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11目的为保证唐山项目钢结构冬季施工工程质量安全，指导冬季各项作业活动有序安全进行，特制定冬季施工方案。2工程概况2.1唐山市冬季气候情况2.1.1按候平均气温小于等于10℃标准划分，唐山市冬季一般始于十月下旬初，止于来年的四月上旬中，平均166天左右，是全年中最长的一个季节。本季的主要气候特点是：比较寒冷、干燥、降水稀少、盛吹西到西北风。2.1.2唐山市季平均气温为零下4－6℃。一月份气温最低，各地平均气温为零下6－7℃，各地平均最低气温在零下11－14℃。2.1.3以气候平均气温低于0℃标准划分严寒期，唐山市严寒期始于十一月底，止于次年的二月底至三月初。严寒期长达百天左右。2.2冬季施工时间范围通常3日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时，就要采取冬季施工措施，以保证工程质量，根据唐山以上气候特点，唐山LNG接收站项目冬季施工时间为2011年11月初至2012年3月底，历时5个月。2.3冬季施工内容序号区域工作内容工作时间1槽车装车站钢结构安装2012年11月-12月围护结构安装2013年3月2.4冬季施工特点2.4.1冬季施工时间较长，施工内容较多，焊接作业大。2.4.2室外作业风大，气温低，加大室外作业难度，特别是室外焊接作业。2.4.3大件吊装多，重量较大，吊装要求高。2.4.4钢结构钢板焊接施工是今年冬施的重点控制项目。3编制依据3.1业主方三级计划3.2唐山项目部四级计划3.3LNG接收站工程规定（机械部分）23.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.5《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-913.6《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-914施工部署4.1施工原则根据工程特点，钢结构施工采取“防风保温、焊前预热、焊后后热”等措施，使施工正常进行。为保证施工质量，钢结构焊接在零下5摄氏度以下不进行。4.2冬施要求冬施期间需做好冬施的各项准备工作，综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到严格按照施工方案施工，人员材料和机械落实，施工组织落实，劳动力和资金计划落实。确保降低成本，提高工程质量。4.3冬季施工组织措施冬季施工领导小组：1)组长：2)副组长：组员：4.4冬施要求1)冬季施工必须针对工程结构和冬季施工特点，制定专门的钢结构冬季安装施工方案。2)在冬季施工中，钢结构制作、安装、土建等单位使用的钢尺、量具用同一精度级别鉴定。要制定土建与钢结构的不同验收标准，不同温度膨胀系数差值的调整措施。3)冬季施工安装单位专人掌握气象资料，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候的突然袭击。现场安装测风仪，以便及时准确地掌握风力变化情况。4)当气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止施工。此时，要注意保证作业面的安全，设置必要的临时加固措施。5)冬季施工时，要保证高空施工人员的防寒、保暖，防止冻伤，还需要注意高空防滑，安全防护措施要合理、有效。6)钢梁上表面、爬梯操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积雪、积水要及时清理。负温度施工，必须严格遵照《冬期施工规程》和施工方案中的规定。35冬季钢结构安装技术措施5.1所有参加钢结构施工的人员在冬季施工前必须进行冬季施工安全、防火教育。5.2在冬季施工中，钢结构的安装工作除遵守《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001要求外，针对冬季施工特点，还须按照以下措施施工：5.2.1．构件的运输和存放：1．冬季气温较低，构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放，尽量避免在施工现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件和造成人员浪费。2．构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。3．多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料，同一型号构件叠放时，构件要保持水平，垫木在同一垂直线上，堆放稳固，以防构件倾倒伤人。4．构件运输时，要注意清除运输车箱上的冰雪，垫块更注意防滑垫稳，构件要用拉结绳拉牢，以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。5.2.2．安装前的检查及准备：1．钢结构在安装前，检查工作甚为重要。构件安装前，对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径尺寸、连接件位置尺寸、焊缝、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录。与施工图纸仔细核对，如发现问题必须在地面进行处理。检查验收时要考虑当时的负气温对构件外形尺寸的影响。2．凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理、矫正，并符合设计要求和规范规定后方可起吊安装。3．冬期进行热矫正时，要注意以下事项：1)冬季在室外进行热矫正时，搭设棚罩，防风雨雪。2)加热的钢材，在矫正后要缓慢降温，不得碰上冰雪。3)当气温较低时，因钢材冷却较快，根据烘烤区域大小，使用2把以上烤枪同时烘烤，焊嘴使用大号。4．冬季钢结构的安装工作要尽量减少高空作业。在起重能力允许条件下，尽可能在地面组拼成扩大的单元。为防止构件吊装过程中，扩大单元的局部受力过大产生变形，需进行必要的验算或采取临时加强措施。5．构件起吊前清理场地冰雪。构件上的冰雪、结露及损伤涂层在地面上清理和补涂好。6．钢结构吊装随建筑物升高由土建单位按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）搭设周边围栏，建筑物内部的电梯口、预留洞口必须搭设护身栏，铺水平网。安装单位确保自身防护（爬梯、防坠器、安全保险绳、操作平台、工具防坠绳等）按规定4设置牢固、可靠。7．在负温度下安装钢结构用的专用机具、设备，要在使用前进行调试，发现问题及时修整。5.2.3．绑扎、起吊1．在负温度下绑扎，起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳有无损伤，焊缝质量是否符合要求。2．对要起吊的构件，先检查是否与地面或其它物体冻结，如有冻结先撬松动后方可起吊。5.2.4．安装固定1．在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时，立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定。当天安装的构件，形成空间稳定体系。2．钢构件的摩擦面要保持干净、干燥，不得有积雪、结冰、雨水、泥土、油污等脏物，以保证设计要求的抗滑移系数。3．风力大于4级、雨雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装配套工作。5.2.5高强螺栓安装1．高强螺栓的保管、安装必须严格执行规范规定。2．负温时高强螺栓不得露天放置，须存放在库房中，领用时置于保暖布袋中并随用随取。3．高强度螺栓接头在安装螺栓前，要仔细检查构件摩擦面是否干净、干燥，不得有泥土、浮锈、积雪、结冰、油污等脏物，检查符合要求后，方可将高强度螺栓安装拧紧，以保证达到设计要求的抗滑移系数。4．使用高强螺栓前，对高强螺栓进行外观检查，不得有锈蚀、丝扣损伤的现象，否则作报废处理。5．终拧后的梅花头回收到随身携带的工具包内，不得随意丢弃，以防伤人。6．风力达到4级以上，气温低于-5℃或雨雪，浓雾天气，停止作业。5.2.6钢结构焊接1．钢结构焊接在操作位置环境气温低于-5℃时不得进行施工。2．负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上焊缝连续一次焊完，不得中断。如不得已人为中断时，及时有人接替，不可空时太长。如遇停电、5下雨等不可抗力中断时，在重新施焊前，仔细清渣，检查焊缝有否缺陷，如有缺陷，按要求处理合格后，方可重新进行预热后焊接。4．雨雪天不得施焊。负温下施工时要搭设保温防风棚罩，棚内温度必须在0℃以上，在棚罩内焊接。5．焊缝温度降到自然常温前，不得碰到雨雪。6．唐山地区冬季风大、温度低，需采用特殊措施，以保证焊接施工安全和质量，现场安装焊接的冬季施工必须采取如下相应措施：1）防风保温措施为避免大风对焊接的影响，将钢柱间焊口四周用双层条形彩条布和岩棉毡围起来，棚内安装电暖气，保证棚内温度在0℃以上。钢梁间焊口处用铁皮做三面风挡，详见附图。手工电弧焊在四级以上风力、气体保护焊在二级以上风力焊接时，采取防风措施，方能施焊。2）预热措施预热前装焊垫板、引弧板，其表面要清洁，并按规定将垫板装焊在坡口背面，要求与坡口表面相同。垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。装焊垫板时，应先焊中间，再焊两端，然后装焊引弧板。引弧板与钢柱、钢梁翼缘板之间的焊缝要焊接；坡口外侧引弧板与垫板外伸段之间也要在坡口外侧焊牢，防止随后焊接时收缩变形过大。检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，要符合设计要求和规范、规定。坡口内及两侧的锈蚀、油漆、油污、氧化皮等清除干净后进行预热。在环境温度低于5℃，对不需要预热的焊接部位用氧-乙炔火焰烤坡口区，除去板面水分，加热温度50℃。气温降至0℃以下时，焊接前用氧-乙炔火焰对钢柱的焊接坡口及其两侧板面（两人同时在相对侧）加热。沿坡口慢慢往复均匀移动，移动时烤枪喷嘴端面与板面保持约80mm距离，要使用中性焰，并勿将火焰焰心直接对着板面，以免使表面过度氧化。梁接头：加热范围：焊口两侧各200mm以上；加热温度：50℃；测温范围：焊口两侧100mm；后热温度：200℃至少24小时后拆除保温柱接头：6安装保温棚：棚内温度保持在0℃以上；预热温度范围：焊口两侧100mm以上。钢材的预热温度按下表规定：钢材焊前预热温度钢材牌号环境温度板厚（mm）预热温度（℃）备注Q2350℃以上≥5070~100Q3450℃以上≥3680~100Q3450~-5℃50120~150Q3450~-5℃40100~120Q3450~-5℃3050~80Q3450~-5℃30以下505）在加热过程中要及时用表面测温计测试温度。测温时要在加热范围内，离坡口中心两侧50mm各测3点，做到加热和测温的均匀性。6）焊前再检查预热温度，若温度不够，需重新加热，并测量符合要求。在实施过程中，在保证焊接质量的前提下根据实际情况作适时调整。7．焊接中的要求1）焊接中要加强施工技术管理，对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格技术交底，严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。2）焊接时母材的层间温度应控制在100~150℃左右，温度太低时重新预热，温度太高时暂停焊接。3）焊接时不得在坡口外的母材上引弧。4）低氢型焊条在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条放入恒温箱（筒）内随用随取。恒温温度控制在100~110℃。烘焙合格的焊条由恒温箱（筒）取出到施焊完的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h），若外露在空气中超过规定的时间，需重新烘焙后再用。焊条的反复烘焙次数不得超过两次。5）焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。6）CO2气体纯度不得低于99.9%（体积比），含水量要低于0.005%（重量比），瓶内高压低于1MPa时停止使用。7）雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊接区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施7焊。8）氧气、乙炔气、CO2气瓶口的控制表套上加以保温防冻，确保气表正常运行。氧气、乙炔及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火对其加热，将其放入热水盆或用蒸汽加热解冻。10）本工程焊接时间为8：30~16：00。7．焊后保温措施每条焊缝焊接完成后，立即加热到200℃，然后用岩棉被包裹焊缝及其两侧共400~600mm宽处，保温时间应根据板厚确定。冷却速度控制在10℃/min以内，待冷却到环境温度后，方可拆除保温岩棉毡。5.2.7安装后的防腐涂装负温度钢结构的现场防腐涂层工作，在钢结构安装经检查验收合格后，按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）中规定执行。6HSE保障措施6.1基本措施6.1.1明确冬季施工中的危险点源，重要的危险点源安排专人负责。6.1.2.如出现供暖/供水/供电中断、罕见的大风/大雪天气、极度低温等应有相关应急措施。6.1.3每天随时注意本地的天气变化情况，注意收听当地的天气预报，并及时向各部门和施工人员通报，提前作好安全防范工作。6.1.4在