搜索
沈阳东一环钢箱梁施工方案项目名称：沈阳市南北二干线（东一环）一标段（钢箱梁）建设单位：沈阳市设计单位：沈阳市市政工程设计研究院监理单位：施工单位：中铁九局集团第一工程有限公司钢结构项目经理部编制人：年月日审核人：年月日审定人：年月日审批人：年月日2目录1、编制说明..................................................................................................................41.1编制依据.........................................................................................................41.2指导思想.........................................................................................................41.3工程概况.........................................................................................................41.4施工安排.........................................................................................................42、钢梁施工方案..........................................................................................................62.1钢梁工厂内制作方案.....................................................................................62.1.1.材料供应........................................................................................................72.1.2.材料复验、入库............................................................................................82.1.3.号料...............................................................................................................92.1.4.切割下料......................................................................................................102.1.5.焊接工艺......................................................................................................112.1.6.厂内组装工艺............................................................................................122.1.7.剪力钉焊接................................................................................................132.1.8成品检验.....................................................................................................132.1.9涂装...............................................................................................................142.1.10梁分节情况.............................................................................................152.1.11其他重点要求............................................................................................152.2钢梁节段运输方案.......................................................................................162.3支架架设方案...............................................................................................162.4钢梁节段吊装方案.......................................................................................242.5施工封道及防护...........................................................................................292.6设备及施工临时设施投入...........................................................................303、劳动力组织措施....................................................................................................333.1劳动力组织原则............................................................................................333.2劳动力管理和队伍培训措施........................................................................333.3劳动力进场计划............................................................................................343施组表-02部门审核签字部门审核内容及结论签名日期工程管理部安全质量管理部物资管理中心人力资源部办公室财务部企业发展部成本预算部41、编制说明1.1编制依据1、沈阳市市政工程设计研究院提供的设计图纸与设计文件说明。2、国家及交通部现行的技术标准、施工规范和质量检验标准及企业内部指导文件等。3、现场的施工调查资料，施工复测资料。4、主要施工技术标准1）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2）建筑钢结构焊接技术规范(JGJ81-2002)3)公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)4)铁路钢桥制造规范（TB10212-2009）5）公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件（JT/T722-2008）1.2指导思想满足业主的质量、安全、工期要求。本着信守质量承诺，提供优质服务，奉献精品工程，持续创新发展的公司方针，争创优质工程。1.3工程概况本工程为沈阳南北二干线（东一环）建设工程的一标段，工程西起崇山路高架桥，东南至柳条湖立交桥。全长2140米。本专项工程内容包括6跨钢箱梁的制作安装，其中跨径40米共6跨。梁顶宽为23米，单箱五室。梁高（中心处）2.295m，底板水平，横坡通过调整腹板高度形成。顶板厚度16mm~30mm，底板厚度16mm~30mm，腹板厚度12mm~16mm。顶板底板腹板设置纵向加劲肋。横隔板标准间距2m，其间设置腹板竖向加劲肋。在横桥向支座内侧设置钢箱限位挡块。考虑吊装、运输、翻转等因素，横向不分段，纵向分成9段，两端3米段自成1节，其余段预留搓口接缝，分段长度约5.4m。避开墩顶及跨中等应力集中区域。1.4施工安排第一阶段为施工准备阶段：图纸审核、施工材料进场、图纸详化及其它等5为施工而准备的工作。第二阶段为施工阶段：主要分为钢梁节段厂内制作、现场支架安装、钢梁节段现场安装等工程施工。项目施工工期进度计划表（初步计划）序号施工内容施工日期备注1施工（材料）准备2钢梁厂内制作3松花江街钢梁架设4北塔街钢梁架设5陵园街钢梁架设6省人大路钢梁架设7省检察院路钢梁架设8柳条湖钢梁架设第三阶段为组织竣工验收。依据设计施工图，本工程为钢梁新建，经现场实际调查，并结合现场实际情况。确定第二阶段分三大步：第一大步：钢梁节段厂内制作工艺流程：除锈底漆放样下料组对焊接节段翻转焊接多节段预组装焊拼接板除锈涂装第二大步：现场支架平台上节段焊接安装各钢桥均处于主要干道的十字路口各桥钢梁采取现场拼装门式贝雷桁支架（预压）、一次性吊装就位，整体焊接的方案。钢梁按照跨中4.82cm的圆滑曲线设置预拱度。支架组装支架预压钢梁端节吊装钢梁第二节吊装第一道接缝焊接循环支架拆除现场涂装62、钢梁施工方案2.1钢梁工厂内制作方案制作程序图材料进场后首先进行母材复试，经检验合格后进行打砂除锈，涂底漆防腐，进入生产车间号料，生产车间根据技术提供的电脑放样图纸利用数控火焰切割设备进行下料，下料的先后顺序基本上可分为先下上下盖板，然后下横隔板、腹板及人孔钢圈等附属构件，U型槽利用折弯机折制成型，同时组装人员同步进行上盖板拼接并焊缝检验，隔板与人孔进行拼装焊接，制作并搭设单节段组拼平台，组拼时将顶板放置在拼装平台上，同时用两侧的定位块与平台固定，使顶板形成反拱。其拱度值符合拱度曲线图要求。并标出桥梁的中心线，用冲钉打出冲孔。在顶板上放出各隔板，顶板纵向加劲肋，腹板的竖向加劲肋及腹板的定位线，并对所有焊缝的位置进行打磨，拼隔板时要求隔板的垂直度材料预处理（抛丸、涂车间底漆）数控下料接板（对接长宽）90腹板底板开坡口拼装检测U形肋及纵横肋下料拼装平台的准备焊接及隔板探伤人孔组对纵腹板横隔板下料拼底板及焊接翻身焊接检测清渣、修磨整体组拼整桥检查检测（探伤）涂漆成品7要求为2.0mm，同时设临时支撑，再拼装腹板的水平加劲肋，不焊接。拼装腹板时应注意腹板的垂直度，其垂直度为1.0mm。腹板的垂直度达到要求后与隔板进行点固焊接。在拼装腹板的竖向加劲肋板，对水平加劲肋板进行调平，与腹板竖向加劲肋、隔板进行点固焊接。拼装底板的纵向加劲肋，并进行与隔板点固焊接来保证隔板焊接时的变形。对上述所拼装的构件进行焊接，焊接时应由桥两端向中间施焊。待所拼件均焊接达到要求。拼装底板与隔板时，由于隔板为曲线，因此在将底板与隔板密贴时采用火焰烘烤配合千斤顶压制成型。翻身时采用两台160吨汽车吊进行对钢箱梁的翻身，钢箱梁翻身的吊具设置在腹板上。翻身后的焊接顺序同翻身前，各节段制作完成进行整体演装，在全桥检测完成合格后，对全桥进行涂装。2.1.1.材料供应材料供应周期为45天。2.1.1.1按图纸及制作工艺的要求，编制备料单。备料单中必须注明材