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采煤安全技术培训教案综采司机安全操作规程综采司机安全操作采煤工作面是煤矿安全生产的主战场，作业人员集中，生产环节和生产部门较多，涉及到的安全问题更多。安全威胁不仅来源于井下的自然灾害因素，工作人员作业行为不规范及相互配合协调不当，也易导致事故的发生和灾情的扩大，加强采煤工作面的质量标准化基础工作，创造良好的工作环境，是提高采煤工作面安全善的关键。这就要求我们在平时施工中严格按质量标准化的标准作业，要从一道工序、一根柱子、一架棚子、一颗螺丝钉做起，真正把质量标准化工作落实到各生产操作中去，做到每个工种上标准岗、干标准活。综采工作面回采工艺有割煤、拉架、移溜三个主要程序，在回采过程中，严格按综采工作面质量标准化标准作业，是综采工作面安全高效的有力保证。第一章综采工作面回采工艺第一节割煤一、上岗条件采煤机司机必须熟悉机器的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机。懂得回采基本知识，经过培训考试合格取得操作资格证后，方可上岗。二、安全规定1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、液压支架工等密切配合，按顺序开机、停机。2、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。4、电动机、开关附近20米范围以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。5、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏必须停机。6、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。7、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。8、采煤机司机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联连。9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。三、操作准备1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。2、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运行情况发现问题及时向班长汇报，妥善处理。3、对采煤机进行运行前检查并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作：①先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。②检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定，滑靴、导向管的磨损量是否超过规定。③工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。④无链牵引采煤机应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。四、操作顺序检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机五、正常操作1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。2、打开进水阀门供水并喷雾，调好供水流量。3、等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。4、发出信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。5、采煤机空转2-3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。6、对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。7、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。8、预裂（或松动）煤炭爆破时，采煤机必须离爆破地点20米以外，并严格执行有关保护措施。9、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。10、装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。11、有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：①顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。②割煤过程中发生堵转时。③采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。④采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。⑤工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。⑥牵引手把或“停止”操纵失灵时。⑦机组脱轨或拖缆装置被卡住时。⑧电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。12、正常停机的操作程序：①把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。②将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机，并将牵引链闭锁。③关闭进水截止阀。④断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关，切断电源。正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。六、收尾工作1、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。2、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。综采、综掘各工种操作规程滚筒采煤机司机操作规程一、开机前的工作准备：1、检查各部联接螺栓是否齐全坚固。2、检查滚筒固定螺栓是否松动，防松装置是否起作用。3、检查滚筒截齿是否齐全锐利、牢固。必须保证能有效割煤的截齿数占应装截齿数的95%以上。齿座掉落或损坏，或截齿断在齿座不能安装截齿时，滚筒应及时替下修复。4、更换截齿时，采煤机司机应先将牵引速度回零，并将电机隔离开关手把打到零位，截割部离合器摘开。同时闭锁刮板煤、矸石及其他物料不得拉入采煤机底拖架内，以防卡住或堵塞过煤空间，或造成采煤机脱轨前进时，要停机进行处理，严禁用机身推挤破碎大块煤。5、采煤机电机应避免带重负荷起动，不允许频繁启动采煤机的电动机。除紧急情况外，隔离开关不应带电断开。6、不得在电动机开动时，操作截割部离合器。7、采煤机运行中，司机要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度、仪表指示、各部声音是否正常，截齿是否短缺，冷却喷雾水压、流量、雾化情况是否符合规定要求等。没有冷却水和喷雾的情况下，禁止截割。8、使用有链索引采煤机时，在开机或改变索引方向前，必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。9、电缆、水管不得受拉、受挤，不得拖在电缆槽或电缆车外。10、采煤机正常运行中，严禁操作截割部离合器及隔离开关手把。11、司机必须注意弧形挡煤板的工作情况，防止由于扳卡而变形。正常割煤时挡板应处于浮动状态。12、采煤机在工作面斜切进刀时，应检查运输机的弯曲情况。弯曲段长度应不小于20米。并且要求弯曲均匀，没有死弯。槽子、挡煤板和铲煤板接口要平齐。13、停机时，坚持先停牵引，再停电动机。无异常紧急情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用隔离开关直接停机。14、特殊情况时，可操作急停开关或停止按钮停机。(1)当采煤机负荷过大，电动机被憋住（闷车）时；(2)采煤机附近片帮冒顶严重，危及安全时；(3)出现人身事故或其他重大事故时；(4)采煤机本身发生异常，如内部发生异响，电缆拖拽装置出槽卡住，采煤机掉道，采煤机突然停止供水喷雾，采煤机失控等。15、停止运转时，应把摇臂放平，以保证滚筒的传动系统内轴承及齿轮的良好润滑。各操作手把、开关打回零位，并切断电动机磁力启动器，将截割部离合器脱开、水阀关闭，把工作面输送机闭锁。16、司机除采用无线电遥控外，必须跟机操作，手不能离操作手柄或按钮过远。交流变频电牵引采煤机部分一、采煤机启动的操作顺序：1、发出信号通知运输系统操作人员由外向里按顺序逐台启动输送机。2、开启喷雾泵，接通水源，保证各电机、电控箱有充足的冷却水。3、合上隔离开关手把，将急停按钮置“开”位。4、打开采煤机上闭锁工作面前部输送机上的“停止”按钮。5、检查滚筒，机身附近有无障碍物。6、点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。7、发出开动前部输送机信号。8、前部输送机正常运行后，正式启动采煤机。9、将牵引开关置“开”位，利用手动或电动方式调整采煤机牵引速度。10、用摇臂手动调高或电动调高按钮将滚筒调到适当高度。11、采煤机沿前进方向，前滚筒割顶，后滚筒割底。二、停机顺序：1、首先采用如下三种方式停牵引。(1)按下与牵引方向相反的牵引按钮，直至完全停止时松手。。按停牵引按钮，采煤机立即停止牵引。(3)将牵引控制开关置“停”位，采煤机立即停止牵引。2、将采煤机工作开关置“停”位，停截割电机，待电机停稳后，拉开截割部离合器。3、断开采煤机隔离开关。4、关闭水源截门。5、急停：当采煤机工作时出现意外情况需要紧急停车时，可有如下几种操作方式：(1)按操作显示站上的急停按钮，结果所有电机及变频器均停止工作，只有主控器还在工作。(2)将采煤机工作开关置(停)位，切断采煤机总电源。(3)将采煤机急停开关置(停)位，采煤机停止全部工作，同时闭锁运输机。刮板输送机、破碎机、转载机操作规程1、开车前切断电源，进行以下检查：(1)检查溜槽、拔链器、舌板、齿轨等是否完好。(2)检查各部位螺栓是否齐全、坚固，各部件是否完整齐全。(3)检查链条有无扭绕，刮板机有无严重弯曲等现象，如有要及时处理。(4)检查溜子平直情况，是否有大块煤、矸石等杂物堵塞，溜槽间有无错口部位。(5)检查大链松紧程度是否适当。(6)检查减速机及各处润滑油脂是否适量，不足时要添加。(7)检查通讯、控制系统是否可靠。(8)检查破碎机三角带是否严重磨损，松紧是否适当。(9)检查溜子平直情况，溜槽有无错口。(10)检查减速机、齿轮联轴节、链轮组件和电机等机件附近是否清洁，以防过热损坏轴承、齿轮、电动机等。(11)检查破碎机各部楔块的压紧情况，不允许松动。(12)检查破碎机锤头压紧螺栓与防松垫的松紧情况。(13)检查机头与转载的搭接情况是否良好。(14)检查液压系统是否完整，动作可靠。2、经检查一切正常后方可试运转。(1)起动前先发出起动开车信号，将机器周围人员撤开，严禁在机器上工作或停留。(2)先点动观察机器的转向是否正常，无误后再正式启动开车。(3)若遇启动困难，需停机找出原因，处理后再继续启动。(4)若遇刮板输送机的电动机、减速机冷却水不畅通，需找出原因。处理后继续启动。(5)检查减速机，液力耦合器有无渗漏现象，是否有异常声响和有过热现象。(6)破碎机必须在无负载条件下启动，首先启动破碎机，然后启动转载机。(7)每班开工前，输送机要空转一圈检查刮板链运行情况，有无搬卡现象，刮板链过链轮是否正常，松紧是否适当。3、机器运转时注意事项：(1)严禁打盹睡觉。(2)注意各部温度及声音是否正常，发现问题及时处理。(3)人员不准靠近转动各部位，也不准站在运输机头正对面。(4)遇到大链搬卡、跑牙或漂链时，立即处理，发现挡煤板和铲煤机联接螺栓折断、短缺时要及时更换。(5)输送机停车之前，必须先空转几个循环，使中部槽链道中煤粉清理干净。(6)司机离开岗位时要将开关手把置于停电位置。(7)拉转载机时，必须保证行走部在皮带机导轨上顺利移动，否则应及时调整。(8)拉移转载机的锚固柱，应选择在顶底板坚固处，否则应采取其它措施，必须保证锚固牢靠。(9)转载机移动到新位置后，要检查行走小车在皮带机的轨道上是否平稳可靠，其机身部分和倾斜段有无异常情况。(10)转载机在运行中，严禁跨越和登攀。(11)转载机机尾与工作面