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114、何谓组元？何谓相？何谓固溶体？固溶体的晶体结构有何特点？何谓置换固溶体？影响其固溶度的因素有哪些？答:组元：组成合金最基本的、独立的物质。相：合金中结构相同、成分和性能均一并以界面相互分开的组成部分。固溶体：合金组元之间以不同的比例相互混合形成的晶体结构与某一组元相同的固相。固溶体的晶体结构特点：固溶体仍保持着溶剂的晶格类型，但结构发生了变化，主要包括以下几个方面：1)有晶格畸变，2)有偏聚与有序，3)当低于某一温度时，可使具有短程有序的固溶体的溶质和溶剂原子在整个晶体中都按—定的顺序排列起来，转变为长程有序，形成有序固溶体。置换固溶体：溶质原子位于溶剂晶格的某些结点位置所形成的固溶体。影响置换固溶体固溶度的因素：原子尺寸，电负性，电子浓度，晶体结构15、何谓固溶强化？置换固溶体和间隙固溶体的强化效果哪个大？为什么？答：固溶强化：在固溶体中，随着溶质浓度的增加，固溶体的强度、硬度提高，而塑性、韧性有所下降的现象。间隙固溶体的强化效果大于置换固溶体的强化效果。原因：溶质原子与溶剂原子的尺寸差别越大，所引起的晶格畸变也越大，强化效果越好。间隙固溶体晶格畸变大于置换固溶体的晶格畸变16、何谓间隙相？它与间隙固溶体及复杂晶格间隙化合物有何区别？答：间隙相：当非金属原子半径与金属原子半径的比值小于0.59时，形成的简单的晶体结构称为间隙相。间隙相与间隙固溶体有本质的区别，间隙相是一种化合物，它具有与其组元完全不同的晶格结构，而间隙固溶体则任保持着溶剂组元的晶格类型。间隙相与间隙化合物相比具有比较简单的晶体结构，间隙相一般比间隙化合物硬度更高，更稳定。21、何谓刃型位错和螺型位错？定性说明刃型位错的弹性应力场与异类原子的相互作用，对金属力学性能有何影响？答：刃型位错：设有一简单立方晶体，某一原子面在晶体内部中断，这个原子平面中断处的边缘就是一个刃型位错，犹如一把锋利的钢刀将晶体上半部分切开，沿切口硬入一额外半原子面一样，将刃口处的原子列为刃型位错线。螺型位错：一个晶体的某一部分相对于其余部分发生滑移，原子平面沿着一根轴线盘旋上升，每绕轴线一周，原子面上升一个晶面间距。在中央轴线处即为一螺型位错。刃型位错的应力场可以与间隙原子核置换原子发生弹性交互作用，各种间隙及尺寸较大的置换原子，聚集于正刃型位错的下半部分，或者负刃型位错的上半部分；对于较小的置换原子来说，则易于聚集于刃型位错的另一半受压应力的地反。所以刃型位错往往携带大量的溶质原子，形成所谓的“柯氏气团”。这样一来，就会使位错的晶格畸变降低，同时使位错难于运动，从而造成金属的强化。23何谓柏氏矢量？用柏氏矢量判断图中所示的位错环中A、B、C、D、E五段位错各属于哪一类位错？答：柏氏矢量：不但可以表示位错的性质，而且可以表示晶格畸变的大小和方向，从而使人们在研究位错时能够摆脱位错区域内原子排列具体细节的约束。A是右螺旋型位错、B左螺旋型位错、C是负刃型位错、D正刃型位错、E是混合型位错1、名词解释：过冷现象：结晶时，实际结晶温度低于理论结晶温度的现象。在一定压力下,当液体的温度已低于该压力下液体的凝固点,而液体仍不凝固的现象叫液体的过冷现象结构起伏液态金属中近程有序的原子集团处于瞬间出现、瞬间消失、此起彼伏、变化不定的状态2之中，仿佛在液态金属中不断涌现出一些极微小的固态结构一样。这种不断变化的近程有序原子集团成为结构起伏。能量起伏液态金属中处于热运动的原子能量有高有低，同一原子的能量也在随时间不停地变化，时高时低的现象。2、根据结晶的热力学条件解释。为什么金属结晶时一定要有过冷度？冷却速度与过冷度有什么关系？答：由热力学第二定律知道，在等温等压条件下，一切自发过程都朝着使系统自由能降低的方向进行。液态金属要结晶，其结晶温度一定要低于理论结晶温度Tm，此时的固态金属自由能低于液态金属的自由能，两相自由能之差构成了金属结晶的驱动力。要获得结晶过程所必须的驱动力，一定要使实际结晶温度低于理论结晶温度，这样才能满足结晶的热力学条件。过冷度越大，液、固两相自由能的差值越大，即相变驱动力越大，结晶速度越快，所以金属结晶必须有过冷度。冷却速度越大，过冷度越大；反之，冷却速度越小，则过冷度越小.（4）、均匀形核的条件是什么？答：①要有结构起伏与能量起伏；②液态金属要过冷，且过冷度必须大于临界过冷度；③结晶必须在一定温度下进行。（5）、过冷度对形核率N有何影响？答：开始时，形核率随过冷度的增加而增大，当超过极大值之后，形核率又随过冷度的增加而减小，当过冷度非常大时，形核率接近于零。6、何谓非均匀形核？叙述非均匀形核的必要条件.答：非均匀形核：新相优先出现于液相中的某些区域的形核方式。必要条件：（1）液体必须过冷，提供形核的热力学条件，△G0；（2）有结构起伏；（3）有能量起伏△G‵△G但所需的能量起伏小。8、影响接触角的因素？选择什么样的异相质点可以促进非均匀形核？答：角的大小取决于液体、晶核及固态杂质三者之间表面能的相对大小;选择结构相似、尺寸相当的异相质点！9、试比较均匀形核与非均匀形核的异同点。说明非均匀形核为何往往比均匀形核容易。答：相同点：均匀形核与非均匀形核具有相同的临界晶核半径，非均匀形核的临界形核功也等于三分之一表面能。不同点：非均匀形核的临界形核功小于等于均匀形核的临界形核功，即非均匀形核的过冷度小于等于均匀形核的过冷度。12、常温下晶粒大小对金属性能有何影响？根据凝固理论，试述细化晶粒的方法有哪些？答：金属的晶粒越细小，强度和硬度则越高，同时塑性韧性也越好。细化晶粒的方法：1）控制过冷度，在一般金属结晶时的过冷度范围内，过冷度越大，晶粒越细小；2）变质处理，在浇注前往液态金属中加入形核剂，促进形成大量的非均匀晶核来细化晶粒；3）振动、搅动，对即将凝固的金属进行振动或搅动，一方面是依靠从外面输入能量促使晶核提前形成，另一方面是使成长中的枝晶破碎，使晶核数目增加。3、何谓枝晶偏析？是如何形成的？影响因素有哪些？对金属性能有何影响,如何消除？答：枝晶偏析：在一个晶粒内部化学成分不均匀的现象称为晶内偏析，由于固溶体晶体通常是树枝状，枝干，枝间的化学成分不同，所以之为枝晶偏析。形成原因：固溶体合金平衡结晶的结果，使前后从液相中结晶出的固相成分不同，再加上冷却较快，不能使成分扩散3均匀，结果就使每个晶粒内部的化学成分很不均匀，先结晶的含高熔点组元多，后结晶的含低熔点组元多，再结晶内部存在浓度差别。影响因素：分配系数；溶质原子的扩散能力；冷却速度。金属性能影响：严重的晶内偏析会使合金机械性能下降，特别是使塑性和韧性显著降低，甚至使合金不容易压力加工，也使合金的抗腐蚀性能下降。消除方法：扩散退火，均匀化退火。4、什么是伪共晶？说明它的形成条件、组织形态及对材料力学的影响。答：伪共晶：在不平衡结晶条件下，成分再结晶点附近的亚共晶或过共晶合金也可能得到全部共晶组织，这种共晶组织叫伪共晶。形成原因：不平衡结晶；成分位于共晶点附近。5、什么是离异共晶？举例说明离异共晶产生的原因及对合金性能的影响。答：离异共晶：在共晶反应的合金中，如果成分离共晶点较远，由于初晶相数量较多，共晶相数量很少，共晶中与初晶相同的那一相会很依附初晶长大，另外一个相单独分布于晶界处，使得共晶组织的特征消失，这种两相分离的共晶称离异共晶。形成条件：在先共晶相数量较多，共晶组织甚少的情况下。6、什么是共晶反应和包晶反应？写出反应式。试用相律说明相图上三相共存的条件。答：共晶反应：在一定温度下，由一定成分的液相同时结晶出两个成分一定的固相的转变过程，反应式：NMtEEL包晶反应：由一定成分的固相与一定成分的液相作用，形成一个一定成分的固相的转变过程，称之为包晶反应。反应式：DDPCtL根据相律可知，如果三相共存，其自由度为零，此时发生的转变则是三相平衡转变，转变必在恒温下进行，三相的成分应为恒定值，在相图上只有共晶点、包晶点位于水平线上，转变才能满足以上要求，才能三相共存。成分过冷：凝固时由于溶质再分配造成固液界面前沿溶质浓度变化，引起理论凝固温度的改变而在液固界面前液相内形成的过冷。这种由固-液界面前方溶质再分配引起的过冷，称为成分过冷。9、试叙述纯金属与固溶体合金结晶过程中形核、长大的条件及方式有何异同？答：相同点是都需要⊿T0、能量起伏、结构起伏，而固溶体合金结晶过程还需要成分起伏；固溶体是结晶出的晶体与液相成分不同的结晶，纯金属是结晶出的晶体成分与液相相同的结晶10、何谓相组成物和组织组成物？画出冷却曲线答：组织组成物：按组织形貌特征划分合金的基本单元；相组成物：仅从组织成分、晶体结构划分合金组织的基本单元。11、为什么利用包晶转变可以细化晶粒？举例说明之。什么是包晶偏析？如何消除？答：在包晶转变前形成大量细小化合物，起非均匀形核作用，从而具有良好细化晶粒作用。例如：在铝及铝合金中添加少量钛，可获得显著细化晶粒效果。包晶偏析：由于包晶转变不能充分进行而产生的化学成分不均匀现象。可采用长时间的扩散退货来减少或消除1、何谓铁素体、奥氏体和渗碳体？他们的晶体结构如何？性能如何？铁素体：碳溶于α-Fe中的间隙固溶体，用符号F或α表示；为体心立方结构；强度硬度低，塑性韧性高。奥氏体：碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体，以符号A表示；为面心立方结构；强度硬度低，塑4性韧性高。渗碳体：铁与碳形成的间隙化合物Fe3C，含碳量为ωC=6.69%，可用Cm表示；属正交晶系，结构复杂；硬度高、塑性差，低温下具有一定的铁磁性。11、根据Fe-C合金平衡组织说明以下几种情况：（1）含碳量ω（C）=0.8%的钢比含碳ω（C）=0.4%的亚共晶钢强度高、硬度高而塑性韧性差；（2）ω（C）=1.2%的碳钢比ω（C）=0.8%的碳钢硬度高，但强度低。答：（1）随碳含量升高，珠光体含量升高，故硬度随碳含量升高而升高，强度在ω（C）1%时随含碳量升高而升高，塑性韧性随碳含量升高而降低。（2）均为共析钢，在共析钢中含碳质量分数在接近1%时，其强度达到最高值，随含碳量升高，强度下降，原因是由于脆性的二次渗碳体在含碳高于1%时，晶界形成连续网络，使钢脆性增加，故强度低，而硬度随碳含量升高而升高。5、什么是滑移？绘图说明拉伸变形时，滑移过程中晶体的转动机制。答：滑移：晶体的一部分相对于另一部分沿着某些晶面和晶相发生相对滑动的结果，这种变形方式称为滑移。6、名词解释滑移系：一个滑移面和此面上的一个滑移方向结合起来组成一个滑移系回复：是指经冷塑性变形的金属在加热时，在光学显微组织发生改变前(即在再结晶晶粒形成前)所产生的某些亚结构和性能的变化过程。再结晶：冷变形后的金属加热到一定温度之后，在原来的变形组织中重新产生了无畸变的新晶粒，而性能也发生了明显的变化，并恢复到完全软化状态，这个过程称之为再结晶。9、试叙述滑移的本质。用位错理论解释晶体滑移时临界切应力的理论值与实验值相差十分悬殊的原因?答：滑移的本质：位错在切应力的作用下沿着滑移面逐步移动。原因：晶体在滑移时并不是滑移面上的原子一齐移动，而是位错中心原子的逐一递进，由一个平衡位置转移到另一个平衡体置。位错虽然移动了一个原子间距，但只需位错中心附近的少数原子作远小于一个原子间距的弹性偏移。因此位错运动只需要一个很小的切应力就可实现。11、试用多晶体的塑性变形过程说明纯金属晶粒越细、强度越高、塑性越好的原因。答：根据τ=nτ0关系式，应力集中的大小决定于塞积的位错数目n，n越大，则应力集中也越大。n与晶界到位错源的距离L成正比。晶粒越小，晶界到位错源的距离L越小，应力集中越小，晶粒越小，位错运动所需外部施加的应力需要越大，宏观表现强度越高。12、何谓加工硬化？产生原因和消除方法是什么？答：加工硬化：在塑性变形过程中随着金属内部组织的变化，金属的机械性能将产生明显的变化。随着变形程度的增加，金属的强度、硬度显著升高，而塑性、韧性则显著下降，这一现象称为加工硬化。产生原因：位错的运动和交互作用造成的。随着塑性变形的进行，位错密度不断增加，因此位错在运动时的相互交割加剧，结果即产生固定