防护设备质量检验规程

-----------四川特安人防设备工程有限公司作业指导书文件编号页码第1页共12页防护设备质量检验规程1.目的规范钢结构门的检验。2.适用范围适用于钢结构密闭门、钢结构防护密闭门的检验。3.检验依据RFJ01-2002人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准。4.环境条件常温，相对湿度≤80%RH。5.工作程序一、外形尺寸与配合尺寸1、门框孔宽、孔高偏差【技术要求】一等：JS13，二等：JS14，三等：JS15依据GB/T1804－1992《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》。【检测方法】用钢卷尺测量不少于3个断面的门框孔宽、孔高，对应图纸要求，计算其误差值。【仪器设备】钢卷尺2、门扇宽度、高度偏差【技术要求】一等：JS13，二等：JS14，三等：JS15依据GB/T1804－1992《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》。【检测方法】用钢卷尺测量不少于3个断面的门扇宽度、高度，对应图纸要求，计算其误差值。【仪器设备】钢卷尺3、门框孔、门扇对角线长度偏差【技术要求】一等：JS14，二等：JS15，三等：JS16依据GB/T1804－1992《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》。【检测方法】用钢卷尺、对角线检测尺测量门框孔、门扇对角线长度，对应图纸要求，计算其误差值。【仪器设备】钢卷尺、对角线检测尺-----------四川特安人防设备工程有限公司作业指导书文件编号页码第2页共12页防护设备质量检验规程4、门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差【技术要求】一等：±2.0mm，二等：±3.0mm，三等：±4.0mm【检测方法】以门扇与门框贴合面为测量基准，用钢尺测量上、下、左、右四边不少于3个断面的嵌压板与胶条中心线偏差。【仪器设备】钢尺5、门扇厚度偏差【技术要求】平板门：+3.0mm，拱形门：+4.0mm【检测方法】用拉线和钢尺测量不少于3个断面的厚度，对应图纸，计算偏差。【仪器设备】钢尺6、铰页位置偏移【技术要求】左右偏差：一等：1.0mm，二等：1.5mm，三等：2.0mm前后偏差：一等：0.2mm，二等：0.3mm，三等：0.4mm【检测方法】以铰页轴为基准，用钢尺测量C1、用游标卡尺测量C2，测量位置如图。【仪器设备】钢尺、游标卡尺7、闭锁位置偏移【技术要求】左右偏差：一等：1.0mm，二等：1.5mm，三等：2.0mm前后偏差：一等：0.2mm，二等：0.3mm，三等：0.4mm【检测方法】用拉线和钢尺测量测量闭锁左右或上下、前后尺寸，对应图纸，计算偏差。【仪器设备】钢尺8、门扇的中心至门框的下槛偏差【技术要求】门框孔高H≤2000mm：一等：±1.0mm，二等：±1.5mm，三等：±2.0mm门框孔高H＞2000mm：一等：±1.5mm，二等：±2.5mm，三等：±3.0mm【检测方法】在门扇与门框装配好后，准确划好门扇中心线，用钢尺测量中心线至门框下槛的高度，对应图纸，计算偏差。-----------四川特安人防设备工程有限公司作业指导书文件编号页码第3页共12页防护设备质量检验规程【仪器设备】钢尺9、门扇、门框贴合面的平面度【技术要求】门扇、门框贴合面最大尺寸L2≤3000mm：一等：1.5mm，二等：2.0mm，三等：2.5mm门扇、门框贴合面最大尺寸L2＞3000mm：一等：2.5mm，二等：3.0mm，三等：3.5mm【检测方法】方法一：用平板、水平仪、桥板、固定支承和可调支承，将被测的门扇、门框相贴合的平面调成水平，如图所示。用水平仪按一定布点和方向逐点地测量被测的表面，同时记录读数，换算成线值，根据各数值用计算法按最小条件或按对角线法计算平面度误差。按a1=c3+2P+2Q，a3+2P=c1+2Q求出的P和Q代入各点，按最大最小读数值之差来确定被测表面的平面度误差值。方法二：将被测平面大致调平，灌入酒精的两个水平量器a和b用软管连通，并放置在被测平面上，先取量器a、b在同一位置的读数作零位，然后固定量器a，再按一定的布点移动量器b，同时将计数乘以2即为实际差值。计算平面度误差方法同上。【仪器设备】水平仪、水平量器。10、门扇、门框上下铰座孔的同轴度【技术要求】门框孔高H≤2000mm：一等：0.5mm，二等：0.8mm，三等：1.5mm门框孔高H＞2000mm：一等：0.6mm，二等：1.0mm，三等：2.0mm【检测方法】用三种等级公差的同轴度检测规对门扇、门框两铰孔的同轴度进行检验，如图示：【仪器设备】同轴度检测规。-----------四川特安人防设备工程有限公司作业指导书文件编号页码第4页共12页防护设备质量检验规程11、铰页轴线的垂直度【技术要求】门框孔高H≤2000mm：一等：0.8mm，二等：1.2mm，三等：1.5mm门框孔高H＞2000mm：一等：1.0mm，二等：1.5mm，三等：2.0mm【检测方法】用吊线锤的方法测量线锤尖点与下铰轴中心点的偏差值，如图示。【仪器设备】吊线锤、钢尺12、闭锁轴（孔）和铰页轴（孔）的直径公差【技术要求】d11（H11）【检测方法】用千分尺测量闭锁轴（孔）和铰页轴（孔）的直径。【仪器设备】千分尺13、闭锁转动件蜗轮蜗杆副精度【技术要求】达到GB/T10089－1988的9级精度。⑴传动切向综合公差F'ic=216μm⑵传动一齿切向综合公差f'ic=36μm⑶传动接触斑点a)沿齿高接触面积不小于45%，沿齿长接触面积不小于40%。b)接触形状：不作要求。c)接触位置：接触斑点痕迹应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮人、啮出端的棱边接触。【检测方法】⑴安装好的蜗杆副啮合转动时，在蜗轮和蜗杆相对位置变化的一个整周期内，蜗轮的实际转角与理论转角之差的总幅度值。以蜗轮分度圆弧长计⑵安装好的蜗杆副啮合转动时，在蜗轮一转范围内多次重复出现的周期性转角误差的最大幅度值。以蜗轮分度圆弧长计⑶安装好的蜗杆副，在轻微制动下，运转后齿面上分布的擦亮痕迹。接触痕迹的大小，在齿面展开图上用百分比计算。采用CWG－800蜗杆副综合检测仪可以直接读取测量数据。【仪器设备】CWG－800蜗杆副综合检测仪、游标卡尺-----------四川特安人防设备工程有限公司作业指导书文件编号页码第5页共12页防护设备质量检验规程二、使用性能14、门扇启闭力【技术要求】门孔长边L≤2000mm：一等：50N，二等：70N，三等：90N门孔长边2000mm＜L≤5000mm：一等：100N，二等：120N，三等：140N门孔长边L＞2000mm：一等：140N，二等：160N，三等：180N【检测方法】用SN－500拉压测力计拉门扇开启或关闭，力的作用点在门扇拉手处，拉力的方向始终垂直于门扇表面，均匀慢速将门扇拉开或关闭至能锁上闭锁为止，整个过程的最大力为门扇启闭力。【仪器设备】SN－500拉压测力计15、关锁操纵力【技术要求】门孔长边L≤2000mm：一等：180N，二等：200N，三等：220N门孔长边2000mm＜L≤5000mm：一等：200N，二等：220N，三等：240N门孔长边L＞2000mm：一等：220N，二等：240N，三等：260N【检测方法】用SN－500拉压测力计拉闭锁手柄（轮），力的作用点距手柄末端（或手轮边缘）50mm，拉力的方向垂直于闭锁手柄（或与手轮外圆相切），且与门扇表面平行。【仪器设备】SN－500拉压测力计16、降落式门升门操纵力【技术要求】门孔长边L≤5000mm：一等：100N，二等：140N，三等：180N门孔长边L＞5000mm：一等：180N，二等：220N，三等：250N【检测方法】用SN－500拉压测力计测量降落式门升门操纵力。【仪器设备】SN－500拉压测力计17、最大允许漏气量（适用于密闭门和防护密闭门）【技术要求】进行密闭门或防护密闭门的密闭性能试验时，其测试漏气量应符合表2.2.1规定：-----------四川特安人防设备工程有限公司作业指导书文件编号页码第6页共12页防护设备质量检验规程【检测方法】测量装置：将防护密闭门或密闭门的门框用紧固螺栓、压板等与超压室固定，门框角钢与超压室结合缝用油灰腻子贴角10mm抹泥，再刷两道油漆，了也可在接口处垫海绵橡胶板，实现接缝密封。测量装置的气路图如示，进气口和测压口的气咀加胶垫密封，排除非门漏气环节，气源压力0.4MPa为宜。测量：用深度尺按图示测量16个测点的胶条压缩量，其中最小压缩量应大于3mm，最大压缩量为（10～12）mm。打开阀门向超压室充气，使微压计计数稳定50Pa（单扇、双扇密闭门，双扇防护密闭门）或100Pa（单扇防护密闭门），读取玻璃转子流量计的数值即为门的漏气量。气源调压阀针形阀压力表流量计门微压计-----------四川特安人防设备工程有限公司作业指导书文件编号页码第7页共12页防护设备质量检验规程【仪器设备】超压室（自制），微压计、转子流量计三、材质和外观18、海绵橡胶密封条质量（适用于密闭门和防护密闭门）【技术要求】⑴拉断强度：≥7.5MPa；⑵拉断伸长率：≥350%⑶拉断永久变形：≤4%⑷硬度HRA：24～38⑸当压缩密封条的密封板厚度为4mm时，密封条的压缩变形δ与单位长度的压缩反力Q之间的关系应符合下表要求：⑹密度：（0.45～0.54）g/cm3⑺外观质量和技术要求：a)密封条表面颜色应均匀一致，不允许有污渍。b)密封条工作表面应光滑平整，不允许有明显的模压胶条痕迹、凸凹不平现象及划破现象。c)密封条为封闭性微孔结构，不允许有贯穿密封条断面的通孔。d)密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。e)除双扇密闭门（或防护密闭门）的直条上下接头不粘接外，密封条的其他接头应采用45°斜接口，斜口应避开圆弧拐弯处，粘接要牢固、平整，用手拉伸30%不裂口、不断裂。冷接头数量：单扇门不超过2处，双扇门不超过6处。f)双扇密闭门（或防护密闭门）的T形接头，应用模具整体制作，不得粘接。g)防护设备用P形密封条，其接头数量不得超过2处，且不允许冷粘接。【检测方法】⑴拉断强度、拉断伸长率、拉断永久变形依据GB/T528-1998《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定》，试样制备、状态调节按标准GB/T2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》进行。试样形状为哑铃状试样，试样厚度为(10±0.3)mm，数量不少于3个。材料试验机应符合HG2369－1992《橡胶塑料拉力试验机技术条件》（或JB/T《橡胶塑料拉力试验机技术条件》）的要求，试验速度要求较大，对1型和2型试样，夹持器移动速度应为（500±50）mm/min，对3型核4型试样，速度为（200±20）mm/min，同时试验行程大，精度要求为B级。试样的制备对裁刀和裁片机、打磨机要求较高，应符合GB/T2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》的要求。（GB/T9865.1《硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分：物理试验》已被代替）。试样测量采用符合GB/T2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》中规定的测厚仪和测量方法（GB/T5723－1993《硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样的制品尺寸的测定》已被代替），测量时施加的压力有严格的规定，在试样的中部和试验长度的两端测量其厚度，取三个测量值的中位数计算横截面的面积。在任何一个哑铃状试样中，狭小平行部分的三个厚度值均不应超过中位数的2%。取裁刀狭小平行部分刀刃间距离作为试样宽度，测量值精确到0.05mm。-----------四川特安人防设备工程有限公司作业指导书文件编号页码第8页共12页防护设备质量检验规程试样调节应配备符合GB/T2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》规定的恒温箱（GB/T9868－1988《橡胶获得高于或低于常温试验温度通则》已被代替），温度和湿度都已规定时，试样的调节时间不少于16h，然后立即试验。当采用标准实验室温度且不需要控制湿度时，试样调节应不少于3h，然后立即试验。当规定了一个不同于标准实验室温度且不需要控制湿度条件时，应经过足