金属切削原理复习题及答案

1切削原理试题库（04级用）一、解释下列概念（每题1分）1、斜角切削：指刀具主切削刃刃倾角0s时的切削。2、自由切削：刀具在切削过程中，只有一条直线刀刃参加切削工作的情况称之为自由切削。3、切削深度（背吃刀量）：对外圆车削而言，切削深度等于工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。4、主后刀面：它是刀具在切削过程中，其切削部分与工件上过渡表面相对的表面。5、前刀面：切下的切屑沿其流出的刀具表面。6、副后刀面：它是刀具在切削过程中，其切削部分与工件上已加工表面相对的表面。7、基面：通过切削刃上的选定点、垂直于该点合成切削运动向量的平面。8、切削平面：它是通过刀刃上选定点的切线和合成切削运动方向的平面。（或：它是通过刀刃上选定点，切于工件过渡表面的平面。）9、变形系数：切削过程中，刀具切下的切屑厚度与工件上的切削层厚度之比或切削层长度与切屑长度之比。10、剪切角：剪切面与切削速度方向的夹角。11、法前角：它是在刀刃选定点的法平面中，前刀面与基面之间的夹角。12、刀尖角：它是主切削刃、副切削刃在基面上的投影之间的夹角。13、刃倾角：它是在切削刃选定点的切削平面内，该点切削刃的切线与基面的夹角。14、单位切削力：它是指单位切削面积上的主切削力。15、磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。16、刀具耐用度：它是指刀具由刃磨后开始切削，一直磨损到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切削时间。17、相对加工性：以强度σb=0.637Gpa的45钢的v60(刀具耐用度为60min时允许的切削速度)作为基准,写作(v60)j,其它被切削的工件材料的v60与之相比v60/(v60)j的数值即为相对加工性。18、理论粗糙度：它是刀具切削时，刀刃与工件相对运动所形成的工件已加工表面上的理论残留面积高度maxR值。19、负倒棱：20、刃带：它是指在切削刃的后刀面上，沿切削刃磨出的后角为0的窄棱面。21、消振棱：它是指在切削刃的后刀面上，沿切削刃磨出的后角为负值的窄棱面。22、砂轮粒度：粒度表示磨粒颗粒的尺寸大小，用粒度号表示。对于颗粒上最大尺寸大于40m的磨料，粒度号越大，磨粒尺寸越小；对于颗粒尺寸小于40m的磨料，其粒度号是该颗粒最大尺寸的微米数。23、砂轮组织：砂轮组织是指砂轮中磨料、气孔、结合剂的体积百分比，它表示了砂轮结构的紧密或疏松程度。224、砂轮硬度：它是指砂轮上①磨粒受力后自砂轮表层脱落的难易程度。二、用符号标出端面车刀的参考平面和标注角度三、用符号标出外圆车刀的参考平面和标注角度四、填空（每空0.5分）1、刀具标注角度参考系中的主剖面（正交平面）参考系由（）、（）和（）组成。2、刀具标注角度参考系中的进给、切深剖面（背平面和假定工作平面）参考系由（）、（）和（）组成。3、刀具标注角度参考系中的法剖面（法平面）参考系由（）、（）和（）组成。4、由主剖面后角计算法剖面后角的公式是（）。5、由主剖面前角计算法剖面前角的公式是（）。6、切削用量三要素是（）、（）和（）。7、切削加工过程中，工件上三个不断变化着的表面分别是（）、（）和（）。8、高速钢中，以前用得较多的钨钢的典型牌号是（）。9、常用的刀具切削部分的材料有（）、（）、（）、（）、（）、（）和（）等七类。10、高速钢刀具在（）℃时仍保持切削加工所要求的硬度，切中碳钢时切削速度可达（）左右；硬质合金刀具允许的切削温度高达（）℃，切中碳钢时切削速度可达（）以上。11、ISO（国际标准化组织）将切削用硬质合金分为（）类、（）类和（）类，分别用于加工（）、（）和（）。12、剪切角φ是（）和（）的夹角。13、计算剪切角的公式（李和谢弗公式）是（）。14、表示切屑变形程度的三种方法是（）、（）和（）。15、目前常用的两类测力仪是（）和（）。16、目前生产实际中计算切削力的两类经验公式是（）3和（）。17、切深抗力（背向力）指数公式的形式是（）。18、进给抗力（进给力）指数公式的形式是（）。19、主切削力（切削力）指数公式的形式是（FznyxpFzzKfaCFFzFzFz）。20、目前应用较广泛而且比较成熟的测量切削温度的方法是（）和（）。21、切削热由（）、（）、（）和（）传导出去。22、切削用量中对切削温度影响最大的是（），影响最小的是（）。23、刀具损坏失效的形式主要有（）和（）。24、合理刀具耐用度一般分为（）和（），一般情况下应采用（）。25、刀具磨损过程的三个阶段是（）、（）和（），生产中应避免达到（）阶段。26、刀具磨损的五个原因分别是（）、（）、（）、（）和（）。27、工件材料切削加工性的衡量指标可归纳为以下四个方面：以（）来衡量、以（）来衡量、以（）来衡量、以（）来衡量。28、切削液的添加剂种类主要有（）、（）和（），此外还有（）、（）和（）等三种。29、水溶性切削液主要有（）和（）。30、切削液的四个作用是：（）、（）、（）和（）。31、残余应力产生的原因有以下三个方面：（）、（）和（）。32、一般将（表面粗糙度）、（表面层的加工硬化程度和硬化层深度）和（表面残余应力的性质、大小）作为评定工件已加工表面质量的主要标志。33、表面粗糙度产生的主要原因有以下几方面（）、（）、（）和（）。34、刀具几何参数的内容包括（）、（）和（）等三方面。35、卷屑槽的断面形状可作成（）、（）和（）。436、普通陶瓷结合剂砂轮的允许线速度为（35m/s）。37、青铜结合剂主要用于制作（金刚石）砂轮。38、决定砂轮特性的五个因素是（）、（）、（）、（）和（）。五、选择填空（每空1分）1、在切断车削加工中，当刀尖装得低于工件中心时，车刀工作前角（b）。a）大于标注前角b）小于标注前角c）与标注前角相等d）可能大于、可能小于、也可能等于标注前角2、在切断车削加工中，当刀尖装得高于工件中心时，车刀工作前角（a）。a）大于标注前角b）小于标注前角c）与标注前角相等d）可能大于、可能小于、也可能等于标注前角3、在外圆车削加工中，当刀尖装得高于工件中心时，车刀工作后角（b）。a）大于标注后角b）小于标注后角c）与标注后角相等d）可能大于、可能小于、也可能等于标注后角4、在外圆车削加工中，当刀尖装得低于工件中心时，车刀工作前角（b）。a）大于标注前角b）小于标注前角c）与标注前角相等d）可能大于、可能小于、也可能等于标注前角5、在切断车削加工中，刀刃进给得愈近工件中心，车刀工作后角就（b）。a）愈大b）愈小c）不变d）可能变大也可能变小6、在切断车削加工中，刀刃进给得愈近工件中心，车刀工作前角就（a）。a）愈大b）愈小c）不变d）可能变大也可能变小7、刀具材料的耐热性从低到高依次是（b）。a）工具钢、硬质合金、陶瓷、人造金刚石5b）工具钢、人造金刚石、硬质合金、陶瓷c）工具钢、硬质合金、人造金刚石、陶瓷d）人造金刚石、工具钢、硬质合金、陶瓷8、对碳钢材料的工件进行精加工应选用（d）作为刀具材料；对铸铁材料的工件进行粗加工应选用（b）作为刀具材料。a）YG3b）YG8c）YT5d）YT309、对碳钢材料的工件进行粗加工应选用（c）作为刀具材料；对铸铁材料的工件进行精加工应选用（a）作为刀具材料。a）YG3b）YG8c）YT5d）YT3010、刀具材料中硬度最高的是（c），热稳定性和化学惰性最好的是（d）。a）高速钢b）硬质合金c）金刚石d）立方氮化硼11、加工塑性金属产生挤裂切屑时，若改变切削条件使（a），则可能会产生带状切屑。a）切削速度提高，刀具前角增大b）切削速度降低，刀具前角减小c）切削速度提高，刀具前角减小d）切削速度降低，刀具前角增大12、加工塑性金属产生挤裂切屑时，若改变切削条件使（b），则可能会产生粒状切屑。a）切削速度提高，刀具前角增大b）切削速度降低，刀具前角减小c）切削速度提高，刀具前角减小d）切削速度降低，刀具前角增大13、加工塑性金属时，在（b）下，切削力一般随切削速度的增大而减小；加工脆性金属时，在（d）下，切削力几乎不受切削速度的影响。a）低速和中速b）中速和高速c）高速和低速d）任何切削速度14、切削塑性金属时，高速钢刀具磨损的主要原因是（b），而硬质合金刀具主要是（d）。a）硬质点磨损b）硬质点磨损和粘结磨损6c）粘结磨损d）粘结磨损和扩散磨损15、为了改善材料的切削加工性，热轧中碳钢可进行（b或a），铸铁件可进行（a）。a）退火b）正火c）淬火d）球化退火16、为了改善材料的切削加工性，低碳钢可进行（b），高碳钢可进行（d）。a）退火b）正火c）淬火d）球化退火17、为了改善材料的切削加工性，高碳钢可进行（d），工具钢可进行（d）。a）退火b）正火c）淬火d）球化退火18、硬质合金刀具的合理前角值（b）高速钢刀具的合理前角值，加工塑性材料时刀具的合理前角值（a）加工脆性材料的合理前角值。a）大于b）小于c）等于d）可能大于也可能小于19、切削铸铁的合理前角值（b）切削钢料的合理前角值，切削软钢的合理前角值（a）切削中硬钢的合理前角值。a）大于b）小于c）等于d）可能大于也可能小于20、当工艺系统刚性较差，容易出现振动时，应适当（d）。a）减小主偏角、减小后角b）加大主偏角、加大后角c）减小主偏角、加大后角d）加大主偏角、减小后角21、磨削加工中当（b）时，工件表面容易发生烧伤。a）工件速度W增加、砂轮粒度号增大b）工件速度W减小、砂轮粒度号增大c）工件速度W增加、砂轮粒度号减小d）工件速度W减小、砂轮粒度号减小22、磨削加工中当（b）时，磨削表面温度升高。a）工件速度W增加、砂轮速度增加7b）工件速度W减小、砂轮速度增加c）工件速度W增加、砂轮速度减小d）工件速度W减小、砂轮速度减小23、为了减少磨削磨削烧伤现象的发生，可采取（a）的措施。a）减小磨削深度、增加工件速度Wb）减小磨削深度、减小工件速度Wc）增加磨削深度、增加工件速度Wd）增加磨削深度、减小工件速度W六、正误判断（对的填“T”，错的填“F”，每空1分）1、切削加工的主运动速度最高，但消耗的功率不一定比进给运动大。（F）2、刀具前刀面是与工件加工时的过渡表面相对的刀具表面。（F）3、在外圆车削中，若进给量f和切削深度ap不变，只改变主刃形状或主偏角的大小，则切削面积是不变的。（T）4、硬质合金是工具钢的一种，但它的抗弯强度和加工工艺性不如高速钢。（F）5、在刀具材料WC—TiC—Co合金中，添加少量的TaC（或NbC）可以获得较好的综合性能，既可加工铸铁、有色金属，又可加工碳素钢、合金钢，也适合于加工高温合金、不锈钢等难加工材料，从而有通用合金之称。（T）6、粗略地说，金属切削过程中第一变形区的变形，是剪切面内的剪切滑移变形，即剪切面里的剪应变。（T）7、金属切削过程的剪切角增大，则变形系数减小；摩擦角β增大，则变形系数增大；切削厚度增大，则变形系数减小。（T）8、生产实际中计算切削力的一般方法是：先根据指数公式或单位切削力计算主切削力，再乘以一定的比例系数求出另外两个切削分力。（T）9、工件材料的强度、硬度越大，加工时的切削变形和切削力就越大。（F）10、切削厚度对切削变形和切削力有类似的影响。切削厚度增大切削变形减小，切削力也减小。（F）11、切削脆性金属，切削速度和进给量对切削力均没有显著影响。（F）12、加工所用刀具的前角γo越大，切削变形系数和切削力越小。（T）13、对于一定的刀具材料和工件材料，切削温度对刀具磨损有决定性的影响。（T）14、刀具磨损后切削刃变钝，切削时的挤压作用增大，使切削区金属的塑性变形增加，同时使工件与后刀面的摩擦加大，因而切削温度会显著上升。（T）15、切削过程中，主切削刃对被切削层金属产生强烈的挤压作用，因此主切削刃上的切削温度最高。（F）16、前角大时产生的切削热少，切削温度低；前角小则切削温度高。但若前角太大，则因刀头散热的体积减小，切削温度不会进一步降低。（T）17、在自动化生产中使用的精加工刀具，一般应根据工件的精度和表面粗糙度要求来制订刀具磨钝标准。精度要求高、表面粗糙度小时，磨钝标准8取大