镭射转移膜检验标准

第1页共5页转移镭射膜标准1范围本标准规定了镭射膜的技术要求，试验方法、验收规则和标志、包装、运输、存储等。本标准适用于本厂生产镭射覆膜铁类产品（包括：镭射定位复合、镭射横光柱复合）所用镭射膜。3分类分为镭射转移膜和镭射复合膜两类，镭射复合膜又分为PET和OPP两种材质。4技术要求4．1外观4.1.1表面点等外观要求详见下表各产品标准4.1.2不允许有明显起花、暗影、发雾、色差等缺陷。4.1.3端面切边整齐、不允许有转移层脱落产生的铝屑（介质屑）、缺口等缺陷。4.1.4表面镀层均匀，不允许脱铝（介质）、白点、镀空线、镀空点。转移膜镀层应卷在内层。4．2内在质量4.2.1全息效果完整，清晰明亮，均匀，色彩变化丰富，同一批产品中全息效果基本一致。4.2.2横光柱方向与膜放卷方向垂直，竖光柱与膜放卷方向平行不允许有倾斜的现象。镭射图案方向一致4.2.3每版中的光柱位置要统一，不允许有变化。4.2.4表面不允许有明显拼版缝。4.2.5无版缝转移膜表面要求同上，在接缝处应无干涉条纹、黑色区域、包版胶带痕迹、转移层龟裂产生的脱铝、膜面褶皱等缺陷。4．3相关尺寸及物理性能应符合（表1～表2）要求：第2页共5页表1光柱镭射膜技术标准（定版距）序号检验项目检验标准检验次数检验方法分类1色差亮度以标准样为准，以眼观为主，色差为辅，眼观与标样无明显差异，色差：同批次△E≤1.5，不同批次≤2.0。亮度L:92±1.5；转移膜检测面为膜面，辅助色差检验仅作为参考数据，不作为判定依据。来料时一个批（100卷内）量25卷以下抽查3卷,25-50卷抽4卷，50卷以上抽5卷；生产时每卷跟踪色差仪目测(对比样张)A阴阳版复膜的同一方向，接头前后不允许有眼观色差、宽幅方向两端眼观色差不明显，全息效果完整一致。光栅光柱转移膜光柱方向：横光柱与膜放卷方向垂直，竖光柱与膜放卷方向平行，不允许有倾斜的现象。每版中的光柱位置要统一，不允许有变化2适应性版号合同要求目测转移性能能转移完全，无剥离不净现象上机验证表面张力≥36达因（达因液测试涂层面）(要求检测同一平面左、中、右、上、下五点）3接头要求接头≤4个/卷，且接头间距大于500米，膜标签注明接头数，不得有暗接头。每卷目测4物理指标长度合同要求+50米/卷。每卷计米器B宽幅偏差-0.5~+1.0mm来料时一个批（100卷内）量25卷以下抽查3卷,25-50卷抽4卷，50卷以上抽5卷；生产时每卷跟踪。钢尺C版距偏差±1mm钢尺对角线偏差≤1mm钢尺B端面整齐度±0.5mm钢尺5外观表面整洁、无缺涂层、无明显的脏污、无铝粉、铝渣、氧化、无皱折、无压印、凹凸点,无明显暴筋现象。目测银点、银线、银斑、泛白及白印印品有油墨遮盖的地方一个版距内，Φ＜0.2mm的银点每版不多于8个且不得密集，0.2≤Φ≤0.5mm的银点，不多于4个，0.5＜Φ≤1.0mm的银点允许1个；Φ＞1.0的银点不允许有。每两个点间距大于100mm，不允许有白斑、起花、暗影、发雾。暗线、暗纹不允许有暗线、暗纹涂（铝）层表面铝层均匀，不允许有白点、镀空线、点，涂布层不允许有刀线、漏涂膜边线切口整齐，边缘不允许有掉粉、缺口等第3页共5页6其他不允许有接头断膜、膜皱、松紧边等上机验证表2镭射定位转移膜技术标准序号检验项目检验标准检验次数检验方法分类1定位偏差定位线尺寸偏差按图纸要求检测来料时一个批（100卷内）量25卷以下抽查3卷,25-50卷抽4卷，50卷以上抽5卷；生产时每卷跟踪菲林尺ALPC线偏斜度（包版偏斜度）≤0.25mm角线偏斜度（参照菲林）偏向叼口、拖梢≤±0.25mm2适应性版号泰山华贵定位专版目测转移性能能转移完全，无剥离不净现象上机验证表面张力≥36达因（达因液测试涂层面）(要求检测同一平面左、中、右、上、下五点）3接头要求接头≤4个/卷，且接头间距大于500米，膜标签注明接头数，不得有暗接头。每卷目测B4物理指标长度合同要求+50米/卷。每卷计米器B宽幅偏差-0.5~+1.0mm来料时一个批（100卷内）量25卷以下抽查3卷,25-50卷抽4卷，50卷以上抽5卷；生产时每卷跟踪。钢尺C端面整齐度±0.5mm钢尺5外观表面整洁、无缺涂层、无明显的脏污、无铝粉、铝渣、氧化、无皱折、无压印、凹凸点,无明显暴筋现象。目测B银点、银线、银斑、泛白及白印印品有油墨遮盖的地方一个版距内，Φ＜0.2mm的银点每版不多于8个且不得密集，0.2≤Φ≤0.5mm的银点，不多于4个，0.5＜Φ≤1.0mm的银点允许1个；Φ＞1.0的银点不允许有。每两个点间距大于100mm，不允许有白斑、起花、暗影、发雾。全息效果全息效果完整，清晰明亮，均匀，色彩变化丰富，同一批产品中全息效果基本一致。表面无组版线涂（铝）层表面铝层均匀，不允许有白点、镀空线、点，涂布层不允许有刀线、漏涂膜边线切口整齐，边缘不允许有掉粉、缺口等6其他不允许有接头断膜、膜皱、松紧边等上机验证第4页共5页7铝层厚度34-44纳米（nm），为辅助判断项，在亮度符合要求前提下不作为否定项厂家提供C4．4复合膜应测量表面牢度：用透明胶带粘拉无铝层脱落。5试验方法5.1检验场所：GB/T2918规定的试样的处理和测定要求，检验场所温度（25±5）℃，相对湿度（50±5）%。5.2试样采取：去掉镭射膜表层，沿镭射膜的横向隔开，取2层作外观、规格尺寸、及物理机械性能测试。用纸芯卷好，标明相关信息。5．3外观5.3.1在40W的日光灯或自然光线下，目测检验基膜的外观质量。5.4宽度测量按GB/T6673的规定进行。5.5厚度测定按GB/T6672的规定进行。测量仪器的最小分度值应不大于0.2um。5.6拉伸强度按照GB/T13022进行。采用长条形试样。试样宽(15±0.1)mm，至少长150mm，夹具间距为l00mm，按顺序编号后，逐一进行测量，拉伸速度为(100±10)mm/min，分别测试试样纵、横向各5条，以平均值作为测试结果（断裂部位距夹口10mm以内，测试数据无效）。试样断裂时拉伸时间确保在5s~30s。6抽样方法及验收规则6.1检验批：以一次到货为检验批。6.2检验项目为挥发性有机化合物、色差、幅宽偏差、全息效果、对角线偏差、接头（无版缝）、有效幅宽（定位）、外观。6.4不合格分类不合格分类应符合表2规定表2不合格的分类A类不合格B类不合格C类不合格色差、印刷适应性、接头数、定位尺寸除A、C类外其他不合格幅宽偏差、版距偏差、铝层厚度6.5判定规则样本检验中若出现一个或一个以上A类不合格项，或若出现两个或两个以上B第5页共5页类不合格项，应在该批产品中重新加倍取样对不合格项进行复检，若复检结果不合格，则判定该批产品不合格；若复检结果合格，则应在该批产品中对不合格项进行第二次复检，最终结果以第二次复检结果为准。C类幅宽偏差、版距偏差小于标准时判为不合格，大于标准时不作为否决项；铝层厚度为辅助检测项不作为否决项。7.1标志外包装应有合格证，注明产品名称、规格、生产日期、批号、检验章、生产单位，以及相应防护标志。7.2包装每卷膜用塑料薄膜包装好，两端用带有泡沫塑料的夹板支撑保护，并用塑料塞头塞紧，用适当的包装材料包装。特殊包装由供需双方商定。7.3运输运输时应小心轻放，防止机械碰撞和日晒雨淋。7.4贮存应保存在整洁、干燥通风的库房内，妥善堆放，距离热源2m以上，不能受强光直射。贮存期限从生产之日起不超过一年。超过贮存期时，可按本标准进行检验，如果质量符合标准要求，产品仍可使用。