阀门吹扫合格后复位。拆冷凝液管线去冷凝液总管排放口法兰为吹扫口，蒸汽吹扫冷凝液管线合格后复位。C、关闭蒸汽阀。（5）加压塔再沸器C405A06A/B蒸汽管线吹除A、拆蒸汽入加压塔再沸器前法兰为吹扫口，拆开法兰，加盲板，蒸汽吹扫合格后复位。拆加压塔再沸器C405A06A/B进口法兰后至加压塔再沸器为吹除口，蒸汽吹扫合格后复位。B、拆加压塔再沸器出来的冷凝液至加压塔预热器前的进口法兰为吹扫口，开相关阀门吹扫合格后复位。拆冷凝液管线去冷凝液总管排放口法兰为吹扫口，蒸汽吹扫冷凝液管线合格后复位。C、关闭蒸汽阀。3.质量要求蒸汽管道，蒸汽设备入口管道的吹扫效果，应用铝靶检查。检查用铝靶表面应光洁，宽度为排汽口内径的5～8％，长度等于排汽口管道内径。连续两次更换铝靶检查，如靶面上肉眼可见的斑痕不多于十点，即可认为合格。八．NL氮气系统吹扫(0.5MPag)1.吹扫流程NL-405A03去预塔NL-405A04去加压塔NL总管界区NL总管NL-405A05去常压塔NL-405A06去常压塔回流槽NL-405A02去地下槽2.吹扫要求1)吹扫时，先将孔板流量计、控制阀、止逆阀拆下，防止杂质将孔板和控制阀堵塞，待吹扫干净后，所拆部件全部恢复。2)总管吹扫干净后再吹扫各分支管线，吹扫各分支管线时，应从氮气线的末端支管开始逐条进行吹扫。3)吹扫时，注意安全，在排气口挂警告牌或划警戒线，预防氮气窒息，防止铁屑吹入眼睛，氮气引入装置后，凡需进入容器设备必须事先进行氧含量分析。4)氮气引入装置后，要将与氮气吹扫线相连的其它工艺介质管线、容器用盲板盲上，严禁其它工艺介质串入氮气系统。3.氮气吹扫步骤1)氮气总管吹扫（1）拆装置内氮气总管管端法兰，自装置界区阀引NL氮气先吹扫氮气总管。后拆精馏工段N2总管末端的堵板，引氮气吹扫，合格后复位。（2）N2总管导淋应先由阀前断开，吹扫干净复位，再吹扫其后管线。2)各塔氮气支管吹扫（1）预塔：NL405A03-80-150B4管线拆掉逆止阀并用短管代替，打开NL405A03-80-150B4与预塔连接法兰作为吹扫口，在靠预塔侧加挡板，逆止阀前盲板处于倒通位置后，打开N2进预塔管线手动阀引N2吹扫，吹扫合格后复位，关闭阀。盲板导盲。（2加压塔：NL405A04-80-150B4管线拆掉止逆阀并用短管代替，打开NL405A03-80-150B4与加压塔连接法兰作为吹扫口，在靠加压塔侧加挡板，止逆阀前盲板导通后，打开N2进加压塔管线手动阀引N2吹扫，吹扫合格后复位，并关闭阀。盲板导盲。（3）常压塔：NL405A05-80-150B4管线拆掉止逆阀并用短管代替，打开NL405A05-80-150B4与常压塔连接法兰作为吹扫口，在靠常压塔侧加挡板，止逆阀前盲板导通后，打开N2进常压塔管线手动阀引N2吹扫，吹扫合格后复位，并关闭阀。盲板导盲。（4）常压塔回流槽、地下槽氮气管线吹扫NL405A06-80-150B4常压塔回流槽管线拆掉止逆阀并用短管代替，打开NL405A06-80-150B4与常压塔回流槽连接法兰作为吹扫口，在靠常压塔回流槽侧加挡板，止逆阀前盲板导通后，打开N2进常压塔回流槽管线手动阀引N2吹扫，吹扫合格后复位，并关闭阀。盲板导盲。（5）NL405A02-80-150B4地下槽管线拆掉止逆阀并用短管代替，打开NL405A02-80-150B4与地下槽连接法兰作为吹扫口，在靠地下槽侧加挡板，止逆阀前盲板导通后，打开N2进地下槽管线手动阀引N2吹扫，吹扫合格后复位，并关闭阀。盲板导盲。（6）氮气去公用物料站拆掉管线截止阀并用短管代替，拆管线与公用物料站连接法兰作为吹扫口，在靠公用物料站侧加挡板，吹扫合格后复位。九、仪表空气系统的吹扫1、吹扫流程仪表空气→精馏仪表空气总阀→各用户阀前2、吹扫步骤1)拆装置内仪表风总管管端法兰，自装置界区阀引仪表风先吹扫总管。2)吹扫时，先将孔板流量计、控制阀拆下，防止杂质将孔板和控制阀堵塞，待吹扫干净后，所拆部件全部复位。3)仪表空气总管吹扫干净后再吹扫各分支管线，吹扫各分支管线时，应从仪表风管线的末端支管开始逐条进行吹扫。4)由于能提供的净化风有限，且仪表风管线要求吹扫非常干净，故为了快速、干净、节约的吹扫，在仪表风吹扫时采用爆破吹扫的方式。注意：以上各气体管线吹扫完毕引入装置后要按照设备管线的设计要求进行憋压试密，暴露的问题及时整改，待整改完毕后，对有问题的管线设备要进行重新气密试压。十、精馏三塔及相关管线吹扫1、预塔及相关管线的吹扫（1）拆预塔与预塔再沸器连接管线MEG405A24/25-600-150B2-H连接法兰，在预塔再沸器侧加盲板。配临时管线，将压缩空气接管引入塔内（临时管线上须有控制阀门）。吹扫时控制塔内压力≤0.1MPaG。吹扫合格后复位。在预塔再沸器气相出口加盲板共2块。在预塔再沸器A、B气相出口加盲板共2块。在预塔再沸器液相进口加盲板2块。（2）预塔进料管线的吹扫拆FV405A003阀为吹扫口，全开前切断阀，加临时管线吹扫阀前管线，吹扫合格后复位。分别拆罐区进料泵出口止逆阀为吹扫口，泵侧加挡板,全开FV405A003及后切断阀、副线阀吹扫合格后复位。全开FV405A003副线阀，泵出口切断阀，吹扫合格后复位。（3）再沸器C405A02A/B及相关管线的吹扫A、液相管线的吹扫拆预塔再沸器B液相进口盲板为吹扫口，从预塔吹扫，合格后复位。拆预塔再沸器A液相进口法兰为吹扫口，在预塔再沸器A侧加挡板引气吹扫，合格后复位。在预塔再沸器液相进口加盲板2块。（4）预塔回流槽及相关管线的吹扫从空冷器出口为吹扫口，在预塔冷凝器Ⅰ的进口法兰，靠近预塔冷凝器Ⅰ加盲板，吹扫合格后复位。拆预塔冷凝器Ⅰ出口管线与预塔回流槽连接法兰为吹扫口，在预塔回流槽侧加挡板吹扫，合格后复位。预塔回流槽吹扫完成后打开人孔清理。拆萃取水管线止逆阀用短管代替，拆HIC405A001阀为吹扫口，全开后切断阀，接临时管线吹扫，合格后复位。（5）预塔冷凝器及相关管线的吹扫拆MEG405A03-200-150B2至预塔冷凝器2的法兰为吹扫口，在预塔冷凝器2侧加挡板，吹扫合格后复位。拆MEG405A04-200-150B2管线PV405A006阀为吹扫口，全开前切断阀吹扫不凝气管线，合格后复位。拆BV405A01-200-150B1管线止逆阀用短管代替，合格后复位关阀。（6）回流管线的吹扫拆J405A02A，B进口过滤网为吹扫口，泵侧加挡板，全开泵进口阀从F405A03吹扫，吹扫合格后复位。拆泵出口止逆阀为吹扫口，泵侧加挡板，全开LV405A006前切断阀，、副线阀，吹扫合格后复位。拆下LV405A006阀为吹