重整理论考试题

重整理论考试题一、填空题%^*t;b!@R2y(H1、连续重整催化剂的型号是UOP-274，其助催化剂锡的作用是改善催化剂的选择性和稳定性，担体是活性三氧化二铝。.t8o1~(J_(a'C0Q6]2、海炼连续重整反应压力设计值是0.35MPa，该压力是指反应平均压力，其近似等于第四反应器的入口压力，反应压力由重整反应产物气液分离罐D201压力控制。-J6p0S:B$Q%m&F1f3、转化炉引风机停运，烟机入口温度会变低，自产蒸汽量下降，炉膛正压，火咀回火。,g(@&Y$A!gc4、评定汽油抗爆性的指标是辛烷值，常用的测量方法有RON和MON。6x1]/s8Z-p6s![5、预加氢过程主要有以下几个方面的反应：脱硫、脱氧、脱氮、脱除有机金属化合物、将烯烃饱和、将有机卤化物转变为卤化氢。,d*c0e2W,a-m/I*V8D1j6、常使用露点仪测重整循环氢中的气中水含量。一定压力下，为使气被水蒸气饱和，即与液态水达成平衡时所必须冷却到的温度，称为露点。v'O5H%i%P.j7、本装置除氧器的除氧方式是热力除氧，除氧水溶解氧指标为小于15μg/L。2D!wb$^.`+a-B(G8、海炼连续重整装置核料位仪采用铯137作为放射源，防止核辐射的常用方法有：时间防护、距离防护和屏蔽隔离防护5c;p*T8e8[!f7\q9、制氢装置用石脑油做原料时，进油后提量的原则是：先提转化炉温度再提配氢量后提配汽量，最后提进油量。10、海炼柴油加氢反应器的内构件：进口设置有分配器和除垢篮，为了保证气液混合均匀，两段间打冷氢处设有冷氢分配盘，出口设有收集器和催化剂卸料口。6K6U2D(J$c2GH;v11、泵预热时应注意进行盘车、控制预热速度、并防止倒转。Z/O3E$z(X#a+`8~.~12、柴油加氢装置切换原料时，如果原料油中烯烃含量、硫含量特别是氮含量升高，则要及时调整操作：降低空速或提高反应温度以保证产品质量合格。13、下列杂质在重整进料(精制油)中的硫含量控制在0.25～0.5ppm，其他应小于以下数值：氯0.5PPM、氮0.5ppm、水_5ppm、砷1ppb、铅_10ppb2B:?0U'a;S14、石油馏分脱硫的方法主要有：氧化脱硫法、吸附脱硫法和加氢脱硫法。15、标准状态下，氢气的密度为（0.089）Kg/m3。/u0J2Y'v/o:r/u16、如果吸附塔的进料量一定，缩小（吸附时间），可以提高产品氢气的纯度，但氢气的收率下降。17、柴油装置一般有三种循环：反应小循环、分馏小循环、反应—分馏大循环。,k#~Q(\:v6N*\j-D8]18、对于转化催化剂轻微结碳，可采用降低原料量、（增大水碳比）的方法处理，达到消除积碳的目的。19、透平压缩机常用的调节方法可以分三类：节流调节、变转速调节和旁路调节。20、海南炼化急救电话是20120，20999，火警电话是20119。#b(Z,T0xJ+`1R5o二、选择题;o4k4r/`5`1、为防止重整炉管超温变型，目前重整炉管选用的材料为（B）。A、Cr5MoB、Cr9MoC、10#钢D、20#钢2H%D3`-j;Z1V8m2、运行中电机马达温度不大于（A）为正常。%g+S0`:l/F;nA、80℃B、65℃C、30℃D、95℃:b']/w-L5h3、从分离塔的（Ｂ）可以看出该塔的加工能力。c+f1p`P-Cp,^Ａ、塔高Ｂ、塔径Ｃ、进料口高度Ｄ、出料口个数.Y4y-y+C8@9Z0U4、全厂水、风、蒸汽系统管网区、用火地点离工业下水井、下水道、隔油池、集油箱15米以外的动火是属于（A）。A、一级用火B、二级用火C、特殊用火5、形成重整催化剂金属功能的基础组分是（Ａ）)o5^5qp1};C+aＡ、铂组份Ｂ、铼组份Ｃ、锡组份Ｄ、铝组份$m5t)T*n$g6Z6、离心泵进行串联或并联使用时哪些参数要变化（Ｃ）。Ａ、流速和压力降低Ｂ、离心效率和功率变化Ｃ、同一扬程下流量增大R-h5V3s%v&T;D7、重整反应的投料温度为（B）℃,iN*@+b0o%N9iPA、280B、370C、450D、4803p5V,v5W+S+IO1S7Y8、重整高温换热器法兰泄漏着火，选用（Ａ）扑救最适宜。1@$X,Z9Q2E&_w(b/kＡ：蒸汽Ｂ：水Ｃ：泡沫Ｄ：二氧化碳;`:g!F6G0A2}I9、重整反应降温降量的原则是（C）6X'H$|+u:tA、降温降量同时进行B、先降量后降温C、先降温后降量10、ＰＳＡ装置中，氢气回收率的高低，主要看（B）中氢含量的高低。5`#vv4a/y)i)I6eＡ：产品Ｂ：脱附气Ｃ：原料7I0d/T8j#d4gM0u三、判断题1．水氯平衡是保证重整催化剂良好活性，选择性和稳定性的重要手段。（√）2.过剩空气系数的大小是衡量加热炉热效率高低的重要标志。（√）3.从反应机理来说，重整反应压力越高越好。（×）4.重整反应压力是通过重整高压分离器的压控来控制的，但它不作为一个调节手段。（√）5．轻油－蒸汽转化过程是体积不变的过程。（×）8e3?&?%{+r6H-@.@6．转化工艺一般都在加压下进行，是从总体节能效果考虑的。（√）9Vs$I6v,Z5r9O7．顶烧炉和底烧炉的烟气流动方向都是一致的。（×）4a:I(M#Y{2p5W/op;{8、重整反应温度越高，液体收率越低，而汽油辛烷值亦随之减少。（×）9．转化一旦发生进料中断、单独通蒸汽造成催化剂氧化后应配入氢气重新还原，还原温度应略高于原来被氧化时的温度。（√）7T$u2lQ2FF8^5h10．所谓无油润滑压缩机是不需要润滑油进行任何部位的润滑。（×）.`;B(n2^9N1i._)r5o四、问答计算流程题.S6j8b'C:p,a/w6a1、转化炉紧急停工时应注意什么？答案:（1）立即停进转化炉的原料油气，脱硫系统紧急放空卸压；（2）转化炉停蒸汽、熄火降温；+Z-u'Z$b%\6T（3）将氮气引入转化，吹扫转化床层和变换系统，继续开引风机，鼓风机，降低转化炉膛温度。&x)_$k%h.n3N8`2、柴油反应空冷器前为什么要注除盐水？注新鲜水可以吗？答：注除盐水的目的是：清洗加氢生成的氯化铵、硫化铵等铵盐，防止其在低温部位结晶析出，堵塞管线，造成系统压差过大。同时，可降低循环氢中硫化氢浓度，减少对设备的腐蚀。不可以注新鲜水。因为新鲜水中钙、镁等离子含量大，易造成换热器结垢3、影响加氢反应的因素有哪些？答：⑴催化剂的性能；⑵反应温度；⑶反应压力；⑷氢油比；⑸空速；⑹原料油性质。4、提高预加氢深度有哪些措施？哪个为主？答：（1）提高反应器入口温度；+S5O5a+C5Y*g7k'K!?c（2）提高反应压力；（3）提高循环氢纯度；X'K4B'].R2oL9o（4）降低空速；（5）提高氢油比；&k#z,[,].@9a7M.m其中以反应温度为主要手段来调节产品的质量。(J)d6{;H4QL5{.y8N-O%@6^7^.d五、论述题3M+k1W2U8}$q#r1、简述循环压缩机602-K201故障停机后装置的处理步骤。重整部分处理：&q,P't.w6q0D#Z&W1)重整循环机停机后，自动联锁停重整四合一炉并切断重整进料，操作人员必须到现场确认，并关闭燃料气阀门，避免加热炉超温；同时停重整注硫、注氯、注水泵。2)确认602-FIC0601关，切断反应进料。3)锅炉产汽系统视蒸汽温度可切出管网，就地放空。4)及时汇报调度，重整已没有氢气向外供应。预加氢部分可引制氢装置氢气维持正常生产，精制油循环或出装置；若无制氢氢气则预加氢部分改大循环。5)停重整增压机602-K202，关闭出入口切断阀，停氢气再接触系统，注意氢气提纯系统的压力，避免高压窜低压，引起跳安全阀。6)关闭602-D201放空阀门602-PV0801A/B、产品氢出装置阀门602-PV1302，重整临氢系统保压。7)停氨压机602-K241，关氨压机602-K241进出口阀。:x$Y0k;U&o'z8)如果有可能的话，应立即重新启动循环压缩机。若循环机不能及时恢复运行，则应尽快使装置停车，以保护催化剂。9)如果602-K201长时间不能恢复运行，则预加氢系统停止进料；602-C101改单塔循环，视液位情况降低循环量。10)602-C201、602-C203改双塔循环，602-C202改单塔循环，适当降低塔底热源，注意各塔及回流罐液面，防止冒罐和泵抽空。11)恢复602-K201运转时需密切注意炉膛及反应器入口温度。若反应器入口温度比正常操作温度高15℃（入口温度不允许超过549℃），那么应停止循环机运行，引蒸汽吹扫炉膛，直至反应器入口温度在549℃以下。12)当循环压缩机再次投入运转时，按正常开车步骤恢复重整操作。13)再生单元热停车。+]:V+e6z!{.X'`再生部分处理：1)循环压缩机故障跳机之后，吹扫气中断，CRCS再生控制系统将引发自动联锁热停车，操作人员应按热停车操作法检查和确认热停车情况，并确保再生器安全停车。同时，应尽快重新启动循环压缩机，待循环机启动后，应尽快恢复吹扫气至催化剂收集器流量，避免反应部分油气倒窜。2)另外，若循环机无法重新启动，则应在重整反应部分停车后，按手动冷停车步骤完成再生系统停车。)Va9[K8O0D-c9w2、提高制氢转化炉转化率有哪些途经？答案:从转化反应原理可知，影响其化学平衡的因素有温度压力、水碳比、空速和催化剂性能。%R5A#^#X&xb6S2b%]在正常生产过程中，操作压力、空速及催化剂性能基本上是固定了的，这三个参数在设计时，就已经确定下来，操作上是没有调节手段的，操作温度和水碳比在操作上是可以随时调节的，这也是影响转化率的主要参数。要提高转化气的转化率在操作上主要是通过调整转化炉的操作温度和水碳比来实现。5H$CZ+q/u0v0K#d:E)y（1）在操作上要使转化炉的温度沿着最适宜温度进行，在炉管材质的允许下，尽量提高转化的炉膛温度及出口温度，在确保原料不裂解的前提下，尽量提高转化炉的原料气入口温度，使原料气进入炉管后，很快就达反应温度，所以在实际生产过程中，要根据原料的种类、生产负荷、催化剂的活性来及时调整转化炉的操作温度，尽量降低转化气中的残余甲烷含量。(M2O3Z4q:`)s;mh&Y（2）水碳比的控制也要根据原料的组成、生产负荷及催化剂的活性来调整，若原料组份变重，即含碳量增加，要及时提高进炉蒸汽量，生产负荷变化后，进炉蒸汽量也要随之改变，使水碳比控制在最理想值之内，在催化剂的使用后期，其活性下降后，水碳比值要适当提高，以保持较高的转化率。重整试题集一.填空题/w#I,C:x#R(P7G$I1．预加氢催化剂牌号是FDS-4A；脱氯剂牌号是CT8-10；脱硫剂(V-102)牌号是CT8-3B；制氢催化剂牌号是；重整现使用催化剂牌号为PRT-C,PRT-D。.\+|!?/|;E9F5M;]/K:k2.目前重整反应工艺采用四炉四反、一段混氢、二段注氯的半再生方式生产。3.重整装置的厂控产品质量指标有拔头油干点＜800C，S含量＜80ppm稳定汽油≤205，液态烃C5≤4℅。4.重整装置加工的原料有石脑油、重石脑油，生产的液体产品有稳定汽油、拔头油、液态烃，副产气体有氢气、瓦斯。5．P-101AB最低流量自保值为21t/h；P-302出口流量值为135t/h备用泵自启动。6．从设备专业分类，R-101属于热壁反应器、R-201属于热壁反应器、R-204属于壁反应器；从工艺专业分类，R-101属于轴向反应器、R-201属于向反应器、R-204属于向反应器。7.在流程上，V-103瓦斯可去V-302、二催、安全线。/o;}3]!D-y(E7K+\8．加热炉点火的主要步骤有：蒸汽吹扫，瓦斯排凝，点长明灯，引燃主火嘴。9．重整装置污水排放指标为：含油＜100mg/l(B3F$V#g%[4G4a2j10.事故的四不放过为、；和、。11．催化剂干燥的目的是脱除催化剂在储运过程中吸附的水分，防止催化剂在进油后的升温过程中因水汽化而崩碎，引起系统结焦、压降升高的问题。7N+]6})E%~6u3h12.重整催化剂预硫化所用的硫化剂是二甲基二硫，硫化的目的是钝