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岗位名称：汽轮机专业工程师隶属部门：动力车间岗位编号：E3010岗位职责描述1、在车间主任、助理主任的直接领导下，对本工段整体运行管理控制质量负全责，是本专业事前控制管理的第一责任人。2、负责组织、指挥本工段人员完成各项生产指令性指标。是本专业安全生产、文明生产和经济运行等工作的第一责任人。是本专业“双向”同步控制的第一责任人。3、负责组织、指挥本工段人员保证各工艺指标进入受控状态。保证完成各项指令性指标。4、负责组织、实施本工种技术规范、技术标准、安全操作规程。对违反人身设备安全的错误指令有权拒绝执行，对违反操作规程的人和事有权制止并提出处理意见，杜绝违章操作。5、保证实现文明生产，负责组织本工段人员清扫生产现场及周边环境卫生，确保设备生产现场、周边环境达标。6、组织指挥本工段人员严格控制各种工艺参数，随时掌握、控制各设备、管线工况及运行状态。杜绝跑、冒、滴、漏。7、严格按公司各项指令性指标控制原辅材料消耗。8、与车间其它专业做好协调，保证电站整体运行安全、稳定。9、负责监督检查本专业人员做好设备的巡检、岗位记录等工作。10、定期组织本专业人员进行岗位技术培训。11、按时完成上级领导临时交办的工作任务。岗位量化指标1、吨蒸汽发电量：50Kwh/t2、主蒸汽压力：3.60±0.05MPa。3、主汽温度：435±53℃4、供汽压力：不低于0.85MPa（以淀粉车间蒸汽压力表为准）。5、供汽温度：200℃~210℃。6、润滑油压：0.08~0.12Mpa;轴向位移油压：0.35~0.44Mpa;脉冲油压：0.36Mpa；调速油压：0.66Mpa。7、冷油器出口风温：40±2℃。8、发电机入口风温：不超40℃。9、水箱液位：1.0~1.5m。10、自用汽压力：0.2~0.3Mpa。11、汽轮机各轴承振动：＜0.05mm。12、油质：无水份；无机械杂质，其他指标合格。13、危急保安器动作到自动主汽门关闭时间：＜1秒。14、轴承温度：55℃以下，最高不超65℃。15、各种操作票：执行合格率100％。16、各种工作票：执行合格率100％。17、设备检修后验收：准确率达100％。18、设备事故：0。19、人身事故：0。20、火灭发生率：0。21、低值易耗品：1500元／年。物料消耗4000元／年。22、汽轮机检修费控制：30％。23、设备完好率达100％。24、设备运转率达100％。25、防雷、防、防寒安全保证工作100％。岗位控制点1、人员控制：①、业务水平：岗位技能，岗前培训（熟练掌握《操作规程》《安全规程》，定期组织技术考试，不合格者不让上岗。）②、人员素质：严格执行各项规章制度，教育员工爱岗敬业，有强烈的责任心和使命感。2、发电量控制：①、锅炉供应品质合格，额定参数的蒸汽。②、设备完好率达100％。③、汽机排汽压力。3、费用控制：①、低值易耗品及办公费。②、检修费用。4、汽耗控制：①、发电汽耗。②、疏水排放。5、水耗控制：①、循环水压力。②、循环水温度。③、循环水管路、阀门、法兰、泵绊根的泄漏点。6、安全生产控制：①、各种操作票的审核和执行。②、各种工作票的审核和执行。③、各种保护齐全有效，并全部投入。④、设备检修的监督和验收。7、文明生产控制：①、设备卫生。②、现场卫生。③、分担区卫生。8、油质控制：①、水分。②、机械杂质。9、热网控制：①、供水压力。②、供水温度。③、补水量。影响因素一、人员素质影响因素：1、岗前培训不合格。2、实际操作不熟练。3、没有认真执行工艺技术规范、标准和操作规程。二、影响发电量因素：1、主蒸汽压力没达到额定值。2、主蒸汽温度没达到额定值。3、主蒸汽流量不充足。4、供汽压力不符合经济运行标准。5、润滑油压、轴位移油压、脉冲油压、调鼓掌油压没维持在规定范围之内。6、冷油器油温不正常。7、发电机入口风温不正常。8、汽轮机各轴承振动超标。9、汽轮机用油油质不合格。10、汽轮机各轴承温度超标。11、检修质量不合格。12、检修后验收不认真。13、调节保安系统不灵活可靠，不能满足负荷变化时调节的需要。三、影响汽耗1、疏水排放不合理。2、管路、阀门、法兰泄漏。3、设备巡检不及时。四、影响油的质量的因素：1、进厂油质不合格。2、汽封漏汽。3、定期滤油。4、汽机轴承油档不严。5、冷油器铜管泄漏。五、影响油耗的因素：1、油系统漏油。2、调节、保安系统漏油。六、影响水耗的因素：1、循环水箱漏水。2、循环水泵绊根、轴封漏水。3、管路、阀门、法兰泄漏。4、水箱水位控制不得当。5、热网补水过多。6、减温水控制不当。七、影响热网运行的因素：1、热网温度调整不及时。2、热网泵运行不正常。3、补水泵运行不正常。4、巡视检查不及时。八、影响供汽因素：1、调整不及时。2、锅炉供汽参数不符合规范。3、仪表自动装置投入率没达标。4、巡视、检查不按时、认真。九、影响安全生产因素：1、岗们工对《安全规程》、《操作规程》不掌握，执行不认真，安全教育不到位。2、对安全生产的重要性没有足够的认识。3、各种工作票，操作票没及时填写，执行不认真。4、岗位工巡视检查不到位。5、设备完好率没达标。6、防火设施不齐全、好使。十、费用指标影响因素：1、低值易耗品及办公费用控制，使用不合理。2、检修费用控制、使用不合理。十一、文明生产影响因素：1、设备卫生没按时清扫，责任人不明确。2、现场卫生没按时清扫，责任人不明确。3、分担区卫生没按时清扫，责任人不明确。4、督促、检查不到位。事前管理控制办法一、人员素质事前控制：1、严格通过考核上岗，每月对员工进行一次技术考核，经常进行现场考问，对考试、考问不合格者一律不准上岗。2、在布置工作任务，下达指令性指标，工艺及设备等需要变动等情况，要做到重点提示。3、为保证安全生产，提高员工的劳动技能，对于理发或即将变动的工艺及设备事前对相关人员进行岗位技能培训，合格后方可上岗。二、发电量事前控制1、加强和锅炉联系，保证主汽压力在3.5±2Mpa。2、加强和锅炉联系，保证主汽温度在435±10/15℃。3、加强和生产车间联系，保证供汽压力稳定，符合经济运行标准。4、在保证油质合格、机组各部工况正常、稳定的前题下，保证润滑油压在0.08~0.12Mpa;轴向位移压在0.35~0.44Mpa;脉冲油压在0.36Mpa;调带油压0.66Mpa。5、冷油器出口油温保持在40±2℃。允许范围35－45℃。6、发电机风温入口不超过40℃，低至空冷器不结露。7、循环水箱液位控制在1.0~1.5m，不能过低或过高。过低，易造成缺水而使油温、风温过高，影响机组的安全运行；过高，造成水箱溢流而浪费。8、定期对机组各轴承进行振动测量，并在每年小修时对轴瓦进行检修和测量，保证轴承振动不于0.05mm。9、每月对汽轮机用油进行过滤；定期对油箱进行放水检查；定期取油样进行化验分析，保证油质合格。10、对各种轴承测温表进行定期检测,并采用手摸、眼观等方法对轴承温度进行监测,并调整好冷油器出口油温,保持在35~45℃之间，保证轴承温度在55℃以下，最高不超过65℃。11、加强对检修人员检修工艺的培训，使他们对汽轮机检修工艺做到熟练掌握，使每次检修后设备达到质量优良。12、每次检修结束后，对所检修的设备进行全面、细致的验收，保证检修质量达到一次开车成功。13、为保证调节保安系统稳定、灵活可靠，满足负荷变化时调节的需要或事故情况下保安系统动作正常好使，在保证油质合格的前题下，每次起机前对所有保护进行动作试验。任何一项试验不合格不起机，每次汽机大修后或调速系统检修后，运行2000小时，都要做危急保安器的超速试验。三、影响汽耗的事前控制：1、在每次起机前或停机后，对汽机所有疏水门进行全面检查。及时开、关，调整疏水的排放量。2、保证所有蒸汽管路、阀门、法兰无泄漏。3、加强对设备的巡视检查，做到每小时巡视检查一次。四、油的质量的事前控制：1、严把用油入厂关，要求油的生产厂家必须有详细的油质化验单。2、检修时必须对汽封进行严格检修，保证汽封不漏汽。3、每月利用检修停机时进行滤油，发现油质变化时随时滤油，并定期对油质进行检验，保证油中无水份，无杂质。4、调整好油档间隙，保证油档不漏油。5、定期对冷油器铜管进行打压，保证钢管不漏。五、影响油耗的事前控制：1、每次检修时保证对油系统的检修质量，特别是各轴承的结合面，管路、阀门、法兰等无泄漏。2、保证调节保安系统的严密性，保证调节保安系统不漏油。六、影响水耗的事前控制：1、每2小时对水箱进行一次检查，保证水箱不泄漏。2、每2小时对循环水泵的运行情况进行全面检查，发现有泄漏现象及时通知检修人员进行处理。3、对循环水管、阀门、法兰的泄漏点要定期进行巡检，发现有泄漏现象及时通知检修进行处理。4、水箱水位控制在1.0~1.5m。5、发现热网补水过多，及时和水暧班进行联系，厂区供暧系统有泄漏点时，要求水暧班及时进行处理。6、保证供生产用汽温度在200~210℃之间，以避免补水过多影响生产车间产品质量。七、影响热网运行的事前控制：1、及时调节供水温度，防止温度过高造成浪费。2、每2小时对热网泵运行情况进行全面检查，发现异常及时处理。3、每2小时对补水定压泵运行情况进行全面检查，保证补水定压泵正常运行。4、对整个热网系统每两小时检查一次，防止跑、冒、滴、漏现象发生。八、影响供汽因素的事前控制：1、及时调整供汽压力和温度，及时和生产车间进行联系。2、要求锅炉保持正常的供汽压力和温度。3、要求仪表准确率，自动投入率达100％。4、每2小时对供汽系统所有设备、仪表况进行全面检查。九、影响安全生产的事前控制：1、岗位工上岗前必须进行《安全规程》考试，不合格者不让上岗。要严格执行各项规章制度，要定期对岗位工进行安全教育。2、为保证安全生产，每位职工对安全生产的重要性都要有明确的认识。要把安全生产放在一切工作的首位，做到安全为了生产，生产必须安全。3、对各种工作票，操作票必须严格执行准确率达100％。4、对设备要做好定期检修，而且要做到修必修好。保证设备完好率达100％。5、督促、检查岗位工按规定对设备进行巡检，对工作不负责任，不按规定进行巡检的给予经济处罚。6、定期对防火设备进行检定，保证消防工具齐全好使。做到每位员工都会使用消防工具。十、费用指标事前控制：1、对拖布、条帚、破布等物品要做到计划使用，落实到人，办公费用1170元／年。2、对设备检修做到有计划，保证做到修必修好，降低检修费用。十一、文明生产事前控制：1、每班对所管辖设备进行一次彻底清扫，并有明确的责任人。2、每班对现场卫生进行一次彻底清扫，并有明确的责任人。3、分担区卫生做到随时清扫，并有明确的责任人。4、每天早7：20；下午6：00对现场及分担区卫生情况进行一次全面检查，不合格给予经济处罚。