南水北调中线一期引江济汉工程渠道7标土建及金结、电气设备安装工程(合同编号:HBNSBD-YJ01-2011-07)钢筋焊接工艺性实验中国水电基础局有限公司引江济汉工程渠道7标项目经理部二○一一年十二月目录一、工程概况:........................................................................................3二、试验目的:........................................................................................3四、施工准备:........................................................................................31、机械设备........................................................................................32、人员配置:....................................................................................43、材料.................................................................................................44、作业条件:....................................................................................4五、操作工艺:........................................................................................41、搭接焊工艺....................................................................................5六、抽样检查:........................................................................................6七、钢筋电弧焊质量标准:....................................................................6八、施工注意事项:................................................................................71、避免工程质量通病:....................................................................72、主要安全技术措施:....................................................................8钢筋电弧焊工艺性试验方案一、工程概况:引江济汉工程是南水北调的配套工程,引水干渠全长67.23km。渠道7标为起止里程桩号38+800~42+968,本标段施工内容包含干渠渠道(其中后港镇湖汊倒虹吸(桩号39+300)、老堤坡湖汊倒虹吸(桩号40+863)、后港船闸(桩号40+980)及金属结构、电气设备安装工程等。引水干渠按1级建筑物设计,干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1级建筑物设计,倒虹吸的进出口连接建筑物、消能防冲设施等次要建筑物按3级建筑物设计。船闸干渠侧闸首、导航墙按1级建筑物设计;闸室、另一闸首按3级建筑物设计,导航墙按4级建筑物设计。后港至引江济汉渠堤路公路为四级,路面宽5m,路基6m。二、试验目的:通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量;根据施工图纸要求,焊接形式为搭接焊。三、编制的依据:(1)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96(2)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169—2002)(3)设计下发钢筋图纸要求。(4)引江济汉渠道7标招投标文件。四、施工准备:1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。其各种参数见下表一:产品型号电源电压(V)额定电流(KVA)空载电压(V)额定焊接电流(A)电流调节范围额定负载持续率ZX6-5003~380287850060-500602、人员配置:电弧焊主要人员:焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。3、材料(1)钢筋:采用宜昌福龙和丹江口市丹福钢铁有限责任公司生产的热轧带肋HRB335Φ18、16、12、20,钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全,钢筋物理性能复检合格;(2)焊条:按照《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169—2002)的有关规定,焊条采用E5003型。4、作业条件:(1)焊工经培训考核,持证上岗;(2)钢筋外观检测和物理性能复检合格;(3)弧焊机等机具设备完好,焊机按规定操作接通电源,电源符合施焊要求;(4)施焊环境有遮蔽措施,环境温度20℃,满足规范要求。五、操作工艺:工艺流程:检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式,本工艺性试验采用HRB335Φ18搭接焊。1、搭接焊工艺(1)钢筋搭接焊接头形式见图三:(1)本工程所需钢筋:HRB335单面焊≥10d双面焊≥5d(2)根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96的有关规定,搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合。(3)搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.25倍;焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍,见图四:(a)双面焊;(b)单面焊:b一焊缝宽度;s一焊缝厚度;d一钢筋直筋;l一搭接长度d一钢筋直径六、抽样检查:在接头外观检查合格后抽取试件进行试验,电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求:1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;2、至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。当达到上述2顶要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度;或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验。复验时,应再切取6个试作。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,称延性断裂同等对待。七、钢筋电弧焊质量标准:(1)焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。(2)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(3)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。(4)1、焊缝表面应平整,不得有凹陷、气孔、裂缝和焊瘤;2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合表三的规定;表三钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头形式(搭接焊)接头处弯折角o3接头处钢筋轴线的位移mm0.1d焊缝高度mmH≥0.25d0焊缝宽度mmD≥0.7焊缝长度mmD≥5d/D≥10d横向咬边深度mmH≤0.05d在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2气孔夹渣直径3mm注:d为钢筋直径(mm)八、施工注意事项:1、避免工程质量通病:(1)焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。(4)钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采取下列措施:a、对称施焊,b、分层轮流施焊,c,选择合理的焊接顺序。2、主要安全技术措施:(1)焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。(2)焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须带安全带,焊工操作要配戴防护用品。3、产品保护(1)对已绑扎好的钢筋骨架加以保护,不乱踩乱拆,不粘油污。(2)注意在施工中拆乱的骨架要认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。(3)焊接后不得往焊完的接头浇水冷却,不得敲钢筋接头。(4)现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放。