预拌混凝土生产施工技术规程

福建省工程建设地方标准DBJ13-42-2012建设部备案号：JXXXXX-2012代替DBJ13-42-2008预拌混凝土生产施工技术规程Technicalspecificationforproductionandconstructionofready-mixedconcrete(征求意见稿)2012-XX-XX发布2012-XX-XX实施福建省住房和城乡建设厅发布福建省工程建设地方标准预拌混凝土生产施工技术规程Technicalspecificationforproductionandconstructionofready-mixedconcreteDBJ13-42-2012建设部备案号：JXXXXX-2012主编部门：福建省建筑科学研究院等批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2012年X月X日2012年福州前言本规程是根据福建省住房和城乡建设厅闽建科[20XX]XX号文的要求，由福建省建筑科学研究院、福建省建筑业协会混凝土分会为主编单位，以福建源润建材有限公司、福建源鑫建材有限公司为参编单位共同编制而成的。在本规程修订过程中，编制组充分考虑了近年来福建省各地原材料的一些变化，参照了许多国家标准及行业标准，针对近年来省内预拌混凝土在生产和施工中出现的新的问题进行了总结，广泛收集资料并注意调查研究和实验验证，对一些主要问题反复修改，最后经审查定稿。本次修订的主要内容如下：1、根据相关标准及管理要求，对预拌混凝土掺合料使用限量进行了规定；2、根据我省目前原材料应用水平，对采用人工砂、淡化海砂等其它类型骨料及钢渣、沸石粉等其他品种矿物掺合料的混凝土应组织专家论证后方可进行生产应用；3、对预拌混凝土出厂检验、交货检验和用于检查结构构件混凝土质量的检验三者的区别作了进一步明确的规定；4、强调混凝土生产企业生产使用配合比应定期进行性能验证。本规程由总则、原材料控制、生产过程质量控制、混凝土质量检验、施工过程质量控制共五章组成。本规程由福建省建筑科学研究院负责具体技术内容解释。在执行本规程的过程中，希望各单位注意积累资料，总结经验，随时将意见和建议反馈给福建省住房和城乡建设厅建筑节能与科学技术处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001），以供今后再次修订时参考。编制单位：福建省建筑科学研究院福建省建筑业协会混凝土分会参编单位：福建源润建材有限公司福建源鑫混凝土有限公司本规程主要起草人：郑敏升黄文巧何希铨高庆强邹可建陈周与王世杰刘振光张健全陈乘鑫郑金福陈德育黄有龄本规程主审人员：本规程审定人员：目录1、总则………………………………………………………………………………（1）2、原材料质量控制…………………………………………………………………（2）2.1一般规定…………………………………………………………………（2）2.2水泥………………………………………………………………………（2）2.3骨料………………………………………………………………………（3）2.4水…………………………………………………………………………（4）2.5外加剂……………………………………………………………………（4）2.6矿物掺合料………………………………………………………………（5）3、生产过程质量控制………………………………………………………………（6）3.1一般规定…………………………………………………………………（6）3.2混凝土配合比确定与调整………………………………………………（6）3.3计量与搅拌………………………………………………………………（7）3.4混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查……………………………（8）3.5运输………………………………………………………………………（9）3.6设备维护…………………………………………………………………（9）4、混凝土质量检验…………………………………………………………………（10）4.1一般规定…………………………………………………………………（10）4.2质量检验…………………………………………………………………（10）4.3合格判定…………………………………………………………………（11）5、施工过程质量控制………………………………………………………………（13）5.1一般规定…………………………………………………………………（13）5.2混凝土输送………………………………………………………………（13）5.3浇筑………………………………………………………………………（15）5.4养护………………………………………………………………………（15）附录A混凝土开盘鉴定表格………………………………………………………（18）附录B混凝土交货检验表格………………………………………………………（19）附录C规范性引用文件……………………………………………………………（20）条文说明1、总则………………………………………………………………………………（22）2、原材料质量控制…………………………………………………………………（23）3、生产过程质量控制………………………………………………………………（26）4、混凝土质量检验…………………………………………………………………（31）5、施工过程质量控制………………………………………………………………（33）-1-1总则1．0．1为适应福建省建筑业迅速发展的需要，提高混凝土施工技术水平，加强预拌混凝土生产与施工质量管理，确保建设工程质量，制定本规程。1．0．2本规程适用于福建省预拌混凝土生产企业生产过程的质量控制以及预拌混凝土施工过程的质量控制。1．0．3预拌混凝土生产企业必须取得相应的资质等级证书，建立完善、切实可行的规章制度，设置技术与质量管理机构，并配备技术合格的检测人员和试验设备齐全的试验室。1．0．4预拌混凝土生产企业必须保存并积累完整的生产全过程的技术资料和质量检验资料，分类整理归档并至少保存五年。1．0．5预拌混凝土生产、施工及检验的岗位操作人员均应持证上岗。1．0．6预拌混凝土生产、施工除应执行本规程规定外，尚应符合国家、行业及地方现行有关标准的规定及环保要求。-2-2原材料质量控制2.1一般规定2．1．1预拌混凝土所使用的各种原材料必须符合国家现行标准、规范的规定，原材料进厂必须根据有关国家标准、规范的要求按批取样、检验，检验结果必须符合有关标准、规范的要求，合格后方可使用。2．1．2预拌混凝土生产企业应建立原材料质量管理体系，对原材料供应商的产品质量、供货能力、质量管理体系进行综合评价并以书面形式确认。进厂的原材料必须有相应的产品说明书、每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应与原材料实物一致）以及具抽样型式检验报告等技术资料，预拌混凝土企业不得使用上述资料不齐全的产品。2．1．3预拌混凝土生产企业对其生产用原材料必须进行检验。检验不合格的原材料不得使用。2．1．4预拌混凝土生产企业对其供应的产品质量负责，建设、施工、设计以及监理等单位不得要求预拌混凝土生产企业使用其指定的水泥、外加剂与掺合料等原材料产品。2.2水泥2．2．1水泥的技术指标应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175）的要求。2．2．2选用水泥品种应符合下列规定：2．2．2．1应根据工程特点和设计、施工的要求及所处环境，选用适当的水泥品种和等级；2．2．2．2应使用旋窑工艺生产的质量合格的散装水泥，并相对固定水泥供应厂家。2．2．3散装水泥进厂必须同时附有合格证、出厂检验报告和散装水泥卡片，按不同的品种、等级分别存储在专用的仓罐内，做好明显标记并对其品种、级别、散装仓号、出厂日期等进行检查。2．2．4进厂水泥应按国家标准逐批进行检验，安定性、凝结时间、需水量比、细度和三天强度检验合格后方可使用。对同一水泥厂生产的同品种、同等级的散-3-装水泥，以一次进厂的同一编号水泥为一批，但一批的总量不得超过500吨，不足500吨仍按一批进行检验，且每批抽样检验不得少于一次。2．2．5预拌混凝土生产企业应对进厂的散装水泥进行温度监控。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应重新检验并相应调整配合比。2．3骨料2．3．1砂石的技术指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）、《建设用砂》（GB/T14684）、《建设用卵石、碎石》（GB/T14685）、《人工砂混凝土应用技术规程》（JGJ/T241）、《混凝土中人工砂应用技术规程》（DBJ/T13-116）《海砂混凝土应用技术规范》(JGJ206)的要求。2．3．2进厂的砂、石原材料应附有出厂合格证和产品检验报告，且每半年由具有相应资质的第三方检测单位进行一次抽样型式检验。当使用新产源的砂或石时，应增加骨料碱活性检验。2．3．3砂、石原材料应按不同产地、规格分别堆放，堆放场地应搭设雨棚并设置分隔挡板，不得混杂，并有明显标记。在其装卸与运输、贮存过程中应保持洁净，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。2．3．4进厂的砂、石原材料须经检验合格后方可使用，且应以同一产地、同规格且不超过400m3或600t为一批，不足上述规定数量者也按一批进行检验。砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。2．3．5当使用淡化海砂、有氯离子污染的砂、人工砂、混合砂等其他类型骨料时，应由具备相应资质的第三方检测机构对其可能影响混凝土性能的指标进行试验，经专家论证确认符合混凝土质量要求并对混凝土的各项性能无不良影响时方可使用。2.3.6对于淡化海砂或有氯离子污染的砂，应以同一产地、同规格且不超过200m3或300t为一批，不足上述规定数量者也按一批进行检验。此外，氯离子含量及贝壳含量应符合表2.3.6要求。表2.3.6淡化海砂或有氯离子污染的砂氯离子含量及贝壳含量要求项目指标混凝土强度等级≥C40混凝土强度等级C35～C30混凝土强度等级C25～C15氯离子含量（％）≤0.02贝壳含量（按质量计,%）358-4-2.3.7对于人工砂及混合砂，应以同一产地、同规格且不超过400m3或600t为一批，不足上述规定数量者也按一批进行检验。此外，石粉含量应符合表2.3.7要求。表2.37人工砂及混合砂的石粉含量要求项目指标混凝土强度等级≥C60混凝土强度等级C55～C30混凝土强度等级≤C25石粉含量（%）MB＜1.0≤5.0≤7.0≤10.0MB≥1.0≤2.0≤3.0≤5.02．3．8对于长期处于潮湿环境的混凝土结构用砂、石料，应采用砂浆棒（快速法）或砂浆长度法进行骨料的碱活性检验。经上述检验判断为有潜在危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或采用经论证能有效抑制碱-骨料反应的措施。2．4水2．4．1混凝土生产用水的技术指标应符合现行行业标准《混凝土用水标准》（JGJ63）的要求。2．4．2除自来水外，其它来源的水必须应由具备相应资质的第三方检测机构对其可能影响混凝土性能的指标进行试验，经专家论证确认符合混凝土质量要求并对混凝土的各项性能无不良影响时方可使用。2．4．3混凝土企业设备回收水可使用在部分混凝土中，但不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土及暴露于腐蚀环境的混凝土的拌制，且不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土的拌制。2．5外加剂2．5．1预拌混凝土用外加剂技术指标应符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土膨胀剂》（GB23439）、《混凝土防水剂》（JC474）以及《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119、DBJ13-77）的要求。用于防水工程中的外加剂技术指标还应同时符合福建省工程建设地方标准《建筑防水材料应用技术规程》（DBJ13-39）中对外加剂的要求。2．5．2预拌混凝土生产企业应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及外加剂对水泥的适应性等技术条件，通过试-5-验确定使用外加剂的品种与掺量。2．5．3预拌混凝土生产企业应选用产品质量长期稳定、质量管理体系健全的外加剂供应商。2．5．4进厂的外加剂必须同时附有产品说明书（并标明产品主