预分解窑制水泥的工艺图(图示)郑州市鑫海机械制造有限公司预分解窑搭配悬浮预热器的组合工艺成为21世纪新型水泥生产新方法。它吸取了旧工艺的优点,又融合了现代科学技术,把分散的原料处理、均化、粉碎等工艺组合起来,形成可以自动化科学管理的现代水泥生产工艺。预分解窑制水泥的工艺图:图一预分解窑制水泥简单分为三个步骤:第一、生料制备1、石灰石石灰石经自卸车运入破碎料仓,经处理后由皮带输送机定量运往配料堆场。2、黏土自卸卡车运入的黏土或者厂区内的黏土堆用铲车喂入料仓,再送入双辊破碎机处理至25mm粒度的颗粒,计量后也送入堆场。3、送入堆场的石灰石和黏土经计量配料后送入原料磨进行烘干并粉磨,制成的生粉用提升泵送入均化库,进一步用空气搅拌和储存生料。第二、预分解窑内煅烧生料制备得到的原料都统一存放于生料库中,煅烧阶段需要从生料库中计量、提升后由提升泵送到预分解窑窑尾悬浮预热器(见图二)和分解炉内,经预热分解后再送入预分解回转窑内煅烧。煅烧后的熟料需经过冷却机冷却后,经皮带输送机和提升机送入熟料库储存。图二第三、水泥制成第二步得到的熟料以及厂区内的石膏经水泥球磨机联合选粉机粉磨后,根据所需要水泥标号的需求加入适量的混合材料,再经过料仓送至成品水泥库储存,独立包装的水泥可以进过包装机包装后,再由火车、汽车运输出厂。厂区:河南省温县产业集聚区