浅谈安装工程调试

浅谈安装工程调试•一个工程要顺利的通过安装工程调试，要做好以下几个方面的工作：•一是做好施工过程中的关键工序的控制，避免后期调试发现问题回头整改；如给排水专业要做好给水管道、设备的强度试验、严密性试验，排水管道的通球试验，电气专业电缆、设备绝缘电阻测试，接地电阻测试，通风专业制冷系统气密性试验、冷冻水管道压力试验，风管漏风检测等关键工序必须认真做好检测。•二是熟悉调试对象的设计功能要求，明白达到何种效果才算调试合格；•三是要胆大心细，做好对调试对象的检查工作，不能盲目动手。•下面主要介绍两个部分安装工程的具体调试方法：•第一部分强电系统调试•第二部分消防喷淋系统调试第一部分强电系统调试•一、供电线路及设备应具备的条件•1、配电柜与箱安装完毕并确认无误。•2、配电柜与箱之间供电干线敷设完毕。•3、供电线路与配电柜和箱连接工作完成。•4、线路标识如电缆编号、配电箱柜、控制设备的功率、电流标识工作完成。•5、安全保护措施、标识工作到位。•二、建筑应具备的条件•1、配电室、控制室、各层强电井道室内装修工作完成并清扫干净。•2、门、窗安装完成且能锁门。•3、配电室、控制室、各层强电井道室内干燥。•4、泵房、地下室排水畅通。•5、强弱电井、设备房照明能确保。三、调试要求•1、风机试运转•1）单体试运转应在设备安装完毕，系统试运转之前进行；•2）通风机试运转、运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；•3）盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；•4）在额定转速下试运转时间不得少于2h。•5）控制箱反馈信号正常。•6）远程控制及紧急停止工作正常。•2、水泵试运转•1）手动、自动启泵稳定，电机额定电流符合要求。•2）水压符合要求。•3）电机转动平稳，电机外壳不发热。•4）变频泵启动电流正常，并能够随压力反馈信号自动调节转速。•5）控制箱反馈信号正常。•6）远程控制及紧急停止工作正常。•3、灯具试亮•1）灯具点亮正常、光源颜色正确。•2)灯具试运行符合规范要求。•四、送、停电安全制度•1、配电房由专人看管•2、用电申请制度•设备要送正式电，必须提前24小时写申请。•3、设备相关人员到位制度•设备安装人员、工长及厂家技术人员第一次送电必须到位。•4、送电顺序•配电房低压柜合闸------配电箱合闸-----隔离开关合闸------控制柜合闸------用电设备投入使用•5、停电顺序•用电设备停电------控制柜脱闸-----隔离开关断开-----配电箱断开-------配电房低压柜开关脱闸•正式调试工作分四个步骤完成，第一步是通电前的检查，第二部是正式送电，第三步是通电后无负荷试运行，第四步是通电后的满荷载运行。一、通电前的检查•1、干线系统绝缘遥测•1）电缆供电回路调试•依据系统图、变更单逐一核对普通电缆的供电干线回路，保证每个回路与设计相符，在电缆首端\末端及转角的位置做好标识(回路编号、起点、终点、电缆型号)。用500V兆欧表摇测各供电回路的A—B、B—C、C—A、A—N、B—N、C—N、A—E、B—E、C—E、N—E之间的绝缘电阻，并由专人做好记录。•2）母线调试•对母线使用绝缘摇表和万用表进行绝缘遥测，对阻值达不到要求的母线进行分段排查，直到找出并解决问题。对发电机母线需重点检查发电相序是否与市电相符，并对发电机自动投入进行测试。•干线系统绝缘值要求达到1MΩ，方可送电，否则检查故障点，排除送电安全隐患。对于使用绝缘穿刺器的电缆，需重点检查穿刺是否到位，杜绝因操作不到位引起电缆过热。•2、配电箱（柜）无电源的本体检查调试•1）检查箱子进线、出线是否符合设计要求。对进出线电缆进行绝缘摇测。•2）核对ABC相序，全部与设计相符。•3）清理配电箱（柜）的杂物，然后用鼓风机对每个配电箱（柜）进行吹扫，保证配电箱（柜）内无灰尘，特别是铁屑。•4）将所有的接线端子用螺丝刀再逐一紧一次，接触不良的线头重新涮锡后连接。•5）依据已核对好的二次系统图，逐一核对各二次接线点。如有增加的设备，及时解决电源回路及二次回路的接点。•6）检查各开关、接触器动作是否灵活，接触面是否良好，如有不足，要更换合乎要求的新开关或接触器。•7）校对电压表、电流表、电流互感器，保证为1.5级的标准，•8）核对接触器、中间继电器线圈额定电压等级是否与二次线相符。•9）用380V/220V临时电源逐一给每个配电箱（柜）二次回路送电，试验手动、自动动作是否准确无误。•3、用电电动设备的无电源调试•1）用1000V或500V兆欧表摇测各电机的A—B、B—C、C—A、A—E、B—E、C—E之间的绝缘电阻，并由专人做好记录。•2）用万用表测量每组线圈的直流电阻，并由专人做好记录。一台电机各线圈直流电阻不能相差10%，否则需更换电机。•3）查看电机的铭牌，并对照设计核对电机的功率、转速、△或Y接法、额定电流是否符合设计要求。•4）根据不同的电机启动方式—直接启动、Y/△启动、降压启动检查电机接线，且交供应商的技术人员复检。•5）检查电机是否能正常转动，电机转子转动灵活，无碰卡现象,以免通电烧环电机。•6）电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密。•7）电机外壳油漆完整，保护接地良好。二、正式送电•1、送电的外部条件•施工准备与技术准备工作已经完成，安全用电及测量工具准备齐全。•线路、配电箱（柜）、用电设备检查接线工作完成，检查记录完整。•调试人员责任明确，注意力集中。•变配电室调试完毕，具备送电条件。•2、送电的内部条件•开关柜（箱）已上锁。•确信所有开关没有合闸。•所有检测资料已经监理、业主审查完成且合格。•先用临时电逐个回路，逐台设备调试好。•3、申请送电•所有检查、报验工作结束，提出送电申请报告，等待业主审批并送正式电。•4、送电调试•根据审批后的受电申请报告要求，按先后顺序依次合配电室开关。•每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。要求工长、班长及主要调试人员配对讲机。•测量受电端电源线、相电压及记录受电时间。•应急措施：•（1）通告本工程各参建单位，我方已经开始陆续送电，并在相关部位贴有电危险标志牌。以免触电事故发生。•（2）如果电缆绝缘合格而没有把电送出，有可能是电缆错位或中间断掉，及时检查，排除故障。三、通电无负荷调试•1、配电柜、控制柜无负荷调试•1）拆除配电柜、控制柜出线，•2）合上总电源负荷开关，检查门上各电源及电机停止指示灯是否亮，如有不亮，查明原因并维修好后方可进行下一步调试。•3）合上分负荷开关，按下启动按钮，各接触器动作正常、准确，如有异常，查明原因并维修好后方可进行下一步调试。•4）断开各楼层配电箱、控制箱主负荷开关，给供电干线无负荷受电。•5）给对应的端子短接信号，检查配电箱、控制箱远程控制及紧急停止正常。•2、配电箱、控制箱无负荷调试•1）拆除配电箱、控制箱出线。•2）合上要调试的配电箱、控制箱的总电源负荷开关，检查门上各电源及电机停止指示灯是否亮，如有不亮，查明原因并维修好后方可进行下一步调试。•3）合上分负荷开关，按下启动按钮，各接触器动作正常、准确，如有异常，查明原因并维修好后方可进行下一步调试。•4）给对应的端子短接信号，检查配电箱、控制箱远程控制及紧急停止正常。•3、设备空载试运行•1）把无负荷调试时拆除的柜内二次供电线路复原。•2）电机试运行•经检查无误后，接通电源，在空载情况下，试运行；起动多台电机时，按容量从大到小逐台启动，不得同时启动。•（1）试运行时，做下列检查：•电机的旋转方向符合要求，声音正常。•电动机的温度无过热现象。•电机的振动符合规范要求。•（2）带负荷启动：冷态时，连续启动两次；热态时启动1次。电机启动后，按上述步骤检查电机性能。•（3）如果电机在正常绝缘下受电后不动作，有可能是接触不良，有可能是缺相，有可能被卡住。及时检查，排除故障。四、照明、设备满载试运行•1、满载负荷调试条件•1）泵本体检查工作结束。•2）管道内冲洗工作完成，水样合格。•3）水位计、管道排气阀开启且有专人看护。•4）风叶角度调整好。•5）温度、湿度、调节仪表安装完毕，信号反馈准确。•6）灯具安装完毕。•2、动力部分满载负荷调试•1）手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向。•2）运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动。•3）测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值。•4）测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值。•5）做好各种数据的记录。•6）严格按设备投入的设计顺序要求，对用电设备送电。•7）手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态，采用假动作方式调试用电设备的起停，每台用电设备至少试验三次。•3、照明部分满载负荷调试•照明系统通电，灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。•关闭所有灯具控制开关，合上配电箱内空气开关，然后按下开关，使每套灯具都亮。•在每套灯具都亮的情况下，依次断开配电箱内各回路空气开关。•在每套灯具都亮的情况下，断开配电箱内总空气开关。•在总空气开关断开的情况下，开启所有灯具控制开关，然后合上总空气开关。•测量以上四种情况下的相、线电流电压。•满载负荷调试时，所有照明均开启，通电连续运行24小时，且派专人每2小时记录运行状态1次。•4、备用回路自投调试•1）在用电设备自动手动、照明满负荷调试完成后，断开正常供电回路。•2）检查备用供电回路是否投入使用，如果没有投入使用，则需维修、更换自投开关。•3）记录自投需用时间。•5、消防强切调试•配合与消防联动系统调试及系统强切调试。第二部分消防喷淋系统调试•一、水泵功能调试•水泵功能调试在其2h全负荷单机试运行合格后进行，利用临时管道进行调试。•(1)调试前应确保气压罐已安装、充气合格，远传压力表安装合格，控制线连接到位。•(2)手动启泵：关闭临时管出口处阀门，手动启动稳压泵，使临时管路系统内充满水，并逐渐升压，当远传压力表升至设计压力后停泵。•(3)将稳压泵调至自动工作状态。•(4)缓缓开启临时管出口处阀门，使系统降压，当压力降至设计起泵压力时，稳压泵应自动启泵补水。当满足上述要求时，继续下一项试验，否则将设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求后继续进行下一项试验。•(5)重复上述第(2)、(3)条操作，然后缓缓开启临时管出口处阀门，使系统降压，当压力降至设计起泵压力时，稳压泵应自动启动补水，此时，缓缓关闭临时管出口处阀门，系统压力升高，当压力升至设计停泵压力时，稳压泵应自动停泵。当满足要求时则进行下一项试验，否则将设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求后进行下一项试验。•(6)将一台稳压泵切换至检修位置，重复第(2)～(5)条操作，另一台泵应能自动工作。•(7)将稳压泵切换至检修状态，当将系统压力调至设计起泵压力以下，然后将稳压泵切换至自动状态，稳压泵应能自动启动。关闭系统出口处阀门，用主泵将系统升压至设计停泵压力以上，然后将稳压泵切换至自动状态，稳压泵应不启动，否则将设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求。•(8)喷淋主泵应能满足压力开关启泵和消防中心启、停泵的功能要求。•水泵功能调试完成后，将设备切换至检修状态，将临时管路拆除，将系统恢复至设计要求的正式工作状态。•2.消防喷淋系统调试•(1)调试前提•1)检修自动喷淋系统管路，确保喷头全部装上，喷头无损坏，无跑水隐患，管道支、吊架，防晃支架齐全可靠，符合规范要求。•2)将系统上各湿式报警阀和水流指示器前的阀门，以及末端检验装置处的阀门均关上。•3)水泵单机试运行已合格，稳压泵自动功能调试已完成，管路冲洗已合格。•4)正式水源已准备好。•5)联合调试前，应保证水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成，消防中心具备调试条件。•6)调试准备阶段及检修、调整时，将各设备调至检修状态。•(2)调试步骤：•1)将各系统之间的连通闸阀关闭，各段调试单独进行。•2)水泵接合器充水试验。•3)手动启动喷淋系统稳压泵，将本段