重庆两江燃机电厂综合管架基础工程施工方案

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华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案1华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础工程施工方案二零一三年六月十五日华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案2目录一、编制依据........................................................................03二、工程概况及施工内容..............................................................03三、施工方法和工艺流程..............................................................04四、施工进度计划....................................................................09五、资源需用量计划..................................................................09六、施工保证措施....................................................................12七、施工组织机构及实施目标..........................................................19八、安全和环境控制措施..............................................................20九、危险源辨识评价与控制措施........................................................28十、环境因素辨识评价与控制措施....................................................28十一、施工进度计划表................................................................32华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案31编制依据1.1编制依据(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(3)《建筑用砂、石》(GB/T14684-2001(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(5)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)(6)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)(7)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)(8)《建设工程监理管理规范》(GB50319-2000)(9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(9)设计单位提供的设计施工图及其他技术文件材料。(27)国家和行业颁布的现行标准及规范。1.2编制原则1.2.1针对工程结构、独立性、工程量进行的综合分析,保证施工方案具有实用性。1.2.2确保本工程为优质工程,体现“质量为本,规范管理”的质量管理理念。1.2.3运用先进的技术,不断提高施工综合水平,尽量降低施工成本,提高劳动生产率。1.2.4加强职业安全健康和环境保护管理,保证施工安全,实现文明施工。2工程概况及施工内容2.1工程概况华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管架基础位于主厂房北侧及机力通风冷却塔西侧,管道支架基础均为独立基础,基础底标分别为-3.0、-2.8米,垫层混凝土采用C15,华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案4钢架基础持力层坐落于中等风化砂岩土层上,承载力特征值不低于400KPa,超挖部分采用级配砂石回填压实,压实系数达到0.96.2.2施工内容华能重庆两江燃机电厂新建工程综合管架基础施工内容包括:基础开挖、垫层浇筑、钢筋绑扎、模板安装、螺栓安装、混凝土浇筑等。3综合管架基础施工方法3.1施工方案根据各分部分项工程的工序特点、现场施工条件及地址特征,合理确定总体施工方案,充分利用时间和空间,合理安排人力,确保按计划完成各分部分项工程任务,保证整个项目的顺利完成。3.1.1施工流程为保证各施工工序顺利进行而又不相互影响操作,合理安排施工流向,充分利用施工资源,降低成本,缩短工期。3.1.2施工工序3.1.2.1综合管道支架施工施工准备→测量放线→基础开挖→垫层浇筑→钢筋绑扎→模板安装→螺栓安装→基础砼浇筑→移交安装3.2综合管道支架技术措施3.2.1定位放线厂内一级控制网桩均为合格网桩,根据主厂房轴线放出管道支架基础轴线,做好测量放线记录和定位放线验评,由技术部复核控制轴线,无误后方可进行基础开挖。高程控制区域内的高程控制点为基点、采用DZS3-1水准仪测设。华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案53.2.2基础开挖3.2.2.1土石方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定:基础开挖工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+100经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析3.2.2.2基础土石方放坡开挖管道支架基础土石方采用液压式挖掘机分个开挖,基础距离较近的,则大面积开挖。土石方根据现场条件能堆放的尽量堆放在基础边2m外范围内,方便回填。若无法堆放,则外运至业主指定堆土场堆放,基础开挖至设计标高后,人工清底夯实,超深部分采用级配砂石换填,砂石换填分层夯实,分层厚度200mm,保证夯实系数大于0.96以上,承载力达到200KPa。3.2.3垫层施工3.2.3.1垫层定位放线(1)利用厂区控制桩,采用全站仪,分别放出A~J控制轴线坐标,并撒灰线标记,在A、J轴线两端打控制桩,并用红油漆标示清楚。华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案6(2)垫层模板安装,垫层模板采用50mm*100mm*4m木枋,木枋内外两侧采用A20钢筋打入地面以下200mm深度进行加固,垫层模板安装时,必须保证上线一条线,接口处严密。(3)垫层混凝土浇筑,混凝土应振捣密实,无蜂窝、孔洞等现象;混凝土垫层厚薄均匀,无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。混凝土垫层尺寸的允许偏差及检验方法见下表。混凝土垫层尺寸的允许偏差和检验方法项项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2米靠尺或塞尺检查2标高±10用水准仪检查3.2.4基础施工工艺3.2.4.1基础钢筋工程1.作业方法和要求施工顺序:领料---除锈(污)---钢筋断料、配料---钢筋加工成型---钢筋绑扎安装(1)钢筋原材及领用钢筋进场必须有质保书,进场钢筋需及时进行复试,只有复试合格的钢材方可领用、试块制作混凝土养护钢筋制作模板加工预埋螺栓准备验收、签证和准备浇砼定位放线砼垫层施工基础钢筋绑扎基础立模基础混凝土浇筑华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案7制作。钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方能使用。对于领用的钢筋,在加工场应核对其品种、规格,分类堆放,挂牌标识,作好防护,以防泥污污染钢筋。施工前应清除掉锈斑、淤泥、砼等。钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计,按不同规格进行长短搭配。一般先断长料,后断短料,尽量减少浪费。钢筋断料应保证端头平齐,钢筋中若有劈裂、严重变形应切除掉。(2)钢筋加工、配料根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求;箍筋制作时末端作135度弯钩,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。其中,允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm。不得随意增减代换钢筋数量和品种。如有代换,必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。钢筋领用应做好钢筋跟踪记录。钢筋(箍筋、柱插筋)弯制全部采用机械操作,严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹,保证弯曲质量。(3)钢筋绑扎绑扎前钢筋按图纸间距要求,首先在垫层面上分格,绑扎底层钢筋网片,再绑扎上层钢筋。绑扎不允许有漏点现象,钢筋绑扎完毕,及时垫好钢筋保护层。钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定.对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,当设计无具华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案8体要求时,对一二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3钢筋安装时,钢筋的品种,级别,规格和数量必须符合设计要求.3.2.4.2基础模板工程1.作业方法和要求模板采用采用1220mm×2440mm×18mm双面覆模板作为混凝土的成型模具,模板在组合前精确设计、制作。确保混凝土棱角顺直。钢筋绑扎前有工作面的模板拼缝、凹陷部分、钉眼部分采用水泥砂浆塞堵,钢筋绑扎后不易操作的模板拼缝采用双面胶密封条塞堵,确保模板不漏浆。表面要正确使用脱模剂处理,严禁在模板上涂刷废机油。基础模板背楞采用直径48×3.5mm钢管间距200mm,横向采用2根48×3.5mm钢管,斜撑沿高度方向设置三道,分别在基础底及基础中部及顶面,斜撑间距600mm。在模板安装中,应用九十度角尺、水平尺、线锤等工具控制模板的垂直度和阴阳角。模板安装就位后,由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收,浇注混凝土时派专人检查模板,发现异常情况及时处理。模板拆除:当砼强度达到75%方可拆模。拆除后的模板和配件,应及时清除砂浆杂物等。3.2.4.3砼工程砼浇筑前应仔细核对图纸预埋螺栓尺寸,若无任何遗漏或偏差并验收合格后方可进行砼浇筑。砼的浇筑采用泵送方案,砼由砼搅拌输送车运输至浇筑地点,并利用现场沿基坑设置一台砼汽车泵进行浇筑。华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案9砼在浇筑过程中要控制好浇筑速度,砼振捣必须保证振捣点的距离为500mm,插点距不大于200m。浇筑混凝土时应随机取样,做好试块。混凝土浇筑预控措施序号危险点预控措施1混凝土供应不及时去搅拌站审查,并要求搅拌站保证供应,否则后果由搅拌站承担2运输道路不通畅配两条以上运输线,且在施工前修理通畅并硬化3输送泵出现故障准备一台备用泵4振动棒出现故障准备4根备用5连续阴雨天气现场配备一台4寸水泵,并设专人及时排出基坑雨水,另备有彩条布覆盖改变混凝土坍塌度,保证成型混凝土质量6现场停电与业主协调好用电时间3.2.4.4预埋螺栓安装预埋螺栓采用外加工制作,按图纸设计标高安装,用水准仪测量控制标高的准确性,并用钢筋焊接支撑固定,钢管架与模板支撑架连接牢固。3.2.4.5土方回填土方回填采用人工分层回填,每层厚度控制在200~300mm左右,机械打夯机夯实,回填压实系数不小于0.94。5施工进度计划该工程要求工期为20天,2013年6月20日至7月10日,根据以上工作量的统计及各项工程的施工时间分析,设计进度计划,详见施工进度计划表。(后附)6资源需用量计划华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区综合管道支架基础施工方案106.1主要施工机械设备计划6.1.1物资准备6.1.1.1在项目经理的组织下,积极组织物资供应,按使用要求做好现场材料贮存,保管工作,并做好标准化管理,配置必要的消防器材,制定保管及领用手续制度,物资准备工作程序如下图所示:物资准备工作程序6.1.1.2要有计划、有步骤地组织材料进场,提前编制成品、半成品、材料的订货计划,尽快落实货源,确定供货单位,尽早备料

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