长螺旋钻机

长螺旋钻孔机处理房屋地基尤其是高层建筑目前主要有：长螺旋钻孔机、静压钻机、液压钻机、柴油锤钻机、喷粉钻机、竖井钻机、汽车反循环钻机以及步履式钻机。重点介绍一下长螺旋钻机组成：该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分一般的钻机型号：CFG20-400mmCFG23-400mmCFG25-400mmCFG26-400mmCFG30-800mmCFG32-800mmCFG35-800mmcfg40-1000m其中20,23,25,26,30,32,35指桩机可打桩的最大深度。400,800指桩机所配钻杆的标配直径。钻机的型号由生产厂家确定，CFG指的是桩的类型，桩径一般为200~800mm。钻机的成桩直径与所使用的钻具有关，使用直径400mm的钻具成桩直径为400mm，使用600mm的钻具成桩直径便为600mm。施工中，具体采用的桩径取决于地勘报告与设计图纸。优点：长螺旋钻孔机主要适用于钻孔砼灌注桩，压浆桩，钻孔灌注桩的施工，配三轴动力头可完成地下连续墙施工。成孔效率高、质量好、无振动、无噪音、无污染、机械化程度高。对于穿透沙、砾石层比锤击法、沉桩法性能好，同时还有效的避免了锤击以及震动沉桩对基挤压而危及邻近建筑物的不良影响。所以这种方法特别适用于城市建设、城市改造工程。长螺旋钻孔机与柴油锤打桩机比较，在施工过程中无噪音污染，施工进度快，符合节能环保要求，该机型节能环保性能强，直接使用商品混凝土，减少了砂、石、水泥的运输，现场搅拌所造成的噪声和材料浪费，减少了大气污染及废渣的排放。1.承载力比同尺寸的钻孔桩或预制桩高2.施工速度快成桩效率高，比普通桩可提高50%。3.无振动、低噪音、无污染适合城市基建及改、扩建工程。4.在地下水位以下砂、卵石等易塌孔的地层成桩时不需采取专门护壁措施缺点：宜用于中砂、粗砂、碎石以及级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒直径不宜大于100mm。厚度150—300mm，夯填度小于等于0.9。操作工艺：1.成孔工艺流程：(1)钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机(2)浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋2.钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。3.钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。4.检查成孔质量：(1)钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。(2)孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。5.孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。6.移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。7.浇筑混凝土：(1)移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。(2)吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。(3)放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。(4)混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。(5)撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。(6)混凝土的坍落度一般宜为8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。(7)同一配合比的试块，每班不得少于一组。8.冬、雨期施工：(1)冬期当温度低于4℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。(2)雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。