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施工组织设计10.1、编制依据1、地下车库平面图2、岩土工程勘察报告3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）6、《工程测量规范》（GB50026-93）7、《岩土工程治理手册》（建筑出版社）8、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002J220-2002）9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）11、《建筑地基处理工程手册》（建材工业出版社）12、《基坑土钉支护技术规程》CECS96:9713、《山西省建筑工程施工质量验收规程》（DBJ04－214－2004）14、《山西省建筑工程施工资料管理规程》（DBJ04－214－2004）15、国家或行业其它有关规范和标准16、公司〈质量手册〉、〈程序文件〉、〈作业指导书〉（企业规程）和公其他有关管理文件17、基坑支护施工图0.2、编制原则1、符合并满足业主的质量、工期要求；2、符合并满足国家有关施工技术规范、规程的要求和规定；3、符合并满足设计施工图的有关技术要求；4、执行国家和地方政府关于环保方面的有关法律、法规；5、确保实现本工程的工程质量目标和安全管理目标。施工组织设计21、概述1.1、工程概况本工程为地下车库，工程场地位于太原市滨河东路和桃园四巷交叉处，基坑形状尺寸81.1×14.0m，开挖深度6.0m；本基坑安全等级为二级，根据场地岩土工程地质条件和场地地形及周边环境条件，不具备无支护开挖条件。1.2、工程地质概况和场地地形地貌拟建场地位于汾河东岸Ⅰ级阶地，在基坑开挖影响深度范围内，由杂填土、素填土、粉土组成，中软场地土，场地类别为Ⅱ类，地下水位埋深6.6m，潜水性质。1.3、支护方案与工程量1、支护方案设计采用土钉和喷射砼面层结构体系，土钉入射角度10度，使用热轧螺纹钢筋为土钉体，竖向间距为1.3m、水平间距为1.5m，锚孔直径0.10m，长度分别为9.0、9.0m、9.0m，和7.0m。喷射砼面层厚度100mm，砼强度等级C20,配筋φ8，纵横间距均为200mm，另沿水平方向设置2φ14的加强筋与土钉体焊牢；注浆量：土钉≥30Kg/m，水灰比0.5～0.7。2、工程量工程量统计表1－1序号项目名称内容备注单位总计1土钉墙面层m750C20，厚度100mm2土钉m2400热轧螺纹钢筋1.4、管理目标1、质量管理目标各道施工工序规范、合格，进场的材料符合要求，各分项隐蔽工程验收全部合格；全部工程质量验收合格。2、安全管理目标1）、遵守国家和地方政府有关安全生产和文明施工的有关法律、法规；2）、全面落实我公司有关安全文明施工的管理制度，实施安全文明施工责任制；3）、安全检查合格率达到100%，力争创建文明安全工地。1.5、施工规划施工准备→清除地上地下障碍物→分层开挖→土钉施工→竣工验收施工组织设计3开挖支护，分层开挖，每步不大于1.4米。为确保工期，考虑采取分段开挖、分段支护。2、施工工期与进度计划1、工期1）施工准备：机械设备进场组装调试、电源、水源准备、材料报验进场、临设布施、测量放线，水泥浆制作及压力灌浆系统的设置。施工准备时间5天2）土钉墙施工：人工成孔、置入土钉、注浆、挂钢筋网、喷射混凝土面层，计划工期30天2、根据现场条件和业主前期准备情况，制定施工进度计划施工进度计划表2－1序号项目名称工程量天数时间51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351401施工准备52土方开挖303锚管及面层750m2204567893、设备资源配置和施工人员组织1、机械设备配置计划：见表3－1拟投入本工程施工设备表3－1序号设备名称规格型号数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW）备注1电焊机Bｘ1-315F-22台国产97222注浆泵BW-2502台武汉04年153搅拌机800L2台太原04年7.5水泥4混凝土喷射机1台5切割机2台6空压机1台施工组织设计42、施工人员组织1）项目部管理人员配备3－2岗位人数岗位人数备注项目经理1人施工员2人技术负责1人安全员1人技术员2人材料员1人质量员1人合计9人9人2）主要施工人员配备3－3岗位单班人数班制机组人数搅拌机操作1224上料1236人工成孔6212注浆泵操作1224前台2224上料1224混凝土喷射3216合计40人施工组织设计54、施工工艺及管理和过程控制4.1、施工工艺1、土钉（锚管）墙：施工准备开挖孔位布置钻孔成孔安设土钉注浆铺设钢筋网片喷射混凝土面层开挖下一步，循环至基底。4、降水、回灌井和观测孔：井位布置成井下井管洗井降水（回灌、观测）封井4.2、施工方法1、施工准备1）场地准备：①放线基坑轴线由建设单位提供控制点，我项目部复核无误后，将测量控制网设置好，在施工区不影响的范围内建立矩形控制网，矩形控制网定位点应设置8个并闭合。定位点控制桩用砼浇筑，埋设深度不少于80cm，埋设高度高出施工场地10cm，每个定位点均应编号，并设立明显的保护装置和标志。定位点复测检查无误后，呈交甲方及监理审查认可签字。根据控制线，按设计施工图将基坑开挖线放出。②土方开挖分层开挖：第一层开挖约2m，之后每层开挖1.3m，做土钉支撑和喷射混凝土面层；开挖时管理人员跟班作业，关键部位控制好标高，基坑周边指挥作业，严格按设计控制坡面，保证坡面的整体稳定性。③坡面处理（开挖上口平面保护部分）第一层土方开挖基本结束后，修整坡面，将Ф6，L=0.5m长钢筋用人工打入土坡中，间距1.5m，梅花布置，铺设铁丝网（100mm×100mm）片，并与钢筋绑扎，喷射C15混凝土，厚度5～8cm。2）电源准备本工程支护工程，总用电量120KW，现场配置1台总配电柜，下设四个分配电柜，内设空气开关和漏电保护器，分别控制钻机、输送泵、搅拌机和生活用电，做到一机一闸三相五线，确保安全生产。3）施工用水准备施工用水按生产用水和生活用水配备，日用水量50吨。施工组织设计64）材料准备①材料堆放场地地面要作适当的硬化处理②施工所用水泥、钢材等材料按总体规划布置堆放③注浆水泥采用32.5普通硅酸盐水泥2、施工方法2.1、土钉墙1）、准备工作确定开挖基坑线，轴线定位，做好变形观测点，准备机具；土钉施工前，应先了解地下管线的分布情况，以便在土钉施打过程中避开管线。如在施工中成孔端部一旦碰到临近建筑物的桩基时，应相应调整土钉位置和角度。2）、开挖开挖时分层开挖，开挖按土钉层数分层进行，不得超挖。3）、孔位布置根据设计图，布置土钉位置，孔位允许偏差小于150mm。4）、成孔在定出的孔位上人工使用洛阳铲钻孔，如遇特殊地层无法成孔时，采用套管跟进施工。5）、土钉制作加工①按设计长度下料后，每隔二米焊半圆中心支架，保证土钉处于孔中心位置。②注浆孔按双向每隔0.6m设置，管离基坑边壁2.5m内不设注浆孔，注浆孔直径为5~10mm。6）、安设土钉施工时应控制其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内。头部的焊接：土钉设置后，应将头部、衬垫、加强钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢，并及时喷射混凝土面层。7）、封孔土钉安放好后，用水泥袋及水泥浆将孔口封住。8）、注浆将注浆导管插入孔中，将搅拌好的水泥浆用高压泵注入，注浆压力为1-2MPa，注浆量为10-15kg/m，水泥浆水灰比0.5：1，两次注浆水泥量必须大于30Kg/m。9）、铺设钢筋按设计要求制作钢筋网片。网片采用绑扎制作，网格允许偏差为±10mm。制作网片时，施工组织设计7相邻两网筋接头应错开0.2m以上。网片应牢固地固定在边壁上，不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。注浆结束后，铺设钢筋网片然后用Φ14的螺纹钢与土钉十字焊接，钢筋网片采用Φ8盘条，间距200×200mm；10）、喷射混凝土①钢筋网片铺设好后，用混凝土喷射机将混凝土喷射在支护桩面层上，混凝土强度等级C20，厚度12cm；②混凝土材料规格：石子0.5cm，砂子水洗砂，水泥32.5矿渣硅酸盐水泥③混凝土原料应符合质量要求：水泥：混凝土面层应使用设计要求的水泥。砂料：使用中粗砂。外加剂：为使喷射混凝土的初凝时间小于10min、终凝时间小于30min，可掺加3%的速凝剂（重量比）。水：使用饮用的自来水，不得使用污水或pH值小于4的酸性水。④应严格控制混凝土配比严格按1：2.0：2.0（水泥：砂：碎石重量比）配比制作混凝土。⑤喷射混凝土操作技术要求喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在0.8~1.0m范围内，射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射，防止出现空隙，可一次性喷射完成。在继续进行下步喷射混凝土时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使接合面潮湿。4.3、过程控制与管理1、现场施工管理现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。现场管理的要求是：实现“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。2、项目组织管理施工组织设计8项目管理机构项目组织机构·本工程施工成立项目管理部，实行项目经理负责制。全面落实我公司的质量方针和质量目标以及施工安全管理目标制，实施ISO-2000idtGB/T19000-2000的质量管理体系和质量保证体系。确保工程质量达到合格标准，文明安全施工管理达到文明安全工地标准。本工程采用项目法施工管理。施工管理实行责、权、利相结合，调动各层次积极性达到优质、高效、低消耗的经营目标。1）、项目决策层组成及人员项目经理由经理徐飚担任，对项目全权行使各种权利，对工程的质量、安全、进度、效益全面负责。项目副经理由担任，负责现场的具体施工，对工程的质量、技术、进度组织实施,如项目经理不在现场时,行使项目经理职权，并负责组织协调工作。项目总工程师由担任，对工程的质量、技术、进度全面规划实施。现场质量控制经理由兼任，负责制订质量计划，根据质量体系文件结合工程特性，制定覆盖整个施工过程的方案和程序，以保证工程施工满足国家规范、标准，同时符合总承包单位的管理要求。项目副经理技术负责人项目经理徐飚后勤保卫土钉组搅拌组压浆组成孔组工程技术部质量安全部设备材料部计划财务部综合办公室喷射组施工组织设计9现场安全经理由担任，负责制订安全计划并监督实施。2）、项目管理领导机构设置及人员组成根据本工程特点，项目部设置四部一室，即工程技术部、质量安全部、设备材料部、计划财务部、项目办公室。施工现场架设帐篷临时办公室。3）、项目作业层设置本项目施工共配备七个作业组，各组在项目总部统一指挥和领导下，各自独立完成本组承担的工程任务。3、职责1）、项目经理职责代表该项目部全面履行工程合同中的各项权利、义务，处理合同未尽事宜，负责对项目成员的聘任及分工，保证项目成员各负其责、通力配合。接受并执行建设与监理工程师的各项通知、指令。负责与地方各级政府的协调工作，处理各种纠纷。对该项目的HSE全面负责。认真贯彻执行国家、地方政府和集团公司安全生产方针、政策、法令和指示，贯彻执行各项安全规章制度，主持召开0HS例会，及时解决重大OHS问题；负责组织本项目部OHS管理体系的建立及实施工作，合理组织和资源配置，并保证合理分配和有效利用；组织重大事故的调查、分析和处理，并及时上报。对工程进度实施纠偏预控。2）、项目副经理(现场调度)职责执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查把关的责任。参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程和分部、分项隐蔽工程检验记录的签证。对违反国家规定，规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工序，有权责令停工，行使质量否决权。掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。指导兼职质量员的质检工作，负责向质量管理部门、总工程师及监理、建设单位反馈质量信息。在项目经理不在现场时，履