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1第一章编制说明1.1编制目的根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2001）规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。1.2适用时间与范围案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为西安市市的冬季，需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。1.3编制依据1《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2001）；2本标段施工图设计文件及部分招标设计文件；3《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；5《冬期施工手册》（中国建筑工业出版社）；6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20081.4编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用可靠方案、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。2第二章工程简介2.1气候条件西安冬季干燥阴冷。从西安历年气象资料看，通常情况下，每年12月上旬封冻，翌年2月末解冻，最低气温在摄氏-10度左右，1月最为寒冷，平均气温在摄氏-6度左右。市区标准冻结深度为0.8m,最大冻结深度为1.2m。2.2冬季施工主要项目根据工程进度计划安排，冬季施工的主要控制项目内容：①土方开挖、回填②钢筋工程③模板工程④混凝土工程⑤砌体工程⑥管道安装工程⑦灰土级配碎石基层道路工程第三章施工准备3.1组织准备项目部成立现场冬季施工领导小组，由项目经理王庆华和技术负责人等负责安排、落实管理、检查冬施工作。3.2资源准备⑴劳动力配置项目部根据冬季施工的特点和工区的分布，配备专门的人员管理临水、3临电。同时在工区部室中选调了有丰富经验的质控员充任测温等专项管理人员。⑵物资准备根据施工进度与施工部位，生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资，由物资部门按时发放。1)保温材料准备塑料薄模、棉毡被。保温材料计划表序号名称数量进场日期1塑料薄膜2000㎡2011年12月1日2棉毡被3000㎡2010年12月1日3焦炭2t2010年12月1日4焦炭炉32010年12月1日2)测温仪器各种温度计、相关仪器。3)人员劳保用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉鞋、手套。⑶设备器具准备1)施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。3)对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。45)对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。3.3现场准备⑴排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。保证消防道路的畅通。⑵施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。⑶露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕，保温材料用棉毡包裹。⑷现场防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。⑸焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。⑹建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。第四章冬季施工技术措施4.1土方开挖、回填4.1土方回填1)回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，预留沉陷量比常温施工时增大。2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。3)灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随拌、随夯，随覆盖的三随措施。遇雨雪天时，要及时用塑料薄膜及防雨毡布覆盖。5为了保证石灰土强度的形成,采用了两种措施:一是尽快作基层,来保证石灰土底基层强度;二是用优质生石灰粉代替消石灰,以产生更多的热量。a用优质的生石灰粉代替消石灰。在冬季施工中,生石灰稳定土的效果优于消石灰的稳定土,主要原因认为是,生石灰粉在土中消解过程中放出大量水化热,促进了石灰与土之间各种反应的进行;另外,刚刚消解的石灰具有较高的活性,有利于与土反应。施工中将生石灰粉与土和水拌和均匀后闷料成型,使水化热的得到充分利用,效果非常好。b连续施工,用上基层对其进行保温。为保证石灰土的养生温度。要做好冬季施工的计划安排,抓紧各道施工工序的衔接,石灰稳定土底基层碾压完成后,马上就组织进行上基层的施工,使上基层对石灰土底基层起到覆盖保温的效果。不需专门进行石灰稳定土的养生。4）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。对于管沟回填有以下要求：5)在冬期施工中，可先将前期开挖出的不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填时用。6)压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。7)管沟回填时，沟槽内应无积水及冰雪、无杂物，且回填的天然级配砂砾中不应含有水、冰雪及其他杂物；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填天然素土不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块，8)回填土包括回填土方、摊平、夯实等工序。回填时不得将土直接砸在管道接口处。管道两侧及管顶以上0.5m的部分，应同时从管道两侧人工填土分层夯实，当覆土达1.5m以上时，可用机械碾压。机械回填管沟时，机械不6得在管道上方行走。并至道路结构层下。如果管道在道路下时，振动式压路机工作面到管顶距离不得小于0.7m。4.2钢筋工程⑴一般规定1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。2)冬期施工期间钢筋加工中各种机械要求注意防滑；施工中操作人员必须穿防滑鞋；如钢筋上有积雪必须将钢筋上的积雪擦干净，进行加工。钢筋加工完成后要求堆放整齐；下部垫设木方高出地面500mm，避免雪水溶化后浸泡钢筋；上部遇到下雪时覆盖草帘被。⑵钢筋焊接1)钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雪天不得焊接，必须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不能进行施焊；2)在现场焊接时，当雪天或风速超过5.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪；4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm；②帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑必须填满；③焊接时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间7向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊；4.3模板工程(1)现场模板选用胶合板，冬季作业时模板和支撑上的冰雪要清除干净，模板堆放整齐，采用塑料纸覆盖结实。(2)记录天气预报，鱼油气温变化和雨雪天气情况时，作业完成的箱型状模板要及时覆盖，防止雨雪结冰。(3)浇筑混凝土前，对已验收的模板要进行校验，防止模板吸水后冻胀变形。(4)模板隔离剂选用耐低温的机油使用，防止普通机油集中凝结在模板上。(5)冬季施工中模板的拆除时间定在混凝土浇筑完7天后，但拆模前要对7天自然养护的试块进行试压，根据混凝土的实际强度和部位决定拆模时间。4.4混凝土工程(1)基本要求和运输要求1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。2)冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。3)混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过5℃。4)要求商混站对混凝土运输车辆加强保温，不得有表层冻结、砼离析、8水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。严禁使用有冻结现象的砼。5)混凝土拌合物的浇筑出机温度要求不得低于10℃。6)严格控制水灰比，控制塌落度，将配合比中的用水降到最低，减少冻害。(2)砼浇筑要求及措施：1)冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。2)砼浇筑前清理掉浇筑面上的杂物及凝结冰块。3)浇筑时提高振动速率，快速的浇筑有利于减少冻害。在夜间浇筑砼时，要及时清理钢筋上挂结的砼。(3)混凝土养护1)室外气温最低不低于-5℃，优先选用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。当室外温度在0℃以内时，采用塑料薄模加棉毡覆盖；当室外温度在0～－2~3℃时，采用塑料薄模加双层棉毡覆盖；当室外温度低于-5°C时，停止施工。3)混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前，不得受冻。混凝土覆盖保温,混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和棉毡被保温。当混凝土达到4Mpa后，方可拆模。保温覆盖是蓄热法施工的关键，保温材料的选用及操作方法，操作时要覆盖均匀，边角及接槎处要严密并压实。覆盖后，值班人员要定时检查覆盖情况并对混凝土温度做好记录。遇大风天气，另设专人看护检查，及时整理好被损坏的覆盖层。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施，使其缓慢9冷却。在负温养护期间，严禁浇水。(4)其他注意事项1)混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。2)浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。3)混凝土在终凝前温度不得低于4℃，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。4)现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度。(5)冬施测温测温工作从12月起，开始进行大气测温记录，从12月中旬开始，配合砼施工进行规定项目的测温记录。①大气温度的最高、最低及平均气温。②砼出罐温度、入模温度。③砼养护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测一次，停止测温由实验员及技术人员通知。④测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深10～15mm。测温孔均编号，测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3mim.⑤测温员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。⑥测温员每天向项目技术负责人提供具体数据。⑦测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好，测10温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。(6)、砼试块留置:标养28d试块一组，同条件养护3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。同条件试块要固定在具有代表性的地点。除按规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。砼拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即保温。4.5砌筑工程(1)砌筑前将普通砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。(2)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。(3)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。(4)砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。(5)拌合砂浆时