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P11：第一章机电0802班宋秀敏2008031330291.什么是应力？什么是应变？答：应力是试样单位横截面的拉力；应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量机电0802班郑翠200803133030在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时，试样上有部分开始变细，出现了“缩颈”。缩颈发生在拉伸曲线上bk段。不是，塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生，如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。P11第（3）题200803133031杨萍答：因为各种硬度与强度间有一定的换算关系，故在零件图的技术条件中，通常只标出硬度要求。200803133032孔力布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度？库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口洛氏硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。；迅速，因压痕小，不损伤零件，可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。硬质合金刀头，台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。200803133034范勇军第五题下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么?b抗拉强度它是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力.b=AFObs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。s=AFOs2.0规定残余拉伸强度1疲劳强度它是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂，此应力称为材料的疲劳强度。应力它指试样单位横截面的拉力。=AF0aK冲击韧度它是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。aK=SAKHRC洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力，使得压头与试样始终保持紧密接触，然后，向压头施加主载荷，保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。HBS布氏硬度它是指用钢球直径为10mm，载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。HBW布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。第二章200803133035蒋宏伟（2）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？答：金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。细化铸态晶粒的主要途径是：（1）提高冷却速度，以增加晶核的数目。（2）在金属浇注之前，向金属液内加入变质剂（孕育剂）进行变质处理，以增加外来晶核。此外，还可以采用热处理或塑性加工方法，使固态金属晶粒细化。200805169072孙朝进P23（3）什么是同素异晶转变？室温和1100摄氏度时的纯铁晶格有何不同？大多数金属在结晶之后，直至冷却到室温，其晶格类型都保持不变。但铁及锡、钛、锰等金属在结晶之后，在不同温度范围类将呈现出不同的晶格。这种随温度的改变，固态金属的晶格也随之改变的现象称之为同素异晶转变。在室温下，纯铁晶格为体心立方结构，晶格的晶胞是一个立方体。立方体的八个顶点上各有一个原子，在立方体的中心处还有一个原子。在1100摄氏度时，纯铁晶格为面心立方结构，晶格也是一个立方体，除在立方体的八个顶点上各有一个原子外，在立方体六个面的中心处还各有一个原子。200803133037柯炯（4）填表组织名称代表符号含碳量cω/%组织类型力学性能特征铁素体F0.006%~0.0218%固溶体强度、硬度低，塑性、韧性好。奥氏体A0.77%~2.11%固溶体强度、硬度不高，塑性优良渗碳体3FeC0.058%化合物硬度极高，塑性、韧性极低珠光体P或F+3FeC0.77%机械混合物抗拉强度高，硬度较高，有一定的塑性和韧性第三章200803133034谭春隆(1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么？答：实际结晶温度低于理论结晶温度（平衡结晶温度），这种线性称为“过冷”。理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。200803133039姚冬39，分析在缓慢冷却的条件下，亚共析钢和过过共析钢的结晶过程和室温组织？亚共析钢冷却到1点以后，开始从钢液中结晶出奥氏体，直到2点全部结晶成奥氏体。当亚共析钢继续冷却到GS线上的3点之前，不发生组织变化。当温度降低到3点之后，将从奥氏体中逐渐析出铁素体。由于铁素体的含量很低，致使剩余奥氏体的含碳量沿着GS线增加。当温度下降到4点时，剩余奥氏体的含碳量已增加到S点的对应成分。即共析成分。到达共析温度4点以后，剩余奥氏体因发生共析反应装便成珠光体，而已析出的铁素体不再发生变化。4点一下其组织不变。因此，亚共析钢的室温组织由铁素体和珠光体构成。过共析钢冷却到1点以后，开始从钢液中结晶出奥氏体，直到2点全部结晶成奥氏体。当过共析钢继续冷却到GS线上的3点之前，不发生组织变化。当温度降低到ES线上3点之后，由于奥氏体的溶碳能力不断的降低，将由奥氏体中不断以Fe3C形式，沿着奥氏体晶界析出多余的碳。由于析出含碳量较高的Fe3C，剩余奥氏体的含碳量将沿着它的溶解度曲线降低。当温度降低到共析温度的4点时，奥氏体达到共析成分，并转变为珠光体。此后继续降温，组织不再发生变化。因此，过共析钢的室温组织由珠光体和二次渗碳体组成。（建议用转变方程表示）200803133040武溉200803133041曾小山40，第三章（1）退火是将钢加热，保温，然后随炉或或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。分为（1）完全退火，（2）球化退火，（3）去应力退火。正火是将钢加热到Ac3以上30---50C(亚共析钢)或Accm以上30---50C（过共析钢），保温后在空气中冷却的热处理工艺。正火和完全退火的作用相似，也是将钢加热到奥氏体区，使钢进行重结晶，从而解决铸钢件，锻件的粗大晶粒和组织不均问题。但正火比退火的冷却速度稍快，形成了索氏体组织。索氏提比珠光体的强度，硬度稍高，但韧性并未下降。正火主要用于：（1）取代部分完全退火。(2)用于普通结构件的最终热处理。（3）用于过共析钢，以减少或消除二次渗碳体呈网状析出。41.第三章（2）答：加热到Ac3以上30~50摄氏度，并保温！温度过低，因未能完全形成奥氏体，致使淬火的组织中除马氏体外，还残存少量的铁素体，使钢的硬度不足；若加热温度过高，因奥氏体晶粒长大，淬火后的马氏体组织也粗大，增加了钢的脆性，致使钢件裂纹和变形的倾向加大.200803133042陈平辉29面第二题后果是获得的碳钢中含有过冷奥氏体，这样就导致碳钢硬度不够。因为合金钢淬透性较好，以在油中淬火为宜，这样获得的钢硬度和韧性都较好。200803133043谭技第三章（4）立即回火的主要目的是消除火内应力，以降低钢的脆性，防止产生裂纹，同时也使钢获得所需的力学性能。低温回火·目的是降低淬火钢的内应力和脆性，但基本保持淬火所获得高硬度和高耐磨性。中温回火·目的是使钢获得高弹性，较高硬度和一定的韧性。高温回火·淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质处理。调制处理使钢的韧性显著提高，因此调质处理的钢获得强度及韧性都较好的力学性能。·200803133044晏晚君（4）钢锉、汽车大弹簧、车床主轴、发动机缸盖螺钉的最终热处理有何不同？答：钢锉的最终热处理是淬火并低温回火。汽车大弹簧最终热处理是淬火并中温回火。车床主轴最终热处理是淬火并高温回火，感应加热表面淬火。发动机缸盖螺钉最终热处理是淬火并中温回火。200803133045李毅P29(6)应选化学热处理中的渗碳热处理。渗碳件渗碳后，经淬火和低温回火后，表层硬度高，因而耐磨，而心部仍是低碳钢，故保持良好的塑性和韧性，适用于齿轮和手缝针。第四章200803133046郑超波（1）15、40是优质碳素结构钢，其中15是低碳钢，40是中碳钢，15、40表示刚中平均含碳量为万分之15和万分之40；Q195是碳素结构钢、Q345是低合金高强钢，Q表示屈服点，195、345表示钢厚度小于16mm时最低屈服点；CrWMn是合金工具钢，40Cr、60Si2Mn是合金结构钢，40、60表示含碳量的万分数，CrWMn、40Cr、60Si2Mn元素符号及其后数字表示所含合金元素及其平均含量的百分数。（哪些牌号焊接性能好）200803133047陈钊（2）比较碳素工具钢和合金工具钢，他们的适合场合有何不同？答:碳素工具钢常用于制造锻工、钳工工具和小型模具，且零件不宜过大和复杂。合金工具钢主要用于刀具、量具、模具等，适合制造形状复杂、尺寸较大、切削速度较高或是工作温度较高的工具和模具。翟旭200803133048牌号所属类别大致含碳量（w%）性能特征用途列举Q235AF碳素结构钢0.14~0.22普通级沸腾刚，刚厚小于16mm最低屈服点为235MPa强度高塑性好常用于轧制成各种型钢、冲件、钢筋等制成各种钢构件、冲压件、焊接件、以及不重要的螺钉、螺母等。45优质碳素结构钢0.45强度、硬度、塑性、韧性较适中综合性能优良主轴、丝杆、连杆、蜗轮、套筒、键、重要螺钉。T10A碳素工具钢0.95~1.04硬度较高任有一些韧性手锯条、小冲模、丝锥、板牙20Cr合金结构钢0.18~0.24较高的强度及淬透性用于制造心部强度要求较高和表面承受磨损、尺寸较大的，或形状较复杂而载荷不大的渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、凸轮、活塞销、蜗杆、顶杆等；也可用于制造工作速度较高并承受中等冲击载荷的调质零件。200803133049涂庭瑞P36(4)仓库中混存三种相同规格的20钢、45钢和T10圆钢，请提出一种最为简便的区分方法。答：20钢属于低碳钢，塑性优良，强度小，可焊性也小；45钢属于中碳钢，强度较高，韧性和加工性也较好，淬火后强度有所提高；T10钢属于高碳钢，淬火后硬度高。首先比较钢的硬度，最软的是20钢，然后将钢加热后淬火，硬度高的是T10钢，其次是45钢。200803133050许奎六角螺钉Q215车床主轴Q255钳工錾子235液化石油气罐Q255活扳手Q235脸盆Q215自行车弹簧Q235门窗合页Q215September20,2009