阶段性生产实习报告

机械设计阶段性生产实习报告班级：学号：姓名：指导老师：起止日期：目录一、生产实习简介....................................................................................1二、生产实习目的....................................................................................1三、生产实习内容....................................................................................2第一阶段：差速器拆装测绘训练........................................................................2内容:差速器拆装测绘训练..............................................................................................2实习收获和感想...............................................................................................................4第二阶段：听报告和参观企业............................................................................51.安徽省江南机械厂........................................................................................................52.安徽叉车集团合力叉车厂............................................................................................83.合锻股份公司................................................................................................................94.关于材料成形的报告..................................................................................................115.和安机械制造有限公司..............................................................................................126.江淮前桥厂..................................................................................................................157.正远包装科技有限公司..............................................................................................168.合肥紫金钢管有限公司..............................................................................................199.安徽安凯汽车股份有限公司......................................................................................20四、生产实习感想..................................................................................211一、生产实习简介本次阶段性生产实习时间为4月20日至5月8日，共计三周。第一阶段为拆装测绘训练，耗时一周；第二阶段为企业参观实习、听报告和讲座，耗时两周。二、生产实习目的本阶段的生产实习旨在通过自己动手、听报告以及参观企业，了解机械设计的一般内容，了解企业的管理方法、企业文化、企业的生产内容，生产过程和生产环境等，加深我们对机械专业的认识，扩大我们的知识面，为我们把理论知识与实践相结合提供了一个平台，在实习中验证理论知识，有利于我们强化理论知识的学习；在参观参观企业的过程中，我们通过观察分析机械零件的制造过程、机械结构、装配工艺过程、工装设备等，认识机械制造的一般工艺过程；了解当前机械产品的市场信息和发展方向，加强了我们对行业现状的了解，有利于我们树立正确的就业观和培养历史使命感，励志投身机械行业，为国家的机械工业发展贡献自己的一份力量。2三、生产实习内容第一阶段：差速器拆装测绘训练内容:差速器拆装测绘训练时间：2015年4月20日至2015年4月25日地点：机械基础实验楼拆装测绘训练分四个单元，主要是对差速器进行拆装测绘，并绘制装配图、零件图。4月20日下午，我们进行了第一个单元，由老师对差速器进行介绍和拆装演示并布置实习期间任务。通过老师介绍，我们了解到汽车差速器能够使左、右（或前、后）驱动轮实现以不同转速转动的机构。主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成。功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动。差速器是为了调整左右轮的转速差而装置的。在拆装过程中需要注意拆装顺序，需要做标记的应做好标记。在拆装过程中还要思考一些配合尺寸的选取，粗糙度要求，形位公差要求等，如轴颈粗糙度要求较高，因为若果粗糙度要求低，轴承与轴颈长时间摩擦后，轴颈磨损，与轴承之间产生间隙，从而使运动不平稳，产生噪音，缩短产品使用寿命。4月21日，拆装训练进入第二单元，我们以小组为单位动手拆装减速器，统计零件数量，测量零件主要尺寸，熟悉差速器结构。差速器3图1差速器主要零件图图2从动齿轮4主要零件有圆锥滚子轴承（2个）、半轴齿轮（2个）、行星齿轮（2个）、圆垫片（2个）、球面垫片（2个）、行星齿轮轴、行星齿轮架（即差速器壳体）、主动齿轮、从动齿轮、偏心螺栓（10个）和定位销。我们对这些零件的尺寸进行了测量和记录，用于后续零件图、装配图的绘制。4月23日，第三单元、第四单元的实习，我们开始绘制零件图和装配图，在此过程中，我们小组积极讨论，翻阅相关资料手册查取相关零件加工要求，互相指出问题，及时改正。在此过程中，我负责行星齿轮轴的绘制。实习收获和感想差速器工作原理：发动机的动力经传动轴进入差速器，差速器主动齿轮带动从动齿轮转动，行星轮架与从动齿轮用螺栓连接从而随从动齿轮一起转动，再由行星轮带动左、右两条半轴，分别驱动左、右车轮。当车辆转弯时，由于外侧轮有滑拖的现象，内侧轮有滑转的现象，两个驱动轮此时就会产生两个方向相反的附加力，由于“最小能耗原理”，必然导致两边车轮的转速不同，从而破坏了三者的平衡关系，并通过半轴反映到半轴齿轮上，迫使行星齿轮产生自转，使内侧半轴转速减慢，外侧半轴转速加快，从而实现两边车轮转速的差异。5第二阶段：听报告和参观企业1.安徽省江南机械厂时间：2015年4月27日安徽江南机械厂原为军工企业，后改组为民营企业，公司以“团结、敬业、求实、创新”为宗旨，以“追求零缺陷，保证100%交付”为质量目标，以“以诚立本，以质取胜”为经营理念。现主要从事于汽车零部件的生产，公司主导产品有：汽车踏板、行李箱铰链、滑移门支架、备胎固定器、防撞杆、前罩锁扣及机械工具类产品。主要为上海大众、上海通用、一汽大众、二汽神龙、上汽集团、江铃福特、江淮、安徽奇瑞等汽车厂家配套，部分产品出口美国。由于该企业成立较早，进入厂区后发现大部门厂房相对老旧，并不能看出企业的辉煌，但车间了传来的轰鸣声和来往的叉车说明了这个企业的活力和繁荣。我们参观了汽车制动踏板和铰链的相关车间。前期加工主要由人工操作，如锻压、冲孔、铆接、镗铣等工序都是由工人操作相关设备单件批量进行，自动化程度低。我们初步了解了原材料是如何通过一道道工序最后成型，进入装配车间。在表面处理车间，工人较少，因为表面处理生产线自动化程度高，零件批量挂在工架上，工架由电机控制自动前进到相应处理池上方停止前进，再通过链轮传动使工架下移，没入处理池，完成脱脂→热水电解→热水洗→酸洗→冷水洗→活化→冷水洗→电镀锌→冷水洗→喷淋洗→出光→喷淋洗→自钝→彩钝（2次）→冷水洗→热水洗→封闭→吸干→烘干等工序，处理完后由工人收集6零件。此外还有表面镀锌、磷化、电泳等工序。图5零件表面处理进入焊接车间后，我们看到的都是现代化程度很高的焊接机器人和加工站，如YASKAWA点焊机器人，制动踏板组件加工站，工人只要安装定位好零件，启动设备，焊接工作由焊接机械手根据程序自动进行焊接，周围有防护罩，遮挡住刺眼的光。而一些加工站由于处于空闲状态或加工过程中关上了防护门，我们无法观看到具体的加工过程。图6点焊机器人7图7YASFAWA点焊机器人机构简图最后，我们参观了企业的污水处理设施，包括污水处理池，淤泥浓缩罐，化学反应池等。参观了一个多小时，由于车间噪声等因素，企业带队人员的介绍只有少部分人可以听到，大多都是靠自己去看去想。从传统机械加工设备到现代化加工设备，对比鲜明。前期生产所使用的冲压机床，冲孔机床等由于冲击而产生很大的振动和噪声，站在机床附近都可以感受到地面的振动，而且需要工人单件安装定位加工，生产效率相对较低。不过我们看到一些冲压机床使用按钮式开关，需要工人用手去按下开关，而不是采用相对便捷的脚踏式开关，应该是出于对人身安全的保护，提高生产的安全性，工人安装好工件后需要挪开手再去按开关，可避免手被压伤，脚踏式开关就可能出现人手未撤离的情况下脚踩下开关而发生安全事故。焊接加工过程虽然也需要工人单件安装工件再启动设备，不过由程序控制，相对于人工焊接效率大大提高。通过生产过程，生产环境的对比，我想我国的机械行业还有很大的发展空间，8在生产自动化方面和减震降噪方面我们还大有作为。在将来从事机械设计工作中，我们应该针对产品生产尽可能设计出自动化较高的设备或易于自动化生产的零部件，同时也要考虑加工设备的减震降噪，为一线工人提供一个良好的生产环境。江南机械厂一丝不苟的进行污水处理也给我留下了深刻印象，它体现了一个企业的对生态尊重，对社会负责，对老百姓负责，一个企业必须有高度的责任感，注重可持续发展才能有长久发展的基础。2.安徽叉车集团合力叉车厂时间：2015年4月28日安徽叉车集团有限责任公司系安徽省属国有独资公司。企业主营业务为工业车辆、工程机械及关键零部件的研发、制造与销售，目前是我国规模最大、产业链条最完整、综合实力与经济效益最好的工业车辆研发、制造和出口基地。叉车集团目前已经形成以合力工业园为中心，以陕西宝鸡合力、湖南衡阳合力、宁波力达、辽宁盘锦合力四个整机厂为东、西、南、北方的产业布局基地，以合肥铸锻厂、蚌埠液力机械有限公司、安庆车桥厂、安庆联动属具公司等配套体系为支撑的百亿元产业平台。具有年产叉车整机12万台、铸件20万吨、油缸60万根、转向桥12万台套及相应的下料、金加工、涂装、装配和试验检测能力。我们沿生产线进行了参观，观察了下料过程，利用火线切割机，等离子切割机对板材进行切割，以及零部件的焊接，有人工焊接，也有机9器焊接，见识了部分加工机床，此外我们还参观了差速器的生产过程和叉车的组装。3.合锻股份公司时间：2015年4月29日提到“合肥工业大学合锻研究院”大家一定不会陌生，它正是合锻股份与我们合肥工业大