采掘操作规程

１第一编总则第1条凡是从事井下回采、掘进、维修工种的作业人员必须学习本规程有关规定，要学懂弄通，经考试合格后方准从事本工种的操作与管理。工种变动时必须重新学习变动后的工种有关操作规定。并进行考试合格后方准上岗作业。第2条未经过学习本规程者不得分配上岗作业。弄虚作假追究当事人责任。第3条技术操作规程是从事井下生产人员必须遵守的操作顺序，操作方法和注意事项。上岗位后，严格按技术操作规程作业。第4条在贯彻作业规程时，与本规程相关的内容及注意事项要一并贯彻学习。第5条各工种到达工作地点要详细检查周围的顶板、支架是否完好、安全出口是否畅通、各种设施是否齐全，通风状况是否良好，各种设备试转是否正常，中心、腰线是否合格。发现问题及时处理，安全后方准作业。第6条开工前，必须准备好所用的工具、材料、备品、备件，否则不准开工。第7条采、掘、修作业，不得单人单独在作业地点作业。但在工作面邻近地点做辅助性的准备工作除外。在艰、难、险等地点作业，或处理各种隐患时必须设专人监护安全。第8条各工种作业与相邻岗位人员有关系时，必须事先联系明确，在互不影响安全的条件下方可进行作业。两人以上作业时，领导要指定其中一人负责安全，相互照应。第9条各工种作业需要翻棚、修棚、抻、缩支架、调梁、移棚必须执行“先倍后翻”“先打后撤”“先架后修”的原则。第10条回柱放顶，支架回收必须执行“由里向外”“由下向上”依次逐架回收的原则。第11条采面挂梁、刹顶必须执行“由上而下”作业。第12条各工种作业时，必须认真执行“敲帮问顶”制和本工种作业相关规定。敲帮问顶操作方法：1、“敲帮问顶”要使用长把工具。２2、问顶时要站在斜上方安全地点，手拿长把工具先轻敲顶板，声音清脆表明顶板完好，若顶板发出“空空”的声音为顶板离层。3、起浮石时要对作业点上下人员先打好招呼，发出信号，清理好退路。4、平巷起浮石作业，人员要站在起浮石点的侧面安全地点；在倾斜巷道起浮石要设好警戒和安全挡，下方作业人员要在躲避峒内待避。作业人员要站在斜上方安全地点作业。第13条伞檐规定：伞檐长度超过1m，其最大突出部分；薄煤层不超过150mm，中厚煤层不超过200mm。伞檐长度在1m以下时，伞檐最大突出部分；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。超过规定时，必须及时处理。第14条各工种作业时，发现不安全征兆或安全隐患，必须立即停止作业。坚决执行“先处理”，“后作业”的原则。问题严重必须撤出人员，并向领导汇报。第15条井下大、小绞车道禁止行人，如必须走绞车道或在绞车道作业时，要经过联系，绞车停止运转后方可行人。所有人员必须坚决执行“行车不行人”，“行人不行车”制度。第16条试验新工艺、新技术、新设备，在试验前要编制安全措施。第17条本规程中的有关规定及其操作程序，系按正常条件和一般要求而制定的。自然条件变化或改变技术要求，必须及时补充安全技术措施。第18条采、掘、修各工种从事其它工种作业时，也必须执行有关作业工种的相关操作规定。第19条为采、掘、修直接服务的小绞车、水泵、采掘机械和其它运输设备的司机操作规定，本规程没有规定者，一律按有关专业部门制定的操作规程执行。第二编采煤技术操作规程第一章打眼操作规定第一节开工前检查与准备第20条使用风煤钻打眼作业前，必须检查外壳有无裂纹或破裂，螺丝、螺帽是否松动，开关是否灵敏，否则不准使用。第21条检查支柱、顶板、拒爆、残炮情况，有问题及时处理。第22条打眼作业前用长把工具，超前刷帮清帮。防止片帮伤人。第23条电缆管线必须悬挂，严禁落在溜槽里。第24条作业人员衣着整齐，毛巾必须塞入领口，系好领扣，扣好钮扣，３紧扎袖口。准备好钎头、钎杆、手托；禁止带手套握手托把钎杆打眼作业。第25条打眼必须执行“爆破说明书”规定，结合工作面顶板、煤质、倾角打眼。第二节打眼操作第26条打眼操作：一人两手紧握手把，一人握紧钎杆上手托直接对准煤壁眼位入钻。第27条对准眼位，将手把开关断续开动几次，钻进能支持住钻杆的深度，然后调整角度，正式推进。第28条钻进后，人力推动，使力的方向与钻杆的方向一致，不要偏斜以免蹩住钻杆。第29条钻进到要求深度后，停止钻进。但钻要旋转来回拉动钻杆，排净煤粉再停钻，手工拔钎杆。第三节打眼注意事项及规定第30条风煤钻风嘴连接风绳前，需将风绳内杂物吹净，不准对人吹风管内杂物。第31条打眼作业时，注意煤帮、顶板，有片帮危险不处理不打眼。梁端距超过规定不处理不打眼。第32条转溜子时打眼，必须执行：上方放炮时严禁打眼，集中下货严禁打眼，溜子运材料严禁打眼，特殊情况在作业规程中规定。第33条转溜子打眼作业时，领钎人员必须面朝溜子上方，时刻注意溜槽内情况，防止大块等物刮碰作业人员。第34条工作面倾角大时检查作业地点上方是否设好挡板，防止上方滚下大块煤矸或其它材料伤人。第35条不准在旧炮眼上、炮窝子上，拒爆、残爆炮眼上打眼。第36条打眼作业时，经常检查管线、电缆吊挂情况，发现问题及时处理。管线、电缆不准埋在煤矸里。第37条打眼后应将容易被煤、矸埋住的眼口，用块状物体临时封堵。第38条打眼作业结束，卸下钎杆，空转风煤钻扫净卡套粉尘。关闭风煤钻阀门。在指定地点，盘好风绳。第39条特殊地点使用凿岩机打眼，执行掘进凿岩机打眼部分操作规定。第40条用砂轮锯磨钎头，严格执行机械系统操作规定，并经学习考试合４格后的人员操作。第二章爆破操作规定第一节装药规定及注意事项第41条装配起爆药卷人员，必须由持有放炮合格证的专职人员担任。第42条装配起爆药卷时必须遵守下列规定：1、必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。装配起爆药卷的数量，以当时当地需要的数量为限。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。2、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，以防折断脚线和损坏脚线绝缘层。3、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内；严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。4、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电管脚线扭结成短路。第43条装药程序和方法：1、验孔：装药前用炮棍插入炮眼内，检验炮眼的角度、深度和方向及炮眼内情况。2、清孔：待装的炮眼必须用木质或竹质材料的炮棍清除眼内煤粉，防止煤粉堵塞，使药卷不能密接或装不到眼底。3、装药：手拿药卷放入眼口，用炮棍将药卷一个个轻轻推入眼底，使药卷与眼底，药卷与药卷互相密接，但不能用炮棍冲击或捣实。采用正向装药，即装有电雷管的起爆药卷放在柱状装药的外端，靠近炮眼口。炸药和雷管的聚能穴方向，必须一致朝里。采用反向装药，即装有电雷管的起爆药卷放在眼底，炸药和雷管的聚能穴方向必须一致朝外。4、封孔：炮眼封泥应用化学炮泥，慢用力轻捣动送入眼内，化学炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，电雷管脚线末端扭结悬空。第44条炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1、炮眼深度小于0.6m时不得装药爆破；在特殊条件下，如拉底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。2、炮眼深度为0.6—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。５3、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。4、炮眼深度超过2.5m时封泥长度不得小于1m。5、工作面有2个或者两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小0.5m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。第45条装药前有下列情况之一者，未处理合格不得装药：1、工作面煤壁有伞檐、离层或片帮危险时。2、装药前没检查瓦斯或装药附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。3、眼内出水情况不清不装，不用防水套不装。4、眼深度不够，最小抵抗线不够、落塘眼、拒爆眼、残爆眼、崩顶眼、炮眼内粉尘不除净。5、炮眼内发现异状，温度骤高、骤低，有显著瓦斯涌出，煤层松散，透老巷等迹象。6、封泥和化学炮泥质量不合格，数量不足。第46条装药必须在有支护下作业；不得装“盖药”或“垫药；严禁用煤粉及块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。第47条不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。第48条使用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。第49条工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆；严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。第50条：在高瓦斯矿井，低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采煤工作面采用毫秒爆破时若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。第二节连线方法及规定第51条连线方法：1、连线工作应按照《爆破说明书》规定方式连线。2、爆破前，脚线的联接工作由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作只准放炮员一人操作，与连线无关人员都要撤离到安全地点。第52条爆破母线和连接线应符合下列要求：1、爆破母线应使用规定的绝缘线，严禁使用裸线。爆破前，爆破母线必须６扭结成短路。2、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得同任何导电体相接触，防止杂散电流影响造成意外事故。3、只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用其它导体当作回路。4、放炮母线要有足够的长度，必须大于规定的距离。5、母线接头要刮净锈垢，连接处用绝缘胶布包紧。6、不得用两根材质、规格不同的导线作放炮母线。第三节爆破第53条爆破工作必须由专职爆破人员担任，严格按《煤矿安全规程》的有关规定和有关瓦斯管理制度、爆破管理制度执行。第54条爆破警戒要求；1、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，不准漏警。2、警戒人员在警戒线处用声音联系，班组长听到声音后确认无误，方准下达起爆命令。否则必须指派两人以上设警戒，然后返回一人通知班组长。3、警戒人员要清除警戒区域内的所有人员，快速到达警戒线外待避处。特殊情况警戒人员要及时返回通知班组长。4、警戒人员及其它待避人员应在支架完整、无漏顶片帮，并有掩体内待避，警戒人员在警戒线设置警戒标志和拉绳。5、警戒人员必须精力集中看防，防止人员误入警戒区。第55条爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。第56条起爆地点到警戒地点警戒距离规定：1、缓倾斜；薄煤层不小于20m，中厚煤层不小于30m，岩石、透垛不小于40m。2、倾斜煤层及急倾斜煤层起爆点，上方警戒距离执行缓倾斜煤层警戒距离规定。起爆点下方警戒距离在作业规程中明确规定。第57条放炮顺序；爆破顺序可根据炮眼角度和方向，采取由上而下或由下而上爆破，一次爆破眼数按作业规程规定执行。放炮前检查顶板及支架情况，班组长要组织各号头对支柱承载阻力不够，达不到要求的进行二次升压，同时修复和加固不合格的支架。第58条爆破要求；爆破前，班组长确认一切符合要求无误后，方准下达７起爆命令。发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。通电后放炮不响时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间才可沿线路检查，找出原因。第59条装药的炮眼应当班爆破完毕，特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。第60条爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有险情必须立即组织人员处理。第四节爆破规定第61条遇有下列情况之一者不准爆破1、放开帮炮的工作面，不留炮道不放。2、梁端距超过规定不处理不放。3、放炮崩倒支柱无人处理不放。4、人员没撤到警戒线外或无人负责警戒，警戒岗没设好不放。5、刹顶材料不到位或没有备足不放。6、工作面顶板来劲不处理存在隐患不放。7、工作面风量不足不放。8、工作面控顶距离不符合作业规程规定不放。9、支柱不牢固、损坏变形不处理不放。10、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时不放。11、煤矸或其它物体阻塞断面1/3以上时不放。12、炮眼封泥不合格不放。13、工