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2016年兰州石化公司大检修装置防腐施工项目招标公告招标编号：ZB2016GC-036/TC16933L0本工程建设项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行公开招标。一、招标项目基本情况1、招标项目名称：2016年兰州石化公司大检修装置防腐施工项目；2、项目概况：炼化装置在长期运行过程中，设备以及钢结构原防腐涂层表面均已显著老化、失光、脱色。兰州石化公司按照检修计划对相关装置框架、钢结构、机泵、设备、厂房等进行防腐处理，以增强设备以及钢结构的防腐性能，保持钢结构的承载强度，有效延长设备以及钢结构的使用寿命；对装置管线、设备进行内部防腐，延迟设备的使用寿命，为装置的安全平稳运行提供必要可靠的保证。3、招标范围：炼油厂、乙烯厂、石化厂、化肥厂、橡胶厂27套装置检修防腐施工。主要包括：钢结构无防火层钢结构底漆和面漆涂装、平台底漆和面漆涂装，主体设备以及高温烟气线表面涂装，机泵表面喷漆及管线防腐刷漆，管线标介质、名称、流向及色环，厂房内外墙及装置混凝土框架粉刷等。设备、管线内部防腐，污水池聚脲防腐。所有相关脚手架搭设、拆除。4、实施地点:甘肃省兰州市西固区兰州石化公司炼化生产区域；5、工期：承诺按照石化公司工期要求完成检修工作。6、技术要求：6.1相关技术规范：6.1.1《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19996.1.2《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-886.1.3《涂料生产企业产品施工说明书》6.1.4《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-956.1.5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20026.1.6《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-956.1.7《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号6.1.8《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。6.1.9《脚手架作业安全管理规范》Q/SY12466.1.10《石油化工企业设计防火规范》GB50160-926.2技术方案：6.2.1面漆颜色标准6.2.1.1钢结构以及平台面漆颜色孔雀蓝（511#）（西北油漆厂标准）；6.2.1.2楼梯及防护栏面漆颜色为中黄色和黑色相间，单色长300mm，如下图所示：6.2.1.3主体设备以及高温烟气线面漆颜色银灰色；6.2.1.4机泵电机颜色为天蓝色，泵体颜色为银灰色，联轴器防护罩颜色为红色；6.2.2防腐漆选择6.2.2.1无防火层钢结构选用环氧富锌底漆和丙烯酸聚氨酯防腐面漆或其他符合规范满足现场要求的底、面漆；6.2.2.2有防火层钢结构选用醇酸调和面漆；6.2.2.3平台以及楼梯扶手选用醇酸调和底漆和面漆；6.2.2.4设备以及高温烟气线选用有机硅耐热漆底漆和面漆。6.2.2.5机泵喷漆选用硝基底漆、中间漆和面漆。6.2.2.6其它符合施工规范满足现场要求的各类漆种也可使用。未明确颜色的各类漆种以现场交底为准。6.2.3技术要求6.2.3.1质量目标6.2.3.1.1钢结构、平台、楼梯以及防护栏底漆涂装前除锈等级不低于St3级；6.2.3.1.2所有设备以及高温烟气线采用手工或动力除锈，等级不低于St3级;6.2.3.1.3所有底漆、中间漆和面漆均涂装两遍，每遍厚度40μm。6.2.3.1.4所有防腐工程施工质量必须达到优良。6.2.3.2施工条件6.2.3.2.1下雨或空气湿度较大时，不得施工；扶手：中黄色和黑色相间，单色长300mm护脚板：孔雀蓝钢结构：孔雀蓝护栏立柱：1、有护脚板的，和护脚板同高部分为孔雀蓝。2、无护脚板的，与钢结构同高部分为孔雀蓝护栏的两个横梁、高于护脚板的立柱部分均为中黄色。扶手：中黄色和黑色相间，单色长300mm护脚板：孔雀蓝钢结构：孔雀蓝护栏立柱：1、有护脚板的，和护脚板同高部分为孔雀蓝。2、无护脚板的，与钢结构同高部分为孔雀蓝护栏的两个横梁、高于护脚板的立柱部分均为中黄色。6.2.3.2.2施工环境温度小于5℃时，不得施工；6.2.3.2.3所有涂料在使用前应搅拌均匀后使用，如果其中含有结皮，沉淀等缺陷应过滤后使用;6.2.3.2.4施工中涂料粘度较大，可适量加入专用稀释剂，以能正常涂装而又不影响涂膜厚度为宜，但其用量不得超过漆量的5%;6.2.3.2.5涂装前应进行试涂，并做好记录。6.2.3.3无防火涂层钢结构防腐方案工序一：钢铁表面清理所有需进行涂装防腐的部位应进行除锈处理。表面处理前首先目测确定钢材表面的锈蚀等级并作好记录。彻底去除上面的浮尘、不牢附着物及油污，除锈完毕钢铁表面应达到GB8923-88中规定的St3级。钢材表面处理完毕以后，应在24小时内涂装底漆。工序二：环氧富锌防腐底漆涂装底漆涂装应在天气晴朗的条件下进行，空气湿度＜70%。涂装采用手工刷涂或辊涂，每道油漆的涂装间隔应在24小时以上。工序三：丙烯酸聚氨酯防腐面漆涂装底漆涂装合格后，进行面漆涂装。面漆涂装应在天气晴朗的条件下进行，空气湿度＜70%。钢结构的防腐涂装采用手工刷涂或辊涂，每道油漆的涂装间隔应在24小时以上。6.2.3.4设备防腐方案工序一：设备表面清理所有需进行涂装防腐的部位应进行除锈处理。表面处理前首先目测确定钢材表面的锈蚀等级并作好记录。彻底去除上面的浮尘及不牢附着物及油污，除锈完毕钢铁表面应达到GB8923-88中规定的St3级，钢材表面处理完毕以后，应在24小时内涂装底漆。工序二：底漆涂装底漆涂装应在天气晴朗的条件下进行，空气湿度＜70%。涂装采用手工刷涂或辊涂，每道油漆的涂装间隔应在24小时以上。工序三：面漆涂装底漆涂装合格后进行面漆涂装。面漆涂装应在天气晴朗的条件下进行，空气湿度＜70%。防腐涂装采用手工刷涂或辊涂，每道油漆的涂装间隔应在24小时以上。6.2.3.5机泵防腐方案工序一：机泵表面清理用除油剂将机泵表面污油处理干净后进行除锈处理，除锈完毕钢铁表面应达到GB8923-88中规定的St3级，钢材表面处理完毕以后，应在24小时内涂装底漆。工序二：硝基底漆涂装底漆涂装应在天气晴朗的条件下进行，空气湿度＜70%。涂装采用手工刷涂或喷涂，每道油漆的涂装间隔应在24小时以上。工序三：环氧腻子找平底漆涂装合格后，将机泵表面高低不平的部位进行两遍环氧腻子找平。工序四：硝基中间漆涂装机泵表面腻子找平后涂装中间漆，中间漆涂装应在天气晴朗的条件下进行，空气湿度＜70%。涂装采用手工刷涂或喷涂，每道油漆的涂装间隔应在24小时以上。工序五：硝基面漆涂装面漆涂装应在天气晴朗的条件下进行，空气湿度＜70%。防腐涂装采用手工刷涂或喷涂，每道油漆的涂装间隔应在24小时以上。未明确或存在歧义的防腐及喷字大小、颜色要求以车间具体交底为准。6.2.3.6设备喷聚脲防腐蚀工序一：表面处理首先对原表面已脱层、起皮的防腐层进行人工机械（铲、敲）清理，原防腐层应确保除去已脱层、起皮、附着力差的部分，对原防腐层附着力坚实部分，表面喷砂粗化即可。池内壁表面技术条件要求：1、所有防腐的池内壁表面处理必须满足《安装和土建施工验收规范》要求；2、池内壁整体采用机械喷砂处理并对原防腐层脱层、起皮严重的地方采用人工机械清理。3、池内壁表面必须坚固密实，不应有起砂、起壳、裂缝等现象。对损坏部分应采用耐酸胶泥进行修补；工序二：表面修整对焊缝表面不规则、不平整的部位采用耐酸胶泥进行修整。工序三：涂刷专用底漆涂刷专用底漆技术要求：1、表面选用AP-100专用底漆，底漆可封闭基体表面的毛细孔，减少喷涂后涂层缺陷，并可增加聚脲涂层与基材的附着力。2、底漆的可以刷涂也可滚涂，AP-100封闭底漆的涂布量为6～8m2/kg。底漆使用应严格按照其说明书，配比准确，配后好充分搅拌均匀。3、底漆施工12小时后，48小时内，可进行下一步喷涂施工。如果时间间隔超过48小时，在喷涂弹性层前一天应重新施工一道封闭底漆，然后再施工聚脲涂层。工序四：聚脲喷涂将喷涂设备及喷涂材料运至现场，为保证施工质量及设备的使用年限该气浮池喷涂厚度应达到3㎜。必须使用专用的高压双组分1:1聚氨酯/聚脲喷涂设备及喷枪，(其加热能力75摄氏度，最大压力达3500psi)，如GRACO-GUSMER公司的EXP-2、H20/35、HV20/35，GLAS公司的MH主机及其对应的对撞喷枪或其他的喷涂设备进行喷涂。以上要求与国家或行业规范相冲突时，以国家或行业规范为准。6.3施工技术准备6.3.1装置技术人员在施工前向施工单位技术人员进行现场交底，解决施工单位技术人员提出的疑问，将所有问题在施工前全部解决。6.3.2对难以施工的部位或有特殊要求的部位进行施工前的技术攻关或模拟施工试验，确定出最佳的施工方案，经主管部门技术负责人确认后实施。6.3.3对于到达施工现场的防腐材料及其制品必须检查其出厂合格证书或化验、物性试验记录，凡不符合性能要求的不予使用。6.3.4施工前应组织施工人员进行安全教育和技术交底，把安全预防落实到位，把工作落实到人。6.4质量保证措施6.4.1原材料控制6.4.1原材料控制防腐材料由乙方供应，应具有质保期内的出厂合格证书，并且经过兰州石化公司相关部门审批。对于到达施工现场的防腐材料及它材料必须检查其出厂合格证书或化验、物性试验记录，凡不符合性能要求的不予使用。6.4.2过程控制6.4.2.1表面处理涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级按GB8923-88进行验收，并填写记录；验收后一天内必须涂抹防锈底漆，如果发生返锈或淋雨现象，必须重新处理。6.4.2.2交工验收时应备好下列资料文件6.4.2.3.1材料的质量证明文件，试验报告或复验报告。6.4.2.3.2隐蔽工程记录。6.4.2.3.3设计变更及技术问题处理记录。6.4.2.3.4施工记录及质量检查记录。6.4.2.3.5返修记录。6.5其他要求6.5.1增强安全意识，落实安全工作及责任，加强施工人员安全教育，强化安全监督检查。6.5.2技术人员在施工前做好安全技术交底工作，严禁未参加专业施工安全交底者进入现场。6.5.3施工现场必须戴安全帽，穿工作服和工作鞋。6.5.4进行涂料防腐蚀作业时，严禁与电气焊及可能产生火种的作业同时进行。6.5.5施工现场应保持整洁。作业结束后，应及时清理。6.5.6按照石化公司高空作业管理规定高空作业必须佩带安全带，高挂低用。6.5.7严禁从高空向下抛掷任何物品，高空作业时，下方必须有专人监护，并悬挂警戒标志。6.5.8在涂刷油漆时，要有防护措施，谨防对周围设备、设施造成污染，如有个别染点，应及时清除。6.5.9必须按照甲方检修工期要求，与装置主体项目同步完成检修。7、质量标准：合格。8、其他：标段划分。本项目共分为六个标段。第一标段为炼油厂重整、120万吨/年柴油加氢、60吨汽提、110吨汽提、3万吨硫磺、油品、焦化等装置的表面刷漆防腐施工。第二标段为炼油550万常减压、3万吨硫磺、110吨汽提、烷基化、碳四加氢装置的设备及空冷的防腐施工。第三标段为乙烯厂乙烯装置、全密度聚乙烯、聚丙烯、循环水，化肥厂4#6000空分、C锅炉的防腐施工。第四标段为化肥厂硝酸、动力储运装置的防腐施工。第五标段为橡胶厂5万吨/年丁腈、ABS、SAN、1-丁烯/MTBE、1.5万吨/年丁腈橡胶、空压站、水汽车间的防腐施工。第六标段为化肥厂丙烯酸及橡胶厂水气车间污水池的清理、聚脲防腐施工。序号标段分厂车间装置名称检修计划项目名称施工内容工作量1一标段炼油厂连续重整连续重整连续重整压缩机进出口缓冲罐及D241AB防腐，检测容器焊缝防腐表面动力工具除中锈、红丹防锈底漆两道、调和面漆两道。21台2柴油加氢车间120柴油加氢旧反应器框架平台腐蚀严重更换后防腐表面动力工具除中锈，防腐漆底漆两道，面漆两道。50m23装置内机泵及电机防腐设备表面动力工具除中锈、环氧铁红底漆两道、丙烯酸聚氨酯面漆两道。刮腻子磨平。漆防静电。120m24装置内机泵、机组、设备基础破损修缮修复设备破损基础，乳胶漆底漆两道，刮腻子磨平，面漆两道。20台5装置围堰栏杆警示色部分脱落修缮围堰黑色底漆两道，黄色面漆两道。刮腻子