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1采掘管理人员考试试题包括煤矿采煤安全质量标准化评分表、煤矿掘进安全质量标准化评分表以及煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定三部分煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定（必考）一、必须证照齐全，严禁无证照或者证照失效非法生产。二、必须在批准区域正规开采，严禁超层越界或者巷道式采煤、空顶作业。三、必须确保通风系统可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业。四、必须做到瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效，瓦斯超限立即撤人，严禁违规作业。五、必须落实井下探放水规定，严禁开采防隔水煤柱。六、必须保证井下机电和所有提升设备完好，严禁非阻燃、非防爆设备违规入井。七、必须坚持矿领导下井带班，确保员工培训合格、持证上岗，严禁违章指挥。表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求一、基础管理（15分）监测预报1、监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合、资料齐全2、有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录规程措施1作业规程应符合《煤矿和安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作；1、作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；2、有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施。3、生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范支护材料支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求机械化程度矿井采煤机械化程度不低于75%二、岗位规范（10分）持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗规范作业现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部专业技能管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施隐患排查作业前进行隐患排查，并实行闭合管理三、质量与安全（50分）顶板管理1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段，单体液压支柱撑力符合《煤矿安全规程》要求2、工作面支架的中心距《支柱间排距》误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50-50mm），支架不超高使用3、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬4、工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50MM。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm25、液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰6、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段7、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求9、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm，工作面顶板不应出现台阶下沉12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效安全出口与端头支护1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式2、超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定安全管理1、各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施3、单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施4、行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送信号闭锁符合要求四、机电设备（15分）设备选型液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求2、采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求1、落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素设备管理1、液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠符合机电设备的管理规定，喷雾装置符合规定，内外喷雾有效2、乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为3%—5%、压力不小于30Mpa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%—3%，压力不小于18Mpa3、开关上架，电气设备不被淋水4、通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定5、辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求、声光信号齐全，轨道铺设符合要求，钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格五、变化管理（5分）管理制度有健全的变化管理工作制度现场管理管理部门、区队和班组每天排查人员、时段，工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理预控措施对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析、采取措施六面外环境1、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌2、两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离应大于或等于0。3m3、巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物，无淤泥、无积水、管路、设备无积尘，物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m3面内环境1、工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定2、瓦斯浓度不超限、工作面温度超过26度应采取降温措施煤矿掘进安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求一、生产组织（5分）生产接续1、符合集约，规模生产的要求；2、完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续劳动组织1、组织科学，循环作业图表编制规范；2、交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高运输系统运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理二、设备配置（10分）运输配置1、后运配套系统设备设施配置合理，能力匹配，制约出煤（矸）的因素；2、材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m掘进机械使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠机械化程度综掘机械化程度不低于30%三、技术保障（10分）管理体系1、建立健全技术管理体系，岗位责任制健全；2、有矿压观测，地质水文分析预报制度人员机构按规定设置机构和人员配齐仪器仪表现场图牌板作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等规程措施1、作业规程和措施针对性、操作性强、支护参数合理。现场应按要求落实，审批手续完备、贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审，并及时贯彻；2、开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，应有专项设计和措施四、岗位规范（10分）持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证、新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗规范作业1、现场作业人员操作规范。按操作规程及相关的作业规程、措施施工；2、无“三违”行为；3、零星工程施工有会审、有地对性措施、有跟班干部专业技能管理和技术人员掌握掘进专业技术、作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容隐患排查作业前进行隐患百查，并实行闭合管理五、工程质量（50分）保障机制1、工程质量考核、检查制度健全、各种检查有记录；2、有班组检查验收记录顶板管理1、掘进工作面控顶距符合作业规程规定；2、不应空顶作业，临时支护数量，形式符合作业规程要求；3、架棚支护巷道应使用撙上或撑水，炮掘进工作面距迎头10m内应采取回固措施；4、无空帮、空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统规格质量1、巷道净宽误并范围符合GB50213—2010的要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0-100mm，无中线的-50-200mm，刚性支架、预制混凝土块，钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0-50mm，无中线的钢筋混凝土巷道-30-80mm，其他-30-50mm，可缩性支架巷道有中线的0-100mm，无中线的-50-100mm，裸体巷道有中线的0-150mm，无中线的-50-200mm42、巷道净高误差范围符合GB50213——2010的要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0-100mm，无腰线的-50-200mm，钢性支架有腰线的-30-50mm，无腰线的-30-50mm，钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30-100mm，裸体巷道有腰线的0-150mm，无腰线的-30-200mm，预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0-50mm，无腰线的钢筋混凝土巷道—30-80mm，其他-30-50mm3、巷道坡度等符合GB50213——2010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰4、巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-50-50mm，腰线至上沿距离-20-20mm，深度、宽度-30-30mm，壁厚-10mm内在质量1、锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置），喷射混凝土地的强度符合设计要求，基础深度不少于设计值的90%2、光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）控不超过3处（直径大于500mm，深度，顶大于250mm，帮大于200mm）3、锚杆（索）安装、螺母粗矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100-100mm，锚杆露出昆母长度为10-40mm，锚索露出锁具长度为150-250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75º，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%4、刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差：支架间距≤50mm，梁水平度≤40mm，支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1，水平巷道支架前倾后仰柱≤1，窝深度不小于设计值材料质量1、各种支架及其构件、配件的材质、规格。背板和充填材质、规格符合设计要求：2、锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求附属工程附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB50213——2010的要求工程观感井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB50213——2010的要求六、变化管理（5分）管理制度建立变化管理工作制度，根据变化情况建立分级响应机制并落实现场管理管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理技术管理设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备人员等发生变化，应超前分析并采取措施七、安全生产（10分）灯光照明掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求外围巷道无构成隐患的失修巷道，运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠作业环境1、现场整洁，无浮渣、淤泥、积水