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《金属切削原理与刀具课程设计》指导书第1页共4页金属切削原理与刀具课程设计指导书一、刀具课程设计目的金属切削原理与刀具课程设计是机械制造专业学生在学习《金属切削原理》与《金属切削刀具》课程及其他有关课程后，并进行了生产实习，又一个重要教学环节，其目的是巩固和加深理论教学内容，培养学生综合运用所学理论，解决实际刀具设计问题的能力。通过刀具课程设计，学生应达到：1.掌握设计、计算刀具的能力；2.学会绘制刀具工作图，标注必要的技术条件；3.学会运用各种设计资料、手册及国家标准等。二、刀具课程设计内容设计内容为以下两种刀具：1.成形车刀设计。2.圆孔拉刀设计。三、设计步骤以上二种类型刀具具体设计时虽有所不同，但设计步骤和应考虑的问题大同小异，可归纳如下：⒈选择刀具的类型。⒉选择刀具材料。⒊确定刀具合理的几何角度。⒋确定刀具的结构参数，包括刀体尺寸、刀齿齿数、刀齿及容屑槽的形状和尺寸、刀具装夹部分的尺寸等。⒌设计计算刀具的廓形（对成形刀具）。⒍制定合理的技术条件，包括重要尺寸公差、形位公差、各重要表面的粗糙度、对刀具材料及热处理的要求等。⒎考虑刀具的制造工艺和检验方法。⒏绘制刀具的工作图。四、设计要求⒈对刀具工作图的要求⑴刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等。《金属切削原理与刀具课程设计》指导书第2页共4页⑵工作图应反应出该刀具各部分的形状，同时又应使各视图的配置与安排整洁、匀称。图中有些细小部分可以放大画出，如切削刃上的分屑槽、刀具上的刃带、小圆角等。⑶刀具工作图中允许采用简化画法，如拉刀正投影图中可采用简化画法：粗切齿、精切齿、校准齿等各类刀齿允许只画出少数刀齿，其余刀齿用简化画法，齿顶用粗实线表示，容屑槽底用细实线表示，同时各个刀齿的尺寸及公差不标注在投影图中，而用尺寸表的方式写在拉刀工作图上。⑷刀具图的图形、尺寸标注、公差标注等都应符合国家标准。刀具的各表面都应标明表面粗糙度。⑸工作图一般可采用1:1的比例。但对尺寸比较小的刀具或尺寸很大的刀具，应采用放大或缩小的比例画出。⑹刀具图中应反映出对刀具的技术要求。其中能标注出的应尽力标注在视图上，如形位公差、表面糙度等。当不便标注在视图上时，可用文字说明写在技术要求中。⒉对设计说明书的要求对所设计的每种刀具都要求编写设计说明书。说明书的内容应包括设计该刀具时所考虑的主要问题、设计计算。提倡提出本人对设计该刀具的新见解及体会。设计说明书中的计算必须正确，数据来源必须有说明。刀具的结构尺寸应尽量采用标准尺寸。设计说明书要求字迹工整、插图清晰、叙述全面。五、设计任务每班分成十组，同一组学生设计相同的刀具，但设计数据不同。1.成形车刀（机专1101~1104四个班，双学号设计圆体刀，单学号设计棱体刀）。车刀零件图1张，样板图1张，设计计算说明书1份。2.拉刀（四个班的都做）拉刀零件图1张，设计计算说明书1份。六、设计题目1、工件如图1所示，材料为σb=0.65GPa碳钢棒料,毛坏及《金属切削原理与刀具课程设计》指导书第3页共4页工件各部分尺寸见表1-12,成形表面粗糙度为Ra3.2μm，在C1336型单轴自动车床上加工。要求设计圆体成形车刀。2、工件如图2所示，材料为易切钢，σb=0.49GPa，毛坯及工件各部分尺寸见表1-13，成形表面粗糙度为Ra3.2μm。要求设计棱体成形车刀。图1图2《金属切削原理与刀具课程设计》指导书第4页共4页3、工件如图3所示，材料为σb=0.735GPa的45钢料,硬度为185~220HBS。内孔尺寸φDm×L0分别为：φ20H7×30mm；在L6120型卧式拉床上加工，拉床工作状态良好。要求设计圆拉刀。拉前预制孔用麻花钻或扩孔钻加工出来。图3七、参考资料1、《金属切削刀具课程设计指导资料》刘华明主编，机械工业出版社。2、《金属切削刀具设计简明手册》刘华明主编，机械工业出版社。3、《金属切削刀具课程设计指导书》王娜君主编，哈尔滨工业大学出版社出版。