洞身段衬砌混凝土施工方案

泸定水电站LD/CⅠ-1标1#导流（泄洪）洞混凝土工程施工技术方案11＃导流（泄洪）洞洞身段混凝土施工技术方案一施工依据1现有相关设计图纸①1＃导流洞洞身衬砌钢筋图[(1导)0+000～(1导)0+030段]，图纸编号CD205SG-612-2（4）；②1＃导流洞0+030～0+186段衬砌钢筋图，图纸编号CD205SG-612-2（1）；③1＃导流洞0+186～0+234段衬砌钢筋图，图纸编号CD205SG-612-2（2）；④1＃导流洞0+234～0+237.645段衬砌钢筋图，图纸编号CD205SG-612-2（3）；⑤1＃泄洪洞（泄1）0+263.800～（泄1）0+483.577衬砌结构图，图纸编号CD205SG-421-1（06）；⑥1＃泄洪洞（泄1）0+263.800～（泄1）0+483.577监测布置图，图纸编号CD205SG-47-2（4）；⑦1＃导流洞洞身灌浆布置图，图纸编号CD205SG-612-1（7～9）；⑧1＃导流洞0+000.000m～0+237.645m段洞身开挖支护结构图，图纸编号CD206SG-612-1（3～6）；⑨1＃泄洪洞结合段洞身开挖支护图，图纸编号CD205SG-421-1（05）。2现有相关主要标准、规范①《水工混凝土施工技术规范》DL/T5144-2001；②《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；③《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；④《钢筋混凝土用热轧钢筋》GB1499-1998；⑤《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；⑥《混凝土拌合水标准》JGJ63-89；⑦《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；⑧《混凝土质量控制标准》GB50164-92；⑨《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999；泸定水电站LD/CⅠ-1标1#导流（泄洪）洞混凝土工程施工技术方案2⑩《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；⑾《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110-2000；⑿《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002；⒀《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005；⒁《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173-2003。3相关技术文件资料《四川大渡河泸定水电站LD/CⅠ-1＃导流洞工程施工合同技术条款》、中铁五局NO.38、NO.39工程联系单、泸定DL[2006]字第（1）号总001号工程设计修改通知。二工程概况及施工布置1工程概况1＃导流（泄洪）洞衬砌总长621.22m，纵坡0.805%。（导1）0+000～（导1）0+237.645段为全断面C30钢筋混凝土衬砌：其中（导1）0+000～（导1）0+030为渐变段，衬砌厚度1.5m；（导1）0+030~（导1）0+237.645为城门洞形断面，衬砌后典型净空断面为15m×16m（底宽×顶高），直墙高12m，厚1m；（泄1）0+263.800～（泄1）0+483.577段为全断面钢筋混凝土衬砌，衬砌后净空断面为15m×16m（底宽×顶高），直墙高12m，衬砌厚度1.2～1.5m。底板过水面为60cm厚C40抗冲耐磨混凝土，底板以上10m边墙为C40抗冲耐磨混凝土，其余部位为C25混凝土。混凝土衬砌施工计划于2006年12月15日开始，2007年9月31日完工。该段主要设计工程量如下：主要设计工程量表项目类型底板混凝土（m3）边墙混凝土（m3）顶拱混凝土（m3）合计（m3）钢筋量（t）C25混凝土4295.892032.379000.0515328.31C30混凝土4339.976550.844797.5915688.401633.27C40混凝土3500.529205.2512705.77备注：以上数量为现有图纸工程量。泸定水电站LD/CⅠ-1标1#导流（泄洪）洞混凝土工程施工技术方案32施工布置在五里沟设置置拌合系统、砂石加工系统各二套，浑水沟设置砂石加工系统、拌合系统各一套作为备用，其生产能力见附件。钢筋加工车间设在五里沟，衬砌施工由1＃导流洞施工支洞进入工作面，施工风、水、电1＃导流洞施工支洞引入。三混凝土原材料控制1水泥（1）水泥品种：采用强度等级为P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥品质应符合GB175-1999的规定。（2）贮存：每批水泥均应附有出厂合格证，使用前，应对每批水泥进行复检，合格后方能使用。到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止应贮存不当引起水泥变质。水泥的出厂日期不得少于7天，且袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。散装水泥运至工地的入罐温度不宜高于65°C，若混凝土施工高峰期，厂家供应水泥运至工地温度过高，应采取降温措施，水泥可在热交换法冷却降温，用斗式提升机装载水泥在冷风室内反复循环冷却，也可在具有夹套的螺旋机内冷却。2骨料（1）混凝土骨料按选取的合格料源进行生产，不得使用碱活性骨料。（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。（3）细骨料的质量技术要求规定如下：①细骨料的细度模数，应在2.2～3.0范围内；②砂料应质地坚硬、清洁，级配良好；③砂料中的含水率应均衡，并小于6％；④其他质量要求应符合DL/5144-2001表5.2.7中的规定。（4）粗骨料的质量技术要求规定如下：①骨料应质地坚硬、洁净、级配良好、粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。泸定水电站LD/CⅠ-1标1#导流（泄洪）洞混凝土工程施工技术方案4②粗骨料应有良好的级配，其组合比应连续级配，采用最佳密实度、最大容重来确定。本工程混凝土施工采用二级配：二级配分成5～20cm和20～40cm两级，最大骨料粒径40mm。③含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；④其他质量要求应符合DL/5144-2001表5.2.8-2中的规定。⑤粗骨料的贮存应不使其破碎、污染和离析。不同粒径的骨料应分别堆存并设置隔离设施。3外加剂①用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂等），其质量应符合DL/T5100-1999的规定。使用的外加剂必须通过类似工程进行过成功的应用，生产厂家具有一定生产规模和质量保证体系，质量均匀稳定。②外加剂的掺量应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定。③不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存过程中不得相互混装，以避免交叉污染。4水①凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。②拌合用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。③水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量应符合DL/5144-2001表5.5.2中的规定。5掺合料水工混凝土中应掺入适量的掺合料。掺用的品种和掺量应根据工程的技术要求、掺合料品质和资源条件，通过试验确定。掺合料品质应符合现行的国家和有关行业标准。掺合料每批产品出厂时应有产品合格证，主要内容包括：厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果等，进场后还应按现行国家和有关行业标准进行复检。泸定水电站LD/CⅠ-1标1#导流（泄洪）洞混凝土工程施工技术方案5掺合料应储存在专用仓库或储罐内，在运输和储存过程中应注意防潮，不得混入杂物，并应有防尘措施。6钢筋见“六钢筋工程施工“章节。四混凝土配合比设计与试验1设计原则混凝土配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工所要求的强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积混凝土各种组成材料用量。①.水灰比：水灰比的大小是影响混凝土密实性的主要因素，为保证混凝土耐久性必须严格控制水灰比。本标段混凝土水灰比不超过招标文件技术条款中的有关规定。②.单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性的主要因素。确定混凝土单位用水量的原则以满足混凝土拌和物的流动性的要求为准。③.砂率：砂率过大过小，都会降低拌和物的流动性，并严重影响混凝土拌和物的粘聚性和保水性。故要取合理砂率，即最佳砂率。④.水泥用量：混凝土水泥用量不少于技术规范所要求的最小水泥用量。⑤.外加剂：根据技术规范混凝土各项技术指标要求，需掺加各种外加剂。2设计步骤①.根据设计标号、施工水平计算混凝土保证强度；②.根据设计强度选择水灰比；③.固定水灰比，得出不同龄期强度增长系数；④.根据设计要求的抗冻、抗渗标号选择水灰比；⑤.确定水灰比；⑥.确定砂率；⑦.根据绝对体积法原理，确定材料用量。3混凝土设计配合的确定泸定水电站LD/CⅠ-1标1#导流（泄洪）洞混凝土工程施工技术方案6根据现场试验比选，确定配合比如下：表1普通混凝土配合比表混凝土设计指标实测塌落度（cm）外加剂水胶比粉煤灰掺量（％）每方材料用量（Kg/m3）HJUNF-1A(%)DH9(0.4/万)水水泥粉煤灰砂小石中石大石R28250F100W814.50.60.012160.482514622876780468702-R28300F100W816.00.60.01480.412015229873768442663-表2HF抗冲耐磨混凝土配合比表混凝土设计指标类别实测塌落度（cm）水胶比砂率（％）石子级配每方材料用量（Kg/m3）水水泥粉煤灰HF砂小石中石DH9引气剂R28400F100W8F10%+HF2%16.50.344040：60142365418.127584556820.0162备注：1：水泥为治权水泥厂生产的“峨塔”牌P.O42.5水泥；2.粉煤灰为四川巴蜀电力开挖有限责任公司生产的Ⅰ级粉煤灰；3.砂石骨料为泸定水电站中铁五局砂石料场现场生产；4.外加剂为山西黄河新型化工有限公司生产的HJUNF-1A萘系高效减水剂；5.HF抗冲耐磨剂为甘肃省巨才电力技术有限公司生产；6.引气剂为石家庄中伟建材有限公司生产的DH9引气剂。五混凝土施工程序1浇筑程序及工作面划分考虑到本工程期紧、浇筑量大等特点，我项目部拟在洞身下层、底板开挖完成一段后即进行混凝土衬砌，混凝土浇筑分底板、边顶拱二步进行。底板混凝土衬砌在施工支洞上游段开挖基本完成后，即先开始上游工作面施工，从施工支洞（K0+114）向进口方向进行，施工支洞往下游方向开挖全部完成60米后，开始下游方向衬砌施工。底板采用钢木混合模板拼装制模，内拉外撑，纵向分块，纵向分块结合变形缝长度为6、12m，边顶、底板分缝一致，原则上底板每块一次浇筑完毕，但1＃导流洞部分地段混凝土施工为保证运碴施工通道，采用分幅（分边）浇筑。导流洞（泄洪洞）底板混凝土衬砌28天后，在已浇筑底板上拼装3台整体式衬砌钢模车(1台12m长台车、2台6m长台车)，边顶浇筑施工时，一台6米钢模台车先从导流洞(导1)0+114向进口方向进行，再反过来向下游方向浇至0+227.614；12米钢模台车从导流洞(导1)0+227.614向出口方向浇筑，浇至泄洪洞（泄1）0+316.120；一台6米钢模台车从（泄1）0+316.120往出口方向浇注。钢筋在加工厂统一制作，现场人工安设。施工缝及变形缝按设计要求设橡胶止水片。混凝土由洞外混凝土拌和站供泸定水电站LD/CⅠ-1标1#导流（泄洪）洞混凝土工程施工技术方案7应，混凝土罐车运输，输送泵泵送入仓。2混凝土分块分层每一段衬砌共分二层施工，底板为一层，边拱部为一层。底板与边墙顶拱分缝一致。进口（导1）0+000～（导1）0+227.614段，共分38段；直线段（导1）0+227.614～（泄1）0+316.120段，共分20段；出口（泄1）0+316.120～（泄1）0+483.577段，共分28段。合计86段。混凝土衬砌分层分块详见1＃导流（泄洪）洞混凝土衬砌分层分块示意图。六钢筋工程施工1施工方法①.编制钢筋制作计划书在生产房屋区设立钢筋加工场，根据设计、衬砌施工分块情况以及钢筋连接方式、位置的规范要求列出含有钢筋制作图形、数量、时间等内容的详细计划书。②.成立钢筋班、加工钢筋成立一个由经培训合格的钢筋工组成的专业钢筋加工班，在加工场按计划书和规范要求将衬砌