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1前言我单位根据本工程的设计要求，特编制了本施工方案。本工程施工方案的编制是通过组织专业工程技术人员对施工勘察资料进行了认真的研究后，充分考虑了各种影响施工的因素和难点，并结合本单位的实际施工实力和能力编写。本工程施工方案的编制，除遵守设计图纸外，还参照了国家、本地区、行业的有关施工规范，并结合我单位在钻孔（冲孔）灌注桩施工的成功经验。对于施工中各分项工程和关键工序间的施工组织、方案及相互协调和衔接等方面的问题，我们编写了一系列较为科学合理的技术措施，并在编制过程中进行了可行性论证。●施工方案编制依据针对该工程的实际情况及特点，在施工过程中，依据了以下技术文件和技术规范：1、重庆精进能源有限公司新能源锂聚合物动力电池生产基地项目桩定位平面图；2、《钢筋混凝土用热扎钢筋》（GB1499-1998）3、《建筑桩基规范》（JGJ94-2008）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）6、《工程测量规范》（GB50026-93）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）29、《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ232-82）10、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ10612、设计图纸、变更及相关文件。第一章工程概况1.1拟建工程概拟建项目位于重庆市两江新区水土工业园区，拟建场地毗邻园区道路，交通较为便利。拟建建筑主要为厂房以及研发大楼等配套设施，规划用地面积239680.80m²，建筑总占地面积86893.00m²，总建筑面积191000.00m²。各栋建筑具体情况详见表1.1-1。表1.1-1建筑物组成一览表编号名称层数建筑占地面积（m2）建筑面积备注1生产厂房11-235540.0056500.00层高超过8米的建筑面积：8491.202生产厂房21-235540.0056500.00层高超过8米的建筑面积：8491.203化学品库1700.00700.004废弃物回收站1300.00300.005研发大楼82550.0020450.006食堂41755.007200.007辅助生产厂房162260.0014110.008辅助生产厂房263500.0021900.0039研发楼13450.001400.0010研发楼23450.001400.0011研发楼33450.001400.0012研发楼43450.001400.0013研发楼53450.001400.0014研发楼63450.001400.0015研发楼73450.001400.0016研发楼83450.001400.0017研发楼93450.001400.0018研发楼103450.001400.0019门卫1154.0054.0020门卫2154.0054.0021门卫3154.0054.0022门卫4及地下水泵房184.64219.04其中包括地下水泵房：134.4023门卫5154.0054.001.2、工程设计概况1、工程名称：新能源锂聚合物动力电池生产基地项目建设单位：重庆精进能源有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位：重庆赛迪工程咨询有限公司施工单位：重庆渝康建设（集团）工程有限公司勘查单位：重庆南江地质工程勘察院1.2场地工程地质条件根据勘察资料显示，本工程建场地地基安全等级为二级。41.2.1、地形地貌施工区整体位于构造剥蚀、侵蚀丘陵沟谷地貌。施工区原始地貌为沟谷山脊地貌，生产厂区区域有沟谷自北西至南东经过。场地内现已进行场平，地势整体较平坦，分为两级平台，北西侧平台高程在309m左右，生产厂房区南东侧平台高层在303m左右，场地南东侧和南西侧与现有外侧环境之间为小陡坎。场地内地势总体上北西侧高，南东侧低，最高点高程311.38m，最低点高程294.91m，相对高差16.47m。1.2．2、气象水文施工区属中亚热带湿润季风气候区，具有四季分明、气候温和、冬暖春早、热量丰富、降水充沛、初夏多雨、盛夏炎热常伏旱、秋多连绵阴雨、无霜期长、温差大、多雾少日照的特点，绝大部分热带作物均可以生长。年平均气温17.6℃，最高20.4℃，最低16.7℃，多数年份极端高温38℃，最低0℃，曾有日极端最高温44℃和最低温-6.1℃记录。常年降水量1200mm左右，最高1457．7mm，最低836．5mm，多夜雨。相对湿度春79％、夏77％、秋、冬83％，不利于种棉。常年平均无霜期360天，最长365天，最短349天。风向多北北东，少西西南，灾害性天气突出，多数年份有伏旱、寒潮、冰雹、暴雨袭击。据现场调查和走访，场地内及其周边无河流、冲沟、堰塘等大型水体分布，场地内水文地质条件简单。1.2.3地质构造施工区域构造处于悦来场背斜北西翼，岩层呈单斜产出，在场地北侧基岩露头处测得：岩层产状为310°∠25°，场内地层中发育裂隙二组，其产状、特5征分别为：①300°∠82°，裂面平直，局部有泥质充填，间距1.1～2.5m，结构面结合程度一般，为硬性结构面。②205°∠75°，裂面较平直，略有起伏，间距2.0～3.0m，结构面结合程度一般，为硬性结构面。拟建场地未见断层通过，地质构造简单。1.2.4地层岩性拟建场地出露地层有第四系全新统（Q4）人工填土层、残坡积层，下伏侏罗系中统沙溪庙组泥岩、砂岩层，现将地层从新至老分述如下：1.2.4.1第四系全新统（Q4）：1、人工填土层（Q4ml）：为素填土，紫褐色，生产厂房区北西侧表层经过强夯处理（主要分布在12-12至17-17剖面一带），填土结构呈松散状，生产厂房区南东侧未经强夯处理，填土结构松散。填土成分以粉质粘土和砂、泥岩块碎石为主，块碎石含量约20-40%，块径一般为2-20m，部分地段分布有砂岩孤石，孤石最大块径约1m。回填方式为机械抛填，中上部填土为新近回填，下部填土回填时间约3年。该层在场地内广泛分布，钻孔揭露厚度为0～38.60m，主要分布在生产厂房区。2、残坡积层（Q4el+dl）：为粉质粘土，灰褐色，呈可塑状，干强度中等，韧性中等，刀切面较光滑、稍有光泽，无摇振反应。钻孔揭露厚度为0.5m～7.1m。场地仅局部区域有揭露，厚度变化大，分布不连续。2.4.2侏罗系中统沙溪庙组（J2s）场地内基岩为泥岩和砂岩，其中以泥岩为主。1、泥岩（J2s-Ms）：紫褐色，泥质结构，中厚层状构造，由粘土矿物组成。6局部含砂质重，夹有砂岩斑团和砂质条带。强风化带岩质软，岩体破碎，多呈碎块状，少许短柱状；中等风化层岩体较完整，裂隙少量发育，岩芯呈柱状，节长一般为5～30cm，局部地段岩体裂隙较发育，采取岩芯破碎，多呈碎块状、短柱状。钻孔揭露厚度0.50m～15.85m。该岩性层广泛分布于整个场地，与砂岩呈互层状。2、砂岩（J2s-Ss）：灰色、灰白色，中～细粒结构，中厚层状构造，矿物成分以长石、石英为主，钙、泥质胶结，局部含泥质重，夹有紫褐色泥质条带。强风化段岩体破碎，呈碎块状；中等风化层岩石较完整，岩体裂隙少量发育岩芯呈柱状，节长一般为5～40cm，钻孔揭露厚度0.70m～10.40m，与泥岩呈互层状。1.2.5场地水文地质条件场区地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水和基岩网状风化裂隙水，主要接受大气降雨和地表水补给。由于场区填土层主要为新近堆填，结构松散，块碎石分布不均，不利于地下水储存，而粉质粘土为相对隔水层，故拟建场区第四系松散岩类孔隙水贫乏。勘察区内填土结构整体较松散，在雨季填土层可能存在孔隙水、基岩中存在风化裂隙水，雨季填土厚度较大区域孔隙水量可能相对其他区域较大。1.2.6不良地质现象通过工程地质测绘及调查，场地内未发现滑坡、崩塌、泥石流、危岩等不良地质现象，也未见人防硐室和软弱夹层，场地现状稳定。7第二章工程设计要求1、生产厂房1采用钻孔灌注桩基础，设计桩径φ800、φ1000、φ1200、φ1500、φ1800，桩长10.0～45.0m不等。2、纵向钢筋用HRB335级，钢筋保护层为50mm。3、工程桩桩身混凝土的强度等级C30。第三章施工总平面布置3.1施工平面布置原则按照现场实际情况，积极利用现有资源，既方便又合理的安排现场施工总平面。施工总平面布置图见附图。3.2施工平面布置说明3.2.1临时办公及生活区采用活动板房，生活区和办公区分为两部分。3.2.2施工用路根据场地情况，合理的规划并修筑施工临时用路。根据现场施工需要，施工临时用路计划修筑，施工区域内修筑网格形施工用路。3.2.3场地临时用电设置根据建设方提供的电源接口，将电接至施工现场。施工现场设置一个总配电箱，再用分线接到各施工用电点。所有电缆采用聚乙烯铜芯电缆，主电缆加设套管后埋地，各分线进行架空。电缆和配电箱的设置将严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求进行。详见施工总平面布置图。3.2.4场地临时用水设置根据建设方提供的水源接口，采用PPV40水管接至施工现场及生活区，以满足生产和生活需要。详见施工总平面布置图。83.2.5材料堆放场和加工区以方便施工为原则，材料堆放场和加工区设置在施工临时道路旁边。现场设置一个材料堆放场和一个钢筋笼加工区。详见施工总平面布置图。3.2.5场地排水沟设置沿施工用路一旁设置排水沟，并连接场地外排污管道。场地内积水，及桩孔内水可直接抽至排水沟，经排水沟排到场地外。详见施工总平面布置图。第四章施工准备4.1组织准备根据工程项目管理需要，我单位将组建桩基础工程项目经理部，安排具有技术力量强、经验丰富的队伍，为本项工程做好施工前期的准备工作，并尽快投入到施工生产中去。4.2临时设施准备项目部组建并安排队伍进入场地后，立即做好现场“三通一平”工作，划分作业区，了解周边地下管线的分布情况，对施工现场统筹规划，创造良好的施工条件准备施工。组织测量人员和专业技术人员，对工程桩平面位置、现场施工便道、临时设施、道路铺设位置、等进行测量规划，并按规划位置，及时组织人员进行场地平整和临时设施的搭设和修建。4.3材料准备与试验为把好材料进场质量关。项目部及时组织技术人员和材料员，对工程项目所需材料的型号，规格进行测算，制定用料计划，如需送检验的及时取样进行送检，取样必须请监理工程师到场和见证，方可有效送检试验。94.4技术准备开工前进入工地的有关人员做好各项技术准备工作。1.与建设方一起进行测量控制点的定位和交接。2.修改和完善施工组织设计。3.参与协助总包方做好图纸会审和技术交底。4.收集和了解周边环境和地下管线设置情况。5.组织项目部内部各工序参与人员进行技术交底和岗位培训。6.对进入场区内的人员和新上岗工人进行安全技术培训和教育。7.技术人员和质检人员及主要岗位的技术工人熟悉图纸，准确理解和掌握设计要求和技术规范。8.判定和编制各项质量管理制度和技术管理制度。第五章主要施工方法工程施工过程中将严格遵循《建筑桩基技术规范》（JGJ-94-2008），并按设计要求组织施工。5.1工艺流程图我公司在多个工程实践中，摸索形成了一套成熟完善的施工工艺，详见钻孔灌注桩工艺流程图（详见附图1），按照工序原理各道工序分工明确，责任到位，逐序检查，上道工序验收合格后方可进行下一道工序施工。5.2工艺流程一、工程测量1、由总包方提供定位基准点和水平高程点。并经双方测量校核无误后签证，10并做好永久性标记和保护。2、测量仪器，SET510全站仪，并经计量局检验标定标准。测量采用极坐标放线法。3、复核坐标建立测量网络，绘出测量成果图，以备放孔之用。4、测量偏差应控制在10mm以内。5、用SET510全站仪进行轴线及桩位的测放，轴线控制点应埋在不受施工影响的地方，桩位中心用φ16-φ20mm、长30cm的钢筋桩标出。桩位偏差不得大于20mm。室内±0.000引测至现场。控制点埋设图例：二、护筒埋设定位（1）采用以桩点为中心，挖出比设计桩径大0.1m-0.2m，深1.5m-2.0m圆坑，用钢钎插检1.5m