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科目金属材料与热处理备课教师王春青课题第二章金属材料的性能金属的工艺性能授课时间2012.9.5教学目标1、掌握工艺性能的概念，包括的四方面的内容。2、掌握铸造性能、锻造性能、焊接性能和切削加工性能的要领及主要指标。学生问题预测工艺性能教学手段与方法讲述，视频演示教学重点与难点1、金属的工艺性能概念及包括的四方面内容是教学重点。2、掌握铸造性能的流动性、收缩性、偏析是教学的难点。教具、材料准备视频资料教材板书设计第二章金属材料的工艺性能铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能课堂小结强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度概念屈服强度，伸长率，断面收缩率的概念，硬度的表示方法。课后作业习题册习题教学反思本节内容比较简单，通过举例，激发学生的学习兴趣，教学效果显著，学生学习热情高涨。收到了良好的教学效果。教学过程说明及时间安排概念：工艺性能是指金属材料对不同加工工艺方法的应能力。一、铸造性能：金属（材料）及合金在铸造工艺中获得优良铸件的能力称为铸造性能。1、流动性：熔融金属的流动能力称为流动性。主要受金属化学成份和浇注温度等的影响。2、收缩性：铸件在凝固和冷却过程中，其体积和尺寸减小的现象称为引缩性。3、偏析倾向：金属凝固后，内部化学成分和组织的不均匀现象称为偏析。二、锻造性能：用锻压成形方法获得优良锻件的难易程度称为锻造性能。铸铁不能锻压。评价：常用塑性和变形抗力两个指标综合衡量。铁碳合金中，含碳量越低，锻压性能越好合金钢中，合金元素种类和含量越多，锻压性能越差，钢中的硫会降低锻压性能。注：纯金属锻压性能优于合金铸铁不能锻压。三、焊接性能：大量接性能是旨金属材料对焊接加工的适应性。焊接性能是指金属材料对焊接加工的适应性也就是在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。评价：对碳钢和低合金钢而言，焊接性能主要与其化学成分有关（碳的影响最大）。如低碳钢具有良好的焊接性能，而高碳钢和铸铁的焊接性能则较差。四、切削加性能：切削加工（性能）金属材料的难易程度称为切削加工性能。1.衡量指标：切削速度，切削抗力的大小，断屑能力，刀具的耐用度及加工后的表面粗糙度。2.影响因素：化学成分，组织状态，硬度，韧性，导热性及形变强化等。一般认为材料具有适当的硬度和一定脆性时，其加工性能较好，例如:灰铸铁比钢的切削加工性能好（二）热处理性能热处理是改善钢切削加工性能的重要途径，也是改善材料力学性能的重要途径。内容：热处理性能包括：淬透性，淬硬性，过热敏感性，变形开裂倾向，氧化脱碳倾向等。应用：碳钢热处理变形的程度与其含碳量有关。一般情况下，含碳量越高，变形与开裂倾向越大，碳钢比合金钢的变形开裂倾向严重。含碳量高，材料的淬硬性好