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施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器工作原理及调试上海制造分公司质量服务部2013.031防坠安全器定义及型号2防坠安全器性能参数及工作原理4防坠安全器防坠实验及润滑等注意事项3防坠安全器使用过程中常见问题及处理©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司为防止升降机吊笼或对重等坠落的由齿轮、离心式限速装置、锥鼓形制动装置等组成的渐进式安全器定义1.11.2常见型号及型号表示常见型号有：SAJ30-1.2、SAJ40-1.2A、SAJ40-1.2、SAJ40-2.0、SAJ50-1.2、SAJ50-2.0©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司型号表示：SAJ40-1.2A名称代号：施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器主要参数代号：额定制动载荷kN主要参数代号：额定动作速度m/s变型代号：改进或变形代号☆我司现主要使用的防坠安全器型号为：SAJ40-1.2、SAJ40-1.2A、SAJ50-2.0©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司安全器的主要性能参数*额定制动载荷*制动距离*额定动作速度*标定动作速度动作速度冲击系数制停距离安全器的制动方向标定动作速度取值范围◆升降机额定提升速度安全器标定速度m/sm/min动作速度m/s动作转速r/minZ=15Z=12V≤0.6V≤36≤1.00≤159≤1990.6＜v≤1.3336＜v≤80≤v+0.40≤159v+63≤199v+80V＞1.33V＞80≤1.3v≤207v≤259vPage7©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司动作速度误差范围%100名义值名义值测量值动作速度单次测量值误差不大于±7%三次动作速度测量平均值不大于±5%误差的计算△=制动距离范围◆升降机额定速度v（m/s）安全器制动距离mV≤0.650.15～1.400.65＜v≤1.00025～1.601.00＜v≤1.330.35～1.80V＞1.330.55～2.00额定制动载荷试验时安全器的制动距离应符合下表规定；Page8©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司、铜螺母2、安全开关3、碟形弹簧4、锥形壳体（内锥体）5、锥形铁芯（外锥体）6、离心块7、离心块座8、压簧片9、齿轮Page9©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司安全器的工作原理当施工升降机吊笼正常运行时，齿轮轴的小齿轮与升降机上的齿条啮合，齿轮轴随之转动。吊笼在额定速度内向下运行时，离心块在弹簧力的作用下与齿轮轴上的离心块座紧贴在一起。当吊笼向下运行速度超出额定速度时，离心块克服弹簧力的作用向外甩出，离心块的尖端与外锥体内表面的凸缘接触，并带动外锥体一起旋转，装在外锥体轴端的铜螺母随之做轴向移动。所以当外锥体旋转时，铜螺母便向内移动而压紧碟形弹簧。在碟形弹簧的反作用力下，内、外锥体摩擦面的压紧力随之逐渐增大，同时制动力矩也逐渐加大，直至吊笼停止运行，从而达到平稳制动目的。在制动过程的同时，安全开关动作，自带切断驱动装置的动力电源2.2©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司制动距离长（制动力不够）①安全器摩擦片沾油、水②安全器复位不正确（铜螺母退出距离太长，预紧力下降）③测量方法不正确（制动距离与制停距离）④超载Page12©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司安全器制动距离短（冲击大）①制动鼓锈蚀、粘连②摩擦片脱落③摩擦材料问题④坠落试验后未复位或复位不够Page13©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司安全器异响①防坠安全方面齿轮加工质量其他主要零件的加工整机装配尺寸Page14©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司②防坠器齿轮与升降机齿条啮合关系Page15©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司③防坠器的安装防坠安全器安装面需与安全器安装板紧密贴合，无缝隙Page16©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司④防坠安全器的润滑如果防坠安全器未定期注入润滑脂，则会导致防坠安全器轴套磨损，从而引起防坠安全器异响每十五天注入一次润滑油，型号为2#钙基润滑脂严禁从防坠安全器工艺孔处注入润滑脂润滑脂从此孔注入工艺孔，严禁注入润滑脂Page17©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司安全器齿轮断齿、壳体开裂①连续多次制动，未复位②安装螺栓未均匀拧紧，受力不均匀Page18©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司③安全器安装底板不平整④齿轮受力沿齿宽方向受力严重不均匀Page19©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司升降机运行过程中防坠安全器制动☆安全器非正常制动后：检查电气线路与元件，制动器①防坠安全器本身损坏②缺相、电源电压过低、超载③制动器异常④制动器线圈反电动势释放回路损坏或缺失⑤升降机更换电机或电机制动片后，多传动电机的同步性较差，在升降机启动、停止时，升降机发生振动，引起超速制动Page20©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司①坠落试验一般说明：首次使用的施工升降机，或转移工地后重新安装的施工升降机，必须在投入使用前进行额定载荷坠落试验。施工升降机投入正常运行后，还需每隔三个月定期进行一次防坠验。以确保施工升降机的使用安全。在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人!在开始坠落试验前，要确保电动机的制动器工作正常!如施工升降机有对重，坠落试验时必须用上对重！©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司②坠落试验程序：a)在吊笼中加载额定载重量。b)切断地面电源箱的总电源。c)将坠落试验按钮盒的电缆插头插入吊笼电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。d)把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，将按钮盒设置在地面。坠落试验时，应确保电缆不会被挤压或卡住。e)撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门。f)合上地面电源箱中的主电源开关。g)按下试验按钮盒标有上升符号的按钮(符号f)，驱动吊笼上升至离地面约l0米高度。h)按下试验按钮盒标有下降符号的按钮(符号l)，并保持按住这按钮。这时，电机制动器松闸，吊笼下坠。当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住。防坠安全器合格的制动过程使吊笼滑移距离为0.3-1.2m。©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司注意：1、吊笼下坠后，在离地面约3m处，防坠安全器未刹住吊笼，应立即放开下坠按钮。(电动机制动器制动)，防止吊笼撞底。当吊笼下坠后，防坠安全器未能按规定要求动作而刹住吊笼，必须将吊笼上电气控制箱上的坠落试验插头拔下，操纵吊笼下降至地面后，查明防坠安全器不动作的原因，排除故障后，才能再次进行试验。必要时需送生产厂校验。2、拆除试验电缆，吊笼向上试运行。此时，吊笼应无法起动。因当防坠安全器动作时，其内部的微动开关已动作，以防止吊笼在试验电缆被拆除而防坠安全器尚未按规定要求复位的情况下被启动。③防坠安全器动作后复位：坠落试验后以及在正常操作中，防坠安全器每发生一次动作，均需对防坠安全器进行复位工作。在正常操作中发生动作后，还必须查明发生动作的原因，并采取相应的措施。注意：防坠安全器未复位前，严禁继续操作施工升降机。©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司④防坠安全器使用要求：a)出厂时，防坠安全器已调整完毕，并用铅封封固，故用户不得随意打开防坠安全器。b)在坠落试验时，若防坠安全器不正常动作，即：不是在规定距离制动时，应查明原因或重新调整防坠安全器。c)若防坠安全器有异常现象(如零件损坏等)，应立即停止使用，更换防坠安全器。d)防坠安全器起作用后，必须按规定进行调整，使其复位。⑤防坠安全器复位前的检查：在防坠安全器复位前，必须查明防坠安全器发生动作的根本原因，并进行以下内容的检查：a)电动机的电磁制动器工作应正常。b)蜗轮传动副和联轴器应完好。c)吊笼导向滚轮、背轮与齿条应工作正常。©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司)齿轮、齿条应完好，其相互啮合应正常。e)防坠安全器内的微动开关应工作正常(复位前，发出向上的指令，吊笼不应启动)。⑤防坠安全器复位程序：a)复位前的各项检查无误后，首先应切断电源。b)拆去外螺钉和端盖。c)拆去内螺钉，使用专用扳手和撬棒松开调整螺杆上的螺母，直到指示销钉的端部与内锥鼓的端面齐平为止(此时微动开关电路接通)。d)装上内螺钉，端盖和外螺钉。e)接通电源，驱动吊笼向上运行20cm，使离心块复位。至此，吊笼即可投入正常运行。©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司©中联重科股份有限公司建筑起重机械分公司