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1目录第一章编制依据……………………………………………………2第二章工程概况……………………………………………………2第三章项目组织机构构………………………………………………3第四章钢管混凝土浇筑施工方案……………………………………5第五章满堂碗扣式脚手架搭拆方案…………………………………10第六章安全专项施工方案……………………………………………25第七章文明施工保证措施……………………………………………32第八章事故的应急预案………………………………………………362第一章编制依据1.经过有关部门审批的有效施工图：施工图名称：重庆师范大学风雨球场工程风雨球场及管理用房体育工程施工设计图2.有关规范、标准、规程、法规等《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程安全生产管理条例》《高层建筑施工手册》第二版《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《职业健康安全管理体和系》GB/28001-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ66-2008第二章工程概况重庆师范大学风雨操场钢网架平面尺寸为80.58×45.7m，网架结构覆盖面积3582㎡，网架结构展开面积3712㎡；结构型式为正放四角锥螺栓球网架，采用周边下弦柱点支撑，网架檐口标高为17.155m。网架立面呈波浪形，网架矢高为2.678m，有组织排水。网架屋面支撑采用钢管混凝土柱，共6根。钢管混凝土柱设计直径为3900mm，钢管壁厚为16mm，采用Q235B的螺旋焊管，柱内浇筑C30砼。柱顶标高分别为14.569、15.600、16.631。我项目部计划采用外径φ48mm，壁厚3.0mm的钢管搭设满堂碗扣式脚手架支撑系统进行钢管混凝土浇筑和屋面结构施工，总搭设面积约3700m，搭设至标高顶点-300mm处，弧线球节点底部300mm处。为保证现场施工安全，确保施工质量特编制本专项施工方案。第三章项目组织机构1、组织机构网络表项目经理:杜国文安全员：向令施工员：刘杰执行项目经理：马华杰42、安全施工保障体系表钢构施工队进场安全质量技术交底提交收集所有人员名单收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、等对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电揽线对施工队全体人员填写安全三级教育卡提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录安装队安全员提交上岗证施工队项目经理施工队安全员安全员安全员安全员安全员班组长安全员施工队安全员安全员提交五证：身份证、健康证对施工人安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例以上手续齐全才能施工执行安全工作布置检查总结5第四章钢管混凝土浇筑施工方案一技术措施：1、钢管制作1）、按设计施工图要求选用重钢生产的16mm厚的钢板，其钢板平直，表面无锈蚀，未受过冲击，并有出厂证明书，出厂检验合格。2)、我们委托重庆恒久成实钢管有限责任公司制作螺旋管，要求其在生产过程按照规范要求制作，要求如下：(1)、卷管方向与钢板压延方向一致。（2）、卷制钢管前，根据规范要求将板端开好V型坡口，坡口角度60°±5°。为适应钢管拼接的轴线要求，钢管坡口端保证与管轴线严格垂直。卷板过程中，保证管端平面与管轴线垂直。3）、当采用滚床卷管及手工焊接时，宜采用直流电焊机进行反接焊接工。4）、焊缝质量应满足《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205－83)二级质量标准的要求。5）、为保证钢管内壁与核心混凝土紧密粘接，制作过程钢管不得有沾油等污物。2、钢管拼接组装1）、钢管长度根据运输条件和吊装条件确定，我们将每根柱子平分长度进行制作。2）、钢管对接时用Ф880*16*750mm作为内衬管，严格保持焊后管肢的平直，焊接时，除控制几何尺寸还注意焊接变形对肢管的影响，焊接宜采用分段反向顺序，分段施焊应保持对称。3）、焊接前，对钢管用附加筋焊于钢管外壁作临时固定联焊，固定点的间距可取300mm左右，且不得少于3点。钢管对接焊接过程中如发现点焊定位处的焊缝出现微裂缝，则该微裂缝部位须全部铲除重焊。64）、为确保联接处的焊接质量，在管内接缝处设置附加衬管，其宽度为75mm，厚度为16mm，与管内壁保持0.5mm的膨胀间隙。5）、所有钢管每5m预留Ф3cm圆孔以便每次浇筑排除气泡和浮浆。6）、所有钢管预埋3根Ф45mm同等长度深测管方便检测混凝土的各项技术指标。7）、所有钢管对接焊缝在焊缝进行探伤检查合格后按设计要求进行防腐蚀处理。3、钢管柱吊装1）、钢管柱组装后，在吊装时注意减少吊装荷载作用下的变形，吊点的位置根据钢管柱本身的承载力和稳定性经验算后确定用钢丝绳在管上口开6cm孔进行。2）、吊装钢管柱时，将其上口包封，防止异物落入管内。当采用预制钢管混凝土构件时，待管内混凝土强度达到设计值的50%以后，方可进行吊装。3）、钢管柱吊装就位后，立即进行校正，并采取临时固定措施以保证构件的稳定性。4）、吊装的质量应符合规范的要求。钢管柱吊装允许偏差立柱中心线和基础中心线±5mm；立柱顶面标高和设计标高＋0mm，－20mm；立柱顶面不平度5mm；各立柱不垂直度是长度的1‰，最大不大于15mm；在每次浇灌最上部的下方300mm处开两个（对称）直径为30mm溢流口，方便空气及浮桨排出，从而保证密实度7各柱之间的距离是间距的1‰；各立柱上下两平面相应对角线差是长度的1‰，但不大于20mm。4、管内混凝土浇筑钢管混凝土的浇筑，采用高抛免振捣法浇筑在钢管顶端先确定标高，埋好预埋件。网架预埋件需与钢管内壁焊接，用以防雷传递。高抛免振捣混凝土浇筑前先通知混凝土供应商，采用合理的配合比，使混凝土拌合物具有很高的流动性，在高空抛落中不离析、不泌水，不经振捣或少振捣而利用浇筑过程中在高处下抛时产生的动能达到自密实的要求。A.操作要点：1）、浇筑时管内必须清除杂物和积水，先浇筑一层100～200mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳。2）、泵管出料口需伸入钢管内，利用混凝土下落产生的动能来达到混凝土的自密实。3）、当抛落的高度不足4m时，用插入式振捣棒密插短振，逐层振捣。振捣棒垂直插入混凝土内，要快插慢拔，振捣棒应插入下一层混凝土中5～10cm。振捣棒插点按梅花形均匀布置，逐点移动，按顺序进行，不得漏振。管外配合人工木槌敲击，根据声音判断混凝土是否密实，每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。4）、当混凝土全部浇筑完毕后，应喷涂砼养护液，用塑料布将管口封住，待管内混凝土强度达到要求后，用与混凝土强度相等的水泥砂浆磨平，盖上端板，并焊牢、测平。5）、浇筑过程中，必须由专人对混凝土的质量进行监控，及时作好坍落度检测，对有和易性、坍落度不达标等现象的混凝土坚决不准使用。每根钢管柱混凝土取样不少于1组。B.材料81）、胶凝材料：水泥应具有较低的需水性，同时还应考虑其与高效减水剂的相容性。掺用矿物细掺料也应具有低需水性、高活性。综合考虑后宜采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥。2）、骨料：骨料的粒径、尺寸和级配对高抛免振捣混凝土拌合物的施工性，尤其拌合物通过的间隙影响很大。高抛免振捣混凝土的骨料采用粒径5mm～25mm的石子、粒径5mm～10mm的小石子，细度模数为3.0～2.6的中砂。粗骨料的最大粒径，当使用卵石时为25mm，使用碎石时为20mm。施工过程中严格控制砂中粉细颗粒的含量和石子的含泥量，砂子的含泥量一般不宜大于2%，石子的含泥量一般不宜大于1%。砂中粉细颗粒含量通过0.165mm筛孔量不少于5%。3）、外加剂：对高抛免振捣混凝土外加剂性能的要求为：有优质的硫化性能，保持拌合物的流动性，合适的凝结时间与泌水差率，良好的泵送性；对硬化混凝土的力学性质、干缩等无不良影响，耐久性好。同时为避免钢管与混凝土间的微小空隙，按设计要求必须在混凝土中加入微膨胀剂。4）、掺和料：掺和料采用Ⅰ级粉煤灰。5）、配合比：钢管内的混凝土强度等级：C30。对于泵送高抛免振捣混凝土，配合比应满足拌合物施工性能的要求。因此，与相同强度等级的普通混凝土相比，它具有较大的浆骨比，砂率较大，细掺料用量多。为了保证耐水性，水灰比一般不宜大于0.4。（1）严格控制碎石级配，钢管混凝土所有碎石必须是0.5～4cm连续级配。（2）调整配合比，确定水灰比为0.4，坍落度为20mm。在混凝土中掺入12％9UEA膨胀剂配制成补偿收缩混凝土，并掺入NF高效减水剂，增强混凝土的粘聚性与和易性，减小用水量。C.机具设备机具设备有：混凝土输送泵、混凝土输送管（规格可选φ100、φ125和φ150mm等，并配有各种拐弯角度的短管）、振捣棒。混凝土输送泵应用柴油发电输送泵，并具有备有足够功率和稳定电压的电源。浇筑现场与混凝土搅拌站以及浇筑现场的前后台之间必须有可靠的通讯联络设备。D.施工中的安全措施1）操作平台依靠满堂脚手架，先浇筑钢管混凝土，施工人员在防护网范围内操作时必须系好安全带。2）使用振捣棒的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。3）夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光。4）清管时，管端应设置挡板或安全罩，严禁在管端站立人员，以防喷射伤人。5）拆除泵管接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。二.质量要求1、本工法执行的有关标准：本工法主要执行的是《高抛免振捣混凝土应用技术规程》、《钢管混凝土结构设计与施工规程》。2、检查质量的方法：1）、敲击法。即通过声音来分析管内混凝土是否密实。用质检专用的3号钢锤进行敲击检查，对每根钢管柱进行全检，7天、28天共两次。102）、超声波检测法。测试频率宜选择在40～100KHZ范围内。3）、留置同条件试块及标养试块，定期检测强度。4）、混凝土缺陷的处理：如发现局部混凝土不密实，应在钢管壁上钻孔并压浆补强，压浆补强后将钻孔塞焊补平。第五章满堂碗扣式脚手架搭拆方案一、设计总体思路脚手架既用于固定钢管柱、实施钢管混凝土浇筑的操作平台，又用于支撑架作为网架的操作安装平台，经综合因素分析判断，决定采用落地满堂碗扣式脚手架方案。网架安装阶段主要用于作业面及安全防护，主体结构完成之后在此脚手架上搭设屋面施工及装修用防护架，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。1、劳动力准备搭设阶段共需架子工18名，维护阶段共需架子工2名，拆除阶段共需架子工18名。所有架子工均需持证上岗搭设阶段安排2名测量放线工配合。主要检测钢管混凝土浇筑和承受压力后的位移。2、材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。竹串竹笆片和其它材料由项目部自行采购。11主要材料计划如下表：名称及规格用途总需用量备注3m长管立杆19790根租赁6m长管剪刀撑1800根租赁1.8m长管调整节头位置2000根租赁1.2m长管调整节头位置2000根租赁0.9m短管横向水平杆90000根租赁旋转扣件5400个租赁十字扣件2600个租赁3000mm×250mm竹串竹笆片2080块采购6m×1.8m安全网95张采购扎篾架子工自备材料视工程进度分阶段组织进场。3、机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称数量用途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角注：《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。124、技术准备施工前应按要求向架子工做好技术交底。人员变动后应重新交底。二、总的设计尺寸立杆纵距0.9m，横距0.9m（局部有所调整，但均不大于1.