门机安装安全专项方案

-1-广西防城港电厂二期扩建项目配套码头工程MG30/10T门吊安装安全专项方案单位：中交第四航务工程局有限公司广西防城港电厂二期扩建工程项目部编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：-2-1工程概述中交四航局第三工程有限公司在广西防城港企沙电厂预制场安装两台（MG30/10吨*26米*9米）箱型门式起重机使用于预制工作。1）工程内容两台MG30/10吨*26米*9米通用门式起重机的安装；2）安装单位河南省北方诚起重型机械集团有限公司；相关安装资质见附件。2主要技术规范1）额定起重量30/10吨，跨度26米，起重机起高度9米制造厂名：重庆矿源起重机有限公司产品名称：通用门式起重机产品型号：MG30/10吨L=26米H=9米2）本工程质量监督和检查及验收执行（文件）与（规范）机械设备安装工程施工及验收通过规范（GB50231—2009）起重机设备安装工程及验收通过规范（GB50278—2010）特种设备安全监察条例3施工准备工作1）熟悉施工图纸及技术交底，察看施工现场环境，编制施工方案，做好安全防护措施；2）施工现场准备，搭接临时围拦，确保安全施工；3）设备使用安装说明书；4）机械设备安装工程施工及验收通过规范（GB50231—2009）；5）起重机设备安装工程及验收通过规范（GB50278—2010）；6）组织机构成立及主要人员职能；姓名职务职能欧毓浩技术负责人负责工程施工技术及质量检查崔晓明质检员负责施工现场质量检查林喜明施工现场负责人负责现场施工进度及劳动安排-3-肖杰专职安全员负责施工现场安全7）编制施工图预算，主要材料配备，施工机具需用计划；8）落实进厂各种劳动力及施工机具；4施工程序安装一一调式一一空负荷试车一一静负荷试车—动负荷试车一技术监督部门验收。5劳动力计划序号工种人数备注1起重机安装工22起重工13电工14电焊工16主要施工机具计划序号设备名称规格单位数量备注1汽车吊25吨台22电焊机BA350台23水准仪台14千斤顶16吨台25手动葫芦3吨*6m台4松紧风缆6钢丝绳20m；φ15.5条4风缆7钢丝绳φ38条2起吊7主要分部施工方法1）本方案根据起重机的自重及使用材料计算出重量，起重机主梁总重（主梁分两次吊装），主支腿总重量，副支腿总重量、起重小车总重量。采用25吨汽车起重机，分件吊装方法。2）起重机支腿自重7吨，高度9米，倾斜度为78度，倾覆力为14.58kN，钢丝绳10mφ13.5mmX2条做风缆，工作拉力为26.6×2=53.2KN，超出其倾覆力矩的3.2倍，5吨手动葫芦以超出支腿倾覆力矩的3.4倍。-4-3）主梁13吨，8mφ24mmX4条，工作拉力为90.5×4=362KN超出主梁自重的2.5倍。4）本工程行车安装采用25吨汽车起重机吊装,先把起重机主梁起吊组装起来，把行车大梁吊装就位在行车轨道上，在用汽车起重机拼装大车支腿，拼装检查核实后吊立竖起，风绳拉紧固定校正，吊装主梁，吊装小车和驾驶室、拼、装检查核实后进行电器部份，所有进行竣工核实后进行试验。简易门式起重机安装示意图5）行车安装及调试，严格按照设备厂方提供的说明书及文件和有关施工验-5-收规范进行施工和验收。6）起重机安装前，应按下列检查：A、设备技术资料齐全；B、机电设备应无变形，损坏和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀，损伤，弯折，扭结，裂缝和松散的现象；C、检查设备跨度与车间行车轨道跨度是否一致；D、主梁组装后，应检查其对角线，主梁上拱度及行车机构等应符合《规范GB-5078-98》和设备技术文件要求；E、起重机合组件组装完毕并检测合格后，进行电器安装，电器安装应符合《规范GB-50256-98》的要求，电器安装完毕进行系统调试；8安全控制措施8.1一般控制措施①参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。②进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。③门吊安装作业人员必须持证上岗。④开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。⑤施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。⑥施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。⑦现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。⑧高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并高挂低用。⑨爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。⑩施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。-6-12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。14构件对接时禁止用手探孔找正。15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。17安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。19安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。20安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。8.2具体控制指施8.2.1技术交底1）由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。2）在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。3）工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。4）工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入门吊安装现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。8.2.2施工准备1）疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。-7-2）工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。3）准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。8.2.3结构矫正、拼装1）参与门吊安装作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。2）人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。3）使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。4）采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。5）热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。6）使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。7）拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。8）拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。9）使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。10）已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。11）高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。8.2.4中间验收1)验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。2)所验收的拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。3)验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。8.2.5吊装1)参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。2)作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。-8-3)合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。4)被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。5)构件吊装前应将杂物清理干净。6)高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。7)吊装过程中应专人指挥，信号统一。8.2.6定位及连接1)作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。2)使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。3)构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。4)定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。5)作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。8.2.7结构总装1)构件总装作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。2)大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。3)安装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。4)安装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。5)当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意安装时工机具下落伤人。6)作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定安装人员的要求进行动作。7)起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），起吊作业前其操作人员应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。8)在总装过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环-9-境，狭小地方须指派专人指挥。9)工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。10)作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。11)总装中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。12)高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。8.2.8机电设备安装1）机电设备安装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。2）起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。3）施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。4）露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。5）在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。6）热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。7）凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。8）操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气安装工作，防止人为伤害。8.2.9试运行1）试运行要求风速在6级以内的安全规定范围内。2）完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各结构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。3）完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。-10-8.2.10竣工验收1）所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。2）若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。3）完成各类技术检查，做出检查评定结果。4）根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。5）收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。6）请质量技术监督部门进行相关检验。9环境、健康控制措施1）严格执行中交第四航务工程局有限公司的《废弃物管理控制程序》（QP6-4）的要求；2）施工机械严禁在场内排污，污水按健康、安全、环保规定处理，做到文明生产。3）施工中严格执行要求的健康、安全、环保条款，保证施工能在健康、安全、环保的环境下开展；4