采气队基本操作及应急预案

迪那采气队基本操作及应急预案第一部分采气队基本操作目录1、液控柜建压开井2、关井3、更换压力表4、调产5、计量泵操作6、火炬点火7、井下安全阀卸压8、阀门注脂9、气体检测仪使用10、测温枪的使用11、噪音检测仪的使用12、更换阀门销钉13、加缓蚀剂操作14、正压式呼吸器的使用15、单井手自动切换16、放套压17、更换注脂器18、取样（气、水）19、支线建背压第一项液控柜建压开井一、材料准备无二、工具准备序号工具名称规格数量备注1活动扳手200mm2把2大布4匹三、注意事项1、操作前先确认液控柜后无人；2、星运液控柜开井操作完毕后，确认触摸屏FSC关井信号没有屏蔽，应处于Normal状态。四、操作程序1、检查液压油是否充足（液位在50～70％之间），卡套接头是否牢固，液压流程是否导通（液压油箱排污阀全关、泵入口球阀全开、低压泵回油阀全关、蓄能器出口阀全开、井下安全阀的先导阀入口针阀全开）；2、给液控柜送380V动力电源和220V控制电源（电源指示灯亮），检查各项设定参数是否在和理范围内（低压泵2800～3600psi、高压泵11500～12500psi、二级后压力500～1900psi、关井延时：二级油嘴5s→液动翼阀10s→液动主阀30s→井下安全阀）；3、推入ESD按钮，在触摸屏上点击刷新按键（美钻），将低压泵设为手动状态，点击泵启动按键，低压泵压力升至1000psi后，拔出先导复位阀（美钻）、按下充压阀（星运），继续打压至1500psi以上，将低压泵设为自动状态；调节先导压力（80～100psi），调节油嘴控制压力（1500psi仅限液动油嘴）；4、点击井下安全阀开按键，将高压泵设为手动状态，点击高压泵启动按键，井下安全阀压力升至12000psi后，将高压泵设为自动状态；点击液动主阀“开”按键，点击液动翼阀开按键，按配产要求分三个台阶调节油嘴开度。五、问题处理1、液控柜送电后不能运行1.1、原因排查：易熔塞压力低于30psi。处理方法：建立易熔塞压力。1.2、原因排查：液压油箱液位低于液位开关安装位置。处理方法：补充液压油至50％。1.3、原因排查：“ESD”按钮拔出后没有推回（美钻）。处理方法：推回“ESD”按钮，点击“刷新”按键。1.4、原因排查：主控室关井信号没有复位。处理方法：通知主控室复位关井信号。1.5、原因排查：二级后压力不在液控柜设定范围内。处理方法：建立支线压力。第二项关井一、材料准备无二、工具准备序号工具名称规格数量备注1管钳600mm1把2对讲机1部三、注意事项1、站队长没有指示，不关闭井下安全阀，不关闭生产流程上的手动阀门；2、远程关井后应及时复位；3、做好相关生产数据记录；4、长时间关井要关闭采气树手动翼阀、阀室轨道球阀，将支线压力卸至0.5Mpa，防止形成水化物。四、操作程序1、记录井口数据（油压、套压、技术套压、油嘴开度、产量）；2、通知主控室（2136201）远程关井（油嘴、翼阀、主阀关闭，井下安全阀不关闭)，关井后通知主控室及时复位；如现场关井（美钻），通知主控室现场关井，拔ESD后立即按下ESD，油嘴、液动翼阀、主阀依次关闭后，再触摸控制面板刷新按键，不关井下安全阀；如现场关井（星运），通知主控室现场关井，在触摸屏点击液动主阀关按键；3、向主控室（2136201）和调度室（2136388、2136000）汇报关井时间；五、问题处理无第三项更换压力表一、材料准备压力表（在有效期内，被测压力在量程的1/3～2/3之间，扣型合适）二、工具准备序号工具名称规格数量备注1活动扳手375mm2把2大布若干3检漏壶1个装满肥皂水三、注意事项1、做好压力表更换前后的记录，填写压力表台帐；2、卸松压力表时，人要站稳，用力要均匀、缓慢，防止摔伤或压力突然刺出；3、安装压力表时，注意表盘方向要对正，且便于操作人员观察。四、操作程序1、记录更换前压力表读数；2、关闭压力表根部阀；3、用一活动扳手固定根部阀，再用另一把活动扳手缓慢卸松压力表，将压力卸为零；4、清除根部阀以及新换压力表接头螺纹内杂物；5、AE扣型压力表应调整密封锥面露出2～3扣螺纹；6、用手抓住压力表根部顺时针旋入根部阀；7、用一活动扳手固定根部阀，再用另一把活动扳手拧紧压力表即可；8、缓慢打开压力表根部阀，观察压力表读数；9、检查渗漏，清理现场并填写好记录。五、问题处理1、压力表根部阀关闭不严，压力卸不净。1.1、原因排查：根部阀内有杂质；阀芯或阀座有破损。处理方法：如根部阀已经关到底，漏量微小，可拆下压力表，微开根部阀，将阀体内杂质冲出，全关后渗漏消失，即可更换压力表；如漏量明显，必须卸掉相应流程压力，更换根部阀后，才可更换压力表。第四项调产一、材料准备无二、工具准备序号工具名称规格数量备注1对讲机1部三、注意事项1、每口井调产前后都要通知主控室，全部调产结束后，通知作业区调度室；2、有出砂监测仪的单井通知工程技术室修改参数；3、电动油嘴远程状态只能小范围（开度不超过1%）手动调节开度。四、操作程序1、记录当前产量及调产通知要求产量；2、记录调产前井口数据（油压、套压、一级后、二级后压力，油嘴开度）；3、通知主控室（2136201）准备调产；4、根据各井油嘴控制系统不同调节油嘴开度（手动油嘴在现场操作，电动、液动在液控柜控制面板操作）；5、产量达到要求后观察15分钟；6、记录调产后井口数据及产量；7、向主控室（2136201）和调度室（2136388、2136000）汇报调产时间。五、问题处理无第五项计量泵操作一、材料准备无二、工具准备序号工具名称规格数量备注1活动扳手375mm2把2大布2匹三、注意事项1、操作时应避免污染，人体不要直接接触缓蚀剂，穿戴护目镜和橡胶手套；2、缓蚀剂泵启动后如出现异响迅速停泵；3、泵在运行中应无异常声音、轴承温度不超过70℃；4、储液罐加热器禁止投运；5、储液罐液位不得高于110cm。四、操作程序启泵操作1、检查计量泵进出口管线有无松动渗液现象，计量泵出口压力表是否归零，如不归零应通过出口排气阀排空；2、检查储液罐液位高度是否在20cm以上并做好记录；3、通过流量调节器将流量调节旋钮调到较小流量的行程；4、检查计量泵齿轮箱润滑油位是否在观察窗的两条红线之间，隔膜油在柱塞三分之二处；5、确认储液罐底部排污阀为全关状态、打开泵进口阀门、出口阀门以及去井口阀门；6、将“控制电源”打到“合”，确认运行状态开关为就地，将“计量电源”打到“合”,将“计量泵控制”打到“启动”；7、泵启动后观察出口压力应高于单井管线压力；8、调节流量调节器,调到所需要的行程刻度。停泵操作1、先“停止”计量泵,再将计量泵电源开关以及控制电源开关先后转换到“分”的位置；2、关闭泵进口阀门、出口阀门以及去井口阀门；五、问题处理1、缓蚀剂注不进生产流程。1.1、原因排查：隔膜腔内有空气，调压阀压力低，流量调节器开度过小，计量泵单流阀关闭不严。处理方法：调小调压阀压力，开排空阀排除隔膜腔内空气；适当调节调压阀压力；适当调节调节器开度；清洗或更换计量泵单流阀。第六项火炬点火一、材料准备无二、工具准备序号工具名称规格数量备注1老虎钳1把三、注意事项1、控制放空量，注意观察支线放空压力表，一旦压力升高，立即停止放空，防止管线冻堵引起阻火器内构件冲出；2、若自动点火失败，则改为手动点火。四、操作程序1、检查火炬控制柜电源指示灯亮，点火方式选择开关处于自动档，电磁阀选择开关处于关档；2、拆掉支线放空闸阀的铅封，并全开支线放空闸阀；3、缓慢开支线放空节流截止放空阀；4、火炬点燃后根据放空需要调节放空量；5、放空结束后，先关闭支线放空闸阀，后关闭支线放空节流截止阀，并恢复支线放空闸阀的铅封。五、问题处理1、火炬点不着。1.1、原因排查：放空气量过大或过小。处理方法：先适当调节放空量至火炬点燃，然后在根据需要调节放空量。第七项井下安全阀卸压一、材料准备无二、工具准备序号工具名称规格数量备注1活动扳手300mm1把三、注意事项1、卸压时需确认井下安全阀井口针阀已完全关闭；2、卸压过程应缓慢，一人操作一人监测压力；3、卸压过程应按住手压泵把手，防止回流的液压油将活塞顶起。四、操作程序1、记录井下安全阀卸压前压力（控制面板SCSSV压力数值）；2、关闭井下安全阀井口针阀；3、将高压泵设定为手动；4、卸压时1人观察高压泵压力，另1人用扳手缓慢卸松手压泵回油阀，将压力卸至11500PSI；5、关闭手压泵回油阀；6、打开井下安全阀井口针阀，平衡高压泵压力；7、记录平衡后井下安全阀压力（控制面板SCSSV压力数值）；8、将高压泵设定为自动。五、问题处理无第八项阀门注脂一、材料准备球阀密封脂型号：80-H-K；闸阀密封脂型号：TF41或L21M；旋塞阀密封脂型号：733LT二、工具准备序号工具名称规格数量备注1活动扳手375mm2把2管钳600mm1把3注脂枪1把采气树注脂枪需备木棍4木棍1根比注脂枪筒细5大布若干三、注意事项1、注脂前先确认被注脂阀门的开关状态（采气树液动闸阀必须在全开状态下才能注脂）。2、注脂量根据实际情况调整。四、操作程序1、打开注脂枪卸压阀卸压，确认压力归零后卸下注塑枪前盖，用手柄将活塞推至底部；2、装满密封脂（根据阀门不同装相应的密封脂）；3、拧紧注脂枪前盖，关闭卸压阀；4、平放注塑枪，打压至密封脂溢出，打开卸压阀；5、缓慢卸松注脂器防尘帽，清理注脂孔，连接注脂枪头，关闭卸压阀；6、打压进行注脂，注脂枪压力显示应略高于被注阀门内部压力；7、注脂完成后打开注脂枪卸压阀卸压；8、卸下注脂枪头；9、上紧防尘帽。五、问题处理1、注脂器单流阀漏气。1.1、原因排查：注脂器单流阀阀座上有杂质，或者密封面破损。处理方法：如果漏量微小，可直接注脂，清理密封面，注脂后，观查是否不漏；如果依然漏气或者漏气量较大，则卸除阀腔压力，更换注脂器后再注脂。2、第九项可燃气体检测仪使用一、材料准备无二、工具准备序号工具名称规格数量备注1可燃气体检测仪X-am70001个三、注意事项1、在进入可能含有害气体区域前，先对检测仪进行新鲜空气标定；2、发现检测仪报警后，立刻撤出作业区域。四、操作程序1、按住“OK”键持续3秒钟，检测仪自检后开机运行；2、检测仪声光报警后，立即撤出作业区域；3、同时按住“▲”“▼”键持续3秒钟，关闭检测仪。五、问题处理无第十项测温枪使用一、材料准备无二、工具准备序号工具名称规格数量备注1测温枪ST80XB1个美国雷泰公司（RAYTEK）三、注意事项1、被测物体温度-32到760℃。2、被测物温度23℃时为±1%或±1℃,两者中较大的为准。3、重复误差±0.5%或±1℃，两者中较大的为准。4、工作温度是0到50℃。5、测试环境的相对湿度10–90%RH。6、9V电池寿命：10小时－20小时。7、被测物距离8米以内。四、操作程序1、首先检查测温枪的显示屏有无破损，电池是否有电（测温枪扳机前端有个按钮，按下后可以打开手柄安装电池）。2、手握住测温枪的手柄，对准被测部位，按下扳机，显示屏中间就会显示物体的温度，手指松开扳机后，屏幕上显示锁定提示（HOLD）,5秒后就会自动关机。五、问题处理1、开机后立即就关机1.1、原因排查：检查镍镉电池是否有电。处理方法：更换电池。第十一项噪音检测仪使用一、材料准备无二、工具准备序号工具名称规格数量备注1噪音检测仪1个三、注意事项1、使用海拔高度不能高于2000m，相对湿度小于等于90％RH，操作温度0～40℃；2、一年校验一次。四、操作程序1、打开电源开关，选择适当的档位Hi或Lo（噪音范围Hi60～130dBLo35～100dB）；2、在RESPONSE中选择反应速率，F适用噪音值变化小者，约角0.125秒抓取测量值1次，S适用噪音值变化大者，约1.0秒抓取测量值1次，调到MAXHOLD抓取最大值并记录（若要从新读取按RESET即可）；3、在FUNCT中选择A测量人为发出的噪音，C测量机器发出的噪音，CAL94dB为自我校正，以次判断仪器是否正常；4、手持噪音检测仪在被测物体1～1.5m处测量；5、测量完毕将电源关