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井巷施工技术管理规定一、井巷工程开工条件井巷工程开工必须具备下列条件：（一）有经过矿部审查批准的技术设计和单项工程施工图设计（竖、斜井应有必要的工程地质和水文地质资料）（二）有矿部下达的月作业计划。（三）经过测量部门定点测设。（四）单项工程结束，必须进行验收，经验收合格后，方可转入下阶段施工。（五）由切实可靠的安全措施。（六）复杂工程在开工前，施工单位应制定施工技术组织措施计划，经审批后方可开工二、技术交底与技术任务（一）井巷工程开工前，设计人员要向施工单位、生产工区和工人在施工现场进行技术交底，交待设计意图、巷道规格、作业顺序、工艺过程、技术要求、安全措施及其它注意事项。（二）在施工过程中，设计人员和现场施工技术人员，应经常进行现场施工指导，发现问题，及时处理。地测人员要按技术规范要求，技术进行地质素描、采样和井巷工程测设，按设计要求指导施工。（三）建立工程施工通知单位制度。遇有如下情况，矿技术部门应通知施工单位。1.地质情况发生变化，需停止作业，修改设计。2.设计有误，需停止作业，更正设计。3.未按设计施工。4.井巷工程已到位，需停止作业。（四）在下列情况时，地测部门要及时提出危及生产安全的预告，以便施工部门事先采取预防措施。1.井巷工程接近上部中段和地表2.井巷工程接近旧采区和老硐。3.井巷工程接近贯通。4.井巷工程接近已知的大断裂带、溶洞、含水层、河床、放射性区域等。5.各矿根据具体情况，对上述规定做出定量规定。三、井巷内主要设施的布置（一）井巷内各种设施布置的规定1.井巷内的排水管、供水管、压风管、电缆等的布置，要考虑到检查和维修的方便。2.井巷内的动力电缆，原则上不应与风、水管布置在同侧，如在同侧布置，应分别悬挂，并保持0.3m的距离。3.斜井人行道倾角在10°～20°时应设置扶手栏杆；倾角在20°～30°时，除设置扶手外，还应装置踏板；倾角在30°～45°时，应设有阶梯及扶手梯子；45°以上时，梯子间布置可与竖井相同。4.人行道必须设置在巷道一侧；两条线路之间及溜口侧，禁止设置人行道。5.平巷水沟应设在人行侧（尾砂充填采矿法例外），其坡度与平巷坡度相同。6.梯子间的各项参数，人行道的有效宽度和高度，运输及提升容器与井巷内各种设施的安全间隙等，应符合《安全规程》的要求。四、井巷掘进与支护（一）井巷工程要严格按设计施工。重点井巷，如竖井、斜井、斜坡道、平硐、主要运输巷道等工程要组织专业化的掘进队伍，按作业循环图表组织施工。（二）井巷工程在施工前，必须编制施工组织设计。在流沙、淤泥、沙砾等不稳固的含水表土层中施工时，必须编制专门的安全技术设计。（三）井巷施工要根据岩石的稳固程度、井巷断面和技术装备情况，选择合理的施工方法。各种井巷的施工方法宜采用以下方法：1.平巷施工一般应一次成巷；大断面通过松软破碎地带时，一般采用导硐超前掘进的施工方法。2.斜井、斜坡道通过表土层或松软破碎地带，一般可采用导硐法、先拱后墙和板桩法。3.井筒施工一般采用单行作业，井筒断面和深度较大时可采用平行作业。4.井筒延深一般采用自上而下的方式，下部中断由巷道可以利用，且岩石较稳固时，应尽量采用自下而上的延深方式。5.天井和溜井的施工方法，应根据其倾角和矿岩稳固程度确定，一般可采用普通法、吊罐法、爬罐法、深孔爆破法和钻进法。（四）井巷掘进施工要严格遵守以下规定1.在凿岩前，要根据地测人员给定的中心线和巷道腰线，确定井巷中心，布置炮孔位置，然后进行作业。2.爆破后要有足够的通风时间，出渣前应首先敲帮问顶，处理浮石，处理好盲残炮；竖井要清扫井框，洒水后方可进行出渣作业。3.在施工时，井巷作业面要有良好的照明；竖井井筒内每个作业地点，都要设有独立的声光信号装置。4.在含水表层土中下掘竖井，要及时架设和加固井圈，并有降低水位的措施，以防止井壁砂土流失，导致空帮。5.井筒延深时，必须用坚固的保护盘，或在井底水窝下留岩柱将井筒的延深部分与上部作业中段隔开；挖掘岩柱或撤出保护盘时，必须进行专门的施工设计，经矿山总工程师或技术总负责人批准后施工。6.竖、斜、天井施工时，施工人员必须系好安全带。（五）掘进凿岩爆破作业，要有专业设计。凿岩作业要根据岩石的物理机械性质和井巷的断面，合理确定工作面炮眼数、深度、掏槽方法和炮眼布置方式。爆破作业要严格执行爆破规程，要根据炮眼的作用，合理分配装药量，提高装药密度和炮眼堵塞质量，控制好起爆顺序，以提高爆破效率。井巷掘进率要求达到80%以上。（六）搞好井巷掘进的通风。局扇和风筒的安装与敷设，要避免产生串联风和循环风，随着掘进面的推进要及时敷设统统。装渣前要进行喷雾洒水工作，使工作面有害气体和粉尘浓度达到国家规定的标准。（七）井巷掘进的出渣作业要根据矿山的具体情况，选用合理的出渣方式和运装设备，促使出渣作业机械化。（八）搞好井巷支护工作1.在不稳固的岩层中掘进的井巷，必须及时进行支护。2.井巷支护形式，应根据岩石的稳固程度进行选择，不论那种支护方式，都必须进行设计。3.井巷支护材料的选择，必须贯彻就地取材、因地制宜及节约坑木的原则。4.不得使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木；永久支架应进行防腐处理；发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂现象时，应及时更换修复。5.竖井砌碹时，必须保持碹壁平整，接口严密，岩帮与井碹之间的空隙，要用碎石填满，并用砂浆灌实。如碹处有水，应在设计中具体规定。6.采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，要有专门设计，锚杆型式、角度、长度、行排距、喷射厚度、混凝土强度等，应在设计具体规定。7.对各种支护的井巷，要进行定期检查，井下的安全出口，升降人员的井筒，每月至少检查一次；抵押较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，每班要进行检查，查出的问题要及时处理。8.积极推广应用国内外井巷掘进的新技术、新工艺、新设备和新材料，提高成井成巷速度。三、井巷施工监督与验收（一）矿山生产技术部，是矿山采掘工程的施工技术监督部门。矿山井巷工程的数量和质量由矿山技术部门与采矿部门进行验收。（二）矿山批准下达的作业计划和采掘工程计划设计，是施工技术监督的依据，技术监督部门要按计划要求和设计意图，监督、指导施工单位进行正规施工。矿山和坑口的主要领导，要定期组织地、测、采专业技术人员和施工人员，道现场检查施工进度，施工质量，研究解决施工中存在的问题。（三）工程验收办法和验收标准1.矿山井巷工程的数量，均以地测部门验收资料为准，作为统计上报数据。重点工程施工验收由生产副总负责组织有关部门参加，进行验收。2.井巷工程每月末进行一次总验收，验收数字要准确无误，不估算、预报、瞒报。3.井巷工程属下列情况者，不予验收：（1）无计划和无设计而施工的工程；（2）未经地测人员测设标定而施工的工程；（3）已正式通知施工而继续施工的工程；（4）可修但尚未返修合格的工程（修理量不计进尺，不顶计划）。（四）验收时，对不符合质量要求的工程，可分别确定为可修品、次品或废品。（五）工程质量验收标准，按国家黄金管理局颁发的“黄金矿山地质和测量工作条例”的规定执行。2．CK-GL-02采场技术管理办法采场技术管理办法一、原则规定（一）采场是矿山生产的基本单元。黄金矿山都要加强采场技术管理工作，不断提高采场技术管理水平和施工质量，努力降低采矿贫化率和损失率。（二）采矿作业必须认真执行有关安全规程和技术操作规程，确保作业安全。（三）采场施工必须严格按作业计划和采场单体设计进行施工，没有计划和设计不得施工。二、地下矿山开采（一）采准、切割和回采1.采准、切割工程（1）采准、切割的施工必须由地测人员按照采场单体设计进行测设后方许施工。（2）采矿、地测、安全和施工单位的管理人员要组成施工服务小组，经常深入现场进行检查指导，掌握施工质量。当地质情况、安全情况发生重大变化时，各专业人员应及时在现场共同研究处理，并修改、补充设计或下达设计变更通知单。（3）采准、切割工程施工结束或告一段落时，地测部门应严格按国家黄金管理局颁发的《岩金矿山地质与测量工作条例》中的有关规定，及时进行验收。不合格的采准、切割工程不得验收，施工单位应及时采取补救措施，确保工程质量。（4）采准、切割工程结束后，地测部门必须及时进行素描和采样，并提出坑道实测图和重新圈定的地质资料。（5）对岩石不稳固的采准、切割巷道，必须按照设计及时进行支护。2.矿块回采（1）矿块采准、切割结束后，应由总工程师或生产技术科长组织生产坑长、采矿、测量、地质、安全、质检等专业人员进行全面验收，填写验收单，认为合格后，才能进行矿块的回采工作。（2）采切工程结束后，地测部门重新圈定矿体资料，设计部门应对原来采场的单体设计重新进行审定，确定落矿方式和合理的凿岩爆破参数。（3）中深孔落矿应进行凿岩爆破施工设计。在施工中要确保炮孔角度、深度和方位三要素的质量要求。炮孔打完后要认真验收，不符合设计要求时，应及时补孔，按实测的炮孔进行爆破设计。（4）浅孔落矿时要严格控制采幅，要注意采场周边炮孔的施工，防止破坏上盘围岩与矿柱。（5）在目前使用的设备条件下，采场落矿的孔深要适当控制，中深孔一般不超过12～15m，上向深孔不超过20m。（6）采用中深孔和深孔落矿的采场，如矿岩不够稳固，应根据矿山实际情况，合理确定中深孔超前施工的时间，保证爆破铅炮孔不致变形。（7）采场落矿爆破要按设计进行，装药必须保证质量。（8）采场爆破规模不宜过大，尽可能分次爆破。中深孔和深孔爆破应敷设双爆线路，以确保爆破效果；浅孔爆破应采用导爆系统或一次点火进行起爆。（9）在落矿过程中，地质、测量、采矿等专业的人员要经常深入现场指导监督按设计施工；当矿体情况发生变化时，设计部门要及时修改设计。（10）在回采过程中，地质、测量人员应按规定及时进行采样化验和采场编录工作，定期进行分层验收。每一矿块按设计采完后，由生产矿长或总工程师组织生产、地测、质检、安全等单位的有关人员进行回采竣工验收，确认合格后，方可结束回采。（二）出矿和顶板管理1.出矿（1）加强采场出矿管理，矿山应配备必要的出矿管理人员，制定相应的责任制和管理制度，采取有效措施，降低损失贫化。（2）加强底部结构的维护，减少二次破碎对底部结构的破坏作用，确保底部结构能将采场矿石全部放出。（3）浅孔留矿法在局部放矿时，应控制放矿，使留矿面保持平整，确保留矿面的顶底板之间保持1.8～2.0m的高度，以便于凿岩作业。深孔和浅孔留矿法大量放矿时，应控制留矿面均匀下降，提高出矿强度，缩短出矿周期，避免围岩片落造成大量贫化。（4）房柱法、全面法应尽量在采场进行手选，将废石在空区中砌成石垛，以降低贫化。矿块采完后应清扫底板矿粉，以减少损失。（5）加强采场出矿计量、取样和化验工作，做好出矿的原始记录，指导放矿工作。（6）注意回收残矿，能够回收的残矿都要及时回收，必要时可补充采切工程。2.顶板管理（1）根据采矿方法和矿岩稳固情况，合理确定和控制采场允许暴露面积。（2）建立采场顶板管理制度，采场应设专职撬毛工负责顶板管理工作。班组长、安全员、撬毛工应经常检查顶板的稳固情况，及时处理顶板松石，并进行维护。（3）缓倾斜矿体的空场法采场，不允许破坏上盘围岩，以保护顶板稳固。（4）采场顶板不稳固时，必须采取临时支护措施。（5）采场内的规则矿柱和矿壁按设计要求进行施工，采场内的不规则矿柱由施工单位自行确定。（三）矿柱回采和采空区处理1.一般要求（1）总体设计规定回采的遗留矿柱，要制定规划，提出回采遗留矿柱的总体方案。由于安全因素不能回采的矿柱或设计规定不回收的保安矿柱，应报主管部门批准核销。（2）矿柱回采设计是采场的一部分，矿柱回采的有关采准、切割工程设计，应与矿房的采准、切割工程同时设计。（3）矿柱回采应与矿山地压管理和空区处理统一考虑。（4）矿房回采工作结束后，应及时回收矿柱。回采矿房时，在不影响安全、通风、运输和充填系统的前提下，应立即进行上中段的矿柱回采，矿房矿柱应按比例进行回采。2.矿柱回采方法（1）矿柱回采方法应根据矿柱及其周围状况、矿石和围岩稳固程度、矿石品位、地表是否需要保护、安全等因素，结合采空区处理，经技术经济比较后确定。（2）矿房未充填